鑫金暉科技是一家專業生產絲網印刷設備、隧道爐烘干設備以及提供自動化連線解決方案的科技型、高新技術型、專精特新型企業。
在pcb絲印設備方面,鑫金暉旗下現有:半自動絲印機:垂直式絲印機、左右(單/雙)跑臺絲印機、前后跑臺絲印機;全自動絲印機;智能薄板絲印機;全自動大臺面絲印機以及相關連線生產方案。
本期主要為大家介紹適用薄至0.3mm板材的智能薄板絲印機及全自動薄板印烤印烤生產線。
智能薄板絲印機
薄板絲印因板材過薄,在絲印過程中容易出現板材變形、移位影響絲印品質,因此大多廠家采用半自動絲印機做薄板主力絲印設備,無法適用大批量生產。
鑫金暉智能薄板絲印機采用板面輸送,印刷部分臺車增配4個定點夾勾,保證薄板在輸送過程中不會變形、移位,成功解決薄板自動輸送難題,適合薄板大批量連續性生產作業。
適用:0.3mm-2.0mm單面板/多層板文字印刷;單面板阻焊印刷。
主要參數特點
基板厚度 | 0.3mm-2.0mm |
最大加工尺寸 | 730mm×630mm |
最小加工尺寸 | 500mm×400mm |
最大裝框尺寸 | 1200mm×1200mm |
最小裝框尺寸 | 900mm×800mm |
產能 | 4-6pnl/min |
印刷方向 | 由后往前 |
對位段:
CCD對位系統搭配高階程序驅動三軸伺服對位,對位精度達到um級;自動校準對位,可有效縮短切換料號時間,實現日增產1000片板以上;針對不同板材絲印需求,可選配2支或4支CCD,實現精準快速對位;不限標靶形狀,可做循跡追蹤。
印刷段:
四柱式動力升降系統,機械強度高,設備穩定性強;印刷頭搭載自鎖機構, 進一步保障印刷穩定與平衡以及生產安全。
出料段:
基于自動化設計理念,出料輸送滾輪承接跑臺,可直接連接往后工序輸送機構,實現連線化作業。
控制系統:
采用PLC連接各系統,實現集成化控制;所有傳動系統參數化、標準化,通過人機界面操作易上手;100組操作模式記憶位址,可記憶各參數設定,減少調試時間。
安全系統:
搭載多重安全防護:偵錯連鎖回路、單鍵自動復歸防呆回路、前后安全光柵、急停按鈕等,保障人員與設備的安全。
全自動薄板印烤印烤生產線
全線由AB面智能薄板絲印機、AB面31.75mm雙通道懸吊式隧道爐、暫存機組成。A面絲印完成后,進入A面隧道爐完成烘干,可選配暫存機暫存,或者直接進入B面絲印烘干。
適用:0.3-2.0mm薄板阻焊油墨絲印烘干/多層板文字印刷
主要參數特點
基板厚度 | 0.3mm-2.0mm |
最大加工尺寸 | 730mm×630mm |
最小加工尺寸 | 400mm×400mm |
產能 | 4-6pnl/min |
鏈條鏈具 | 懸吊式31.75mm |
溫度范圍 | 常溫-120℃ |
溫控精度 | ±0.3℃ |
雙通道設計:在保證產速匹配的同時,大幅縮減占地面積,場地適用性更加廣泛。
夾治具創新:懸吊夾子改用倒扣結構的雙面夾子,夾板壓力更大,相比單面夾子,有效減少碰板、掉板。
機械手串聯:機械手上下料,自動化作業,有效提高生產效率與降低人工成本。
新增暫存機:保障A面絲印烘干不受B面影響,減少停機等待浪費與關停機電力損耗。
去除掛釘床:A面烘干完成后,B面絲印無需掛釘床,適合多雜料號靈活生產。
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PCB全自動薄板阻焊生產線(雜料號生產線)

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