在許多應(yīng)用中,兩種類型的傳感器通常與流量限制裝置結(jié)合使用,以產(chǎn)生壓差。有些“空氣流量”傳感器因其校準(zhǔn)方式而被稱為“差壓”傳感器,而不是基于其內(nèi)部技術(shù)。我們以下的說(shuō)明是想澄清這兩種傳感器類型之間的區(qū)別淆,解釋它們之間的差異,說(shuō)明哪種類型更適合的特定應(yīng)用。
什么是空氣流量傳感器?
最簡(jiǎn)單地說(shuō),空氣流量傳感器,更準(zhǔn)確地稱為空氣質(zhì)量流量傳感器,是一種具有兩個(gè)壓力端口的裝置,氣體從一個(gè)端口流向另一個(gè)端口(見(jiàn)圖1)。在傳感器內(nèi)部,有一個(gè)帶有加熱表面的感應(yīng)元件。當(dāng)氣體流過(guò)感應(yīng)元件時(shí),熱量從上游傳遞到下游,如圖2所示。這產(chǎn)生與流動(dòng)的材料質(zhì)量成比例的熱不平衡,可以通過(guò)電子電路測(cè)量。
重要的是要記住,傳感器是在標(biāo)準(zhǔn)條件下測(cè)量質(zhì)量流量,而不是實(shí)際通過(guò)的氣體體積。雖然大多數(shù)傳感器都補(bǔ)償了溫度的影響,但大氣壓的變化會(huì)影響氣體的密度,從而影響輸出結(jié)果。此外,質(zhì)量流量傳感器必須針對(duì)特定的氣體混合物進(jìn)行校準(zhǔn),因?yàn)椴煌臍怏w具有不同的熱特性。
以校準(zhǔn)質(zhì)量流量傳感器,使其輸出與兩個(gè)端口之間的壓降成正比,因?yàn)檎沁@種壓降驅(qū)動(dòng)了通過(guò)傳感器的流動(dòng)。這可能會(huì)引起一些混淆,因?yàn)檫@些傳感器通常被當(dāng)作差壓傳感器出售,而其內(nèi)部技術(shù)實(shí)際上是在測(cè)量流量。
什么是差壓傳感器?
傳統(tǒng)的差壓傳感器也有兩個(gè)壓力端口;然而,這兩個(gè)端口之間沒(méi)有氣體流動(dòng)。相反,在兩個(gè)端口之間有一個(gè)MEMS膜片(見(jiàn)圖3),用于測(cè)量壓差。膜片的偏轉(zhuǎn)由植入硅片中的壓阻器測(cè)量,電子電路將此轉(zhuǎn)換為輸出信號(hào)。
壓力傳感器和空氣質(zhì)量流量傳感器之間的主要差異
流路
壓力流量傳感器和質(zhì)量流量傳感器之間最明顯的區(qū)別是氣體流動(dòng)路徑的存在與否。為了使質(zhì)量流量傳感器正常工作,必須能夠有氣體通過(guò)它。任何流道中的限制,如污垢或液體,都會(huì)改變氣動(dòng)阻力,從而影響輸出。相比之下,壓力傳感器是“死端”。其管路系統(tǒng)中唯一的氣體流動(dòng)是由高壓下氣體的壓縮或膨脹引起的少量氣體。管路系統(tǒng)中的污垢或液體只有在堵塞幾乎完全阻塞管路時(shí)才會(huì)導(dǎo)致輸出差異。流道中的污染最終附著在質(zhì)量流量傳感器的內(nèi)表面,也可能影響傳熱到傳感元件,進(jìn)而影響輸出。
只有當(dāng)通過(guò)空氣流量傳感器的氣體不含污染物時(shí),才應(yīng)使用空氣流量傳感器。
定性和分辨率
因?yàn)橘|(zhì)量流量傳感器是一種熱敏設(shè)備,在零流量(或零壓差)時(shí)比基于應(yīng)力的壓力傳感器更穩(wěn)定。然而,上述故障模式會(huì)影響傳感器輸出的斜率。壓力傳感器的所有故障模式都傾向于影響設(shè)備的零壓偏移。壓力傳感器的斜率很少發(fā)生變化。此外,質(zhì)量流量傳感器的感測(cè)元件在低流量時(shí)的輸出會(huì)高于高流量時(shí)。這意味著即使輸出已校正為線性信號(hào),質(zhì)量流量傳感器在極低流量下的分辨率也會(huì)優(yōu)于高流量下。壓力傳感器的輸出在其工作范圍內(nèi)自然接近線性,因此分辨率不會(huì)改變(見(jiàn)圖4和圖5)。
與等效壓力傳感器相比,質(zhì)量流量傳感器在非常低的流量下具有更好的分辨率和穩(wěn)定性。
抗污染性
流道中的污染會(huì)影響質(zhì)量流量傳感器的輸出,方式多樣。即使是在傳感元件表面形成一層非常薄的液體或污垢,也會(huì)干擾熱傳遞,導(dǎo)致斜率誤差。除此之外,如果傳感器以旁路配置使用,如前所述,任何增加管路中流動(dòng)阻力的因素都會(huì)影響測(cè)量結(jié)果。當(dāng)管道堵塞時(shí),需要額外的壓力才能使相同流量通過(guò),這將改變流量與壓力之間的關(guān)系。相比之下,差壓傳感器的管路中幾乎沒(méi)有空氣流動(dòng)。唯一的移動(dòng)是少量的空氣進(jìn)出以產(chǎn)生壓力變化。嚴(yán)重堵塞的管路可能會(huì)在高頻應(yīng)用中造成頻率響應(yīng)問(wèn)題;然而,傳感器的輸出將是正確的。通過(guò)同時(shí)使用壓力傳感器和質(zhì)量空氣流量傳感器進(jìn)行相同的測(cè)量,可以創(chuàng)建一個(gè)幾乎萬(wàn)無(wú)一失的系統(tǒng)。由于壓力傳感器中的大多數(shù)失效模式將影響偏移,而流量傳感器中的大多數(shù)模式將影響斜率,因此這兩種設(shè)備不太可能同時(shí)以相同的方式失效。
壓力傳感器的斜率將比質(zhì)量空氣流量傳感器的斜率更穩(wěn)定,且不太可能受到污染的影響。
零點(diǎn)自動(dòng)校準(zhǔn)技術(shù)
自動(dòng)歸零是一種基于在已知參考條件下采樣輸出的壓力傳感器校準(zhǔn)技術(shù),允許對(duì)外部輸出誤差進(jìn)行額外校正,包括偏移誤差、熱效應(yīng)引起的偏移(偏移變化)和偏移漂移。圖5和圖6顯示了壓力傳感器在校準(zhǔn)前后的輸出,其中存在較大的偏移。如果該技術(shù)能夠在應(yīng)用中實(shí)現(xiàn),它將是一種簡(jiǎn)單的方法,在獲得壓力傳感器優(yōu)勢(shì)的同時(shí)避免質(zhì)量流量傳感器的問(wèn)題。
有兩種不同的方法可以應(yīng)用此技術(shù):
最直接的方法是增加一個(gè)閥門,將其中一個(gè)壓力端口與外部系統(tǒng)斷開(kāi),并連接到另一個(gè)端口,從而形成零壓狀態(tài)。這可以在應(yīng)用中的任何方便時(shí)間完成。當(dāng)然,這種方法的缺點(diǎn)是閥門及其相關(guān)管道的成本。
另一種方法是“關(guān)閉”系統(tǒng)上的壓力。例如,在機(jī)器啟動(dòng)時(shí),如果產(chǎn)生氣流的風(fēng)扇關(guān)閉,傳感器應(yīng)處于零壓力狀態(tài),并且每次系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)都可以重新歸零。
功耗
質(zhì)量流量傳感器中的加熱器需要電力才能正常工作,并且需要一小段時(shí)間來(lái)預(yù)熱和穩(wěn)定。相比之下,大多數(shù)壓力傳感器中的簡(jiǎn)單電阻惠斯通電橋消耗的電流要少得多,而且能夠迅速穩(wěn)定。典型的流量傳感器可能需要10 mA到15 mA的電流,而同等性能的壓力傳感器則只需要2 mA。壓力傳感器的輸出通常在2 ms或更小范圍內(nèi)保持穩(wěn)定,而流量傳感器可能需要35 ms。這使得為了節(jié)能而采用的電源循環(huán)策略效果大打折扣。
壓力傳感器通常在低功率應(yīng)用中是首選的。
頻率響應(yīng)
壓力傳感器的傳感元件是一個(gè)機(jī)械膜片,如圖3所示。它通常具有高于10 kHz。在實(shí)際應(yīng)用中,傳感器響應(yīng)通常僅限于大約1 kHz由電子設(shè)備提供。相比之下,氣流傳感器對(duì)快速變化的氣流響應(yīng)較慢,傾向于平均化快速變化——回想一下預(yù)熱時(shí)間的不同。精確量化質(zhì)量流量傳感器的頻率響應(yīng)稍微困難一些;然而,在大多數(shù)情況下,它可能低于100赫茲。這種差異可能會(huì)影響應(yīng)用中的性能。
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