十堰泰祥實業股份有限公司（以下簡稱“泰祥”，上市代碼：301192）作為湃睿科技的長期合作伙伴，2017年成功部署Windchill PLM系統，夯實數字化管理基礎。2022年收購江蘇宏馬科技后，業務規模與客戶量激增，傳統線下管理模式已無法滿足高效協同需求。2024年12月，泰祥再度攜手湃睿科技啟動研發項目管理數字化升級項目。經過5個月深度協作，項目于2025年4月提前一周上線并順利驗收。此項目不僅成為湃睿科技在汽車零部件行業PLM應用的標桿案例，也彰顯了泰祥在研發管理創新上的魄力，同時印證了湃?？萍荚赑LM領域的專業實力與高效執行力。

背景與挑戰：鑄造行業的數字化轉型之痛

泰祥與宏馬科技是大眾、理想等主機廠供應商，專注于黑色金屬鑄造和有色金屬高精度鑄造產品的研發與生產，產品涵蓋發動機主軸承蓋、變速箱殼體、差速器殼體等部件。隨著新能源汽車市場的快速崛起，客戶面臨三大核心挑戰：

1. 研發周期壓縮壓力顯著：傳統項目管理模式依賴人工協調，跨部門協作效率低下，難以匹配主機廠對新產品交付的時效性要求。

2.數據孤島問題突出：宏馬科技作為新收購企業，產品設計圖紙、工藝文件、BOM 數據分散于多系統，版本管理混亂導致試制階段出現頻繁返工問題。

3.過程控制困難：泰祥項目類型多元，涵蓋產品研發及鑄造、機加工等多專業工藝過程研發，單個項目經理需同時監控 5~7 個項目，難以精準把控項目執行全流程。

解決方案：以PLM為核心構建研發管理中樞

針對客戶需求，湃?？萍紘@“項目管理標準化、數據流轉自動化、協同效率最大化”三大目標，實現研發項目管理從“人盯人”到“系統控進度”轉型：

1. 多級計劃聯動：將產品開發分解為產品規劃、設計驗證、試制驗收等階段，通過WBS任務樹實現主計劃與子計劃的自動關聯，關鍵節點自動預警。

2. 資源智能調配：整合研發、工藝、生產等部門資源池，系統自動匹配任務與人員角色，資源沖突率降低60%。

3. 實時看板監控：通過甘特圖、資源監控圖等可視化工具，管理層可實時掌握項目健康度，資源利用率，問題響應速度提升50%，資源利用率提高10%。

實施過程：同步推進與攻堅克難的雙向奔赴

項目的成功離不開雙方團隊的深度互信與高效執行。項目啟動會上，泰祥高層多次強調希望項目能夠快速實施、快速見效、盡快上線，減少線下項目管理的壓力。湃睿科技項目組采用“同步推進、快速實施”的實施策略，2個項目實施小組同步在泰祥和宏馬科技開展項目實施工作：

1. 需求精準對標：業務痛點轉化為系統功能

項目啟動初期，湃?？萍寂沙鲑Y深顧問團隊駐場調研，與泰祥研發、工藝、IT等部門開展20余場專題研討會，梳理出公司核心業務需求，并據此繪制涵蓋15個業務場景的業務流程地圖，確保PLM系統與泰祥實際場景高度契合。

2. 全員賦能與試運行

為避免“系統上線即僵化”，項目組制定了“分角色、分批次”的培訓計劃：

面向管理層：開展數據查詢、流程處理、數據駕駛艙操作培訓，強化數據決策意識；

面向項目經理：著重講解項目立項、WBS任務分解、任務監控等項目管理功能；

面向工程師：組織項目任務處理、工時填報、交付物提交功能實操練習，覆蓋90%常用功能；

設立“PLM推進小組”：由各部門骨干擔任內部顧問，帶動全員適應新流程。

經過2輪UAT測試，系統提前1周上線，并通過1.5個月并行運行，系統穩定性與用戶接受度均達到預期，最終提前一周完成切換上線。

展望未來：以標桿之力賦能行業升級

此次項目的成功，標志著湃睿科技在汽車零部件領域的PLM實踐再添重磅案例。未來，湃?？萍紝⒊掷m深耕鑄造行業，將“項目管理”的融合方案復制到更多企業，助力中國制造向“中國智造”加速轉型。

同行致遠：共赴智造新篇章

從藍圖規劃到高效落地，從攻堅克難到收獲認可，泰祥PLM項目的圓滿收官，印證了數字化賦能的無限可能。未來，湃睿科技將始終以“客戶成功”為使命，攜手更多制造企業駛入數字化轉型的快車道，共創智能時代的新輝煌！

關于湃睿科技

上海湃睿信息科技有限公司（“湃睿科技”）成立于2003年，總部位于上海，并在武漢設立研發中心。公司在北京、深圳、西安設有辦事處，以便近距離、高效地響應客戶需求；美國子公司的設立便于及時把握全球技術發展趨勢。湃睿科技擁有近400人的專家顧問團隊，依托20余年的深厚行業經驗，致力于為客戶提供集成化的技術平臺、數字化解決方案以及全生命周期的服務支持。

目前，湃?？萍家逊?500余家行業領先企業，助力高科技電子、工業裝備、汽車、醫療、國防與航空航天等領域的客戶實現自主可控，提升研發效能，推動傳統制造向智能制造轉型。更多信息請訪問官網：www.pisx.com。