1.應用挑戰(zhàn)

在分段式生產(chǎn)工廠中，輸送線就如同工廠的“血管”，它串聯(lián)起各個生產(chǎn)站點，保障著產(chǎn)品在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)間的順暢流轉(zhuǎn)。

然而，在輸送過程中，運輸箱內(nèi)的物品數(shù)量不一，給生產(chǎn)流程帶來了挑戰(zhàn)。當箱子到達生產(chǎn)站時，抓手機器人開始逐一取出物品，為后續(xù)制造步驟做準備。

2.目標

由于每個箱內(nèi)物品數(shù)量不同，這就要求取料過程必須具備高度的靈活性。為保障上游流程順暢，優(yōu)化整個生產(chǎn)流程，我們需要可靠地檢測各階段的目標物。

想象一下：當抓手正從料箱中取出最后一塊物料時，下一個料箱已提前抵達生產(chǎn)站，蓄勢待發(fā)。一旦當前料箱完成卸載并離開工作站，下一個料箱便迅速接替，確保生產(chǎn)流程的連貫性。這種高度自動化的運作模式，正是我們追求的高效生產(chǎn)。

3.解決方案

R100系列光電傳感器，以其特殊的測量功能，能夠準確檢測兩種不同的堆疊高度。只需設置兩個開關點，用一個傳感器就能完成兩項檢測任務，生產(chǎn)效率大幅提升。

當傳感器檢測到箱內(nèi)倒數(shù)第二個物體即將被卸載時，會迅速向上一傳送段發(fā)送信號，讓系統(tǒng)提前做好準備，確保料箱能準時、準確地運送。在料箱完全卸載前，下一個料箱已準備就緒，隨時接力。傳感器的另一個開關點，用于檢測料箱內(nèi)物料是否完全卸載。

一旦確認最后一件物品安全卸下，系統(tǒng)便會自動更換料箱，保障生產(chǎn)流程的順暢。如此精心設計，讓抓手能夠持續(xù)、高效地工作，減少停頓。這不僅簡化了操作流程，更大幅提升了生產(chǎn)線的整體效率。

4.產(chǎn)品優(yōu)勢

使用一個傳感器就能完成兩項檢測任務，R100傳感器采用MPT列陣檢測技術，測量精度達微米級，具備高精度、高可靠性的特點，即使是微小的高度差也能準確檢測。

傳感器外形設計緊湊，進一步增強了其應用的適應性。兩路開關輸出、獨立開關點、多種工作模式以及IO-Link接口，為用戶提供了更大的調(diào)整空間，可滿足不同需求。

5.產(chǎn)品特性亮點

采用MPT列陣檢測技術，具備高精度，高可靠性的優(yōu)勢

外形緊湊，適用性強

兩個開關輸出、獨立開關點、多種工作模式和IO-Link接口，為用戶提供了更大的靈活性

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倍加福–未來自動化的驅(qū)動者和創(chuàng)新者

倍加福以德國曼海姆為公司總部，憑借其持續(xù)不斷的對創(chuàng)新技術的研發(fā)，向全球工廠自動化和過程行業(yè)的客戶提供豐富而多樣的產(chǎn)品，致力于自動化行業(yè)的傳統(tǒng)應用和面向未來的應用。同時，倍加福不斷推動前瞻性技術的開發(fā)，為客戶迎接即將來臨的工業(yè) 4.0 的挑戰(zhàn)鋪平了道路。