客戶需求

某電池生產企業需在生產線上快速準確識別電池正負極，正極為紅色膠圈，負極為黑色膠圈，要求檢測距離≥300mm，且需適應生產環境中可能存在的工件傾斜、距離波動及光照變化。

一技術挑戰分析

1.遠距離檢測穩定性

傳統光電傳感器在 300mm 以上距離易受光衰減影響，導致信號強度不足。

電池生產線節拍快，需確保高速運動中的檢測精度。

2.顏色區分難點

紅色與黑色膠圈在某些光照條件下可能呈現低對比度（如深灰與黑色）。

不同批次膠圈可能存在細微色差，需可靠識別。

3.環境適應性

生產線振動、工件傾斜（±15° 以內）及環境光干擾可能影響檢測穩定性。

二、解決方案

基于上述挑戰，推薦采用阿童木白色光點顏色傳感器 CL4 ，CL4由白色LED+自定義光接收元件組成，可根據目標物的外觀（顏色）進行檢測因此還可準確捕捉細微的顏色差異。此外，由于以外觀（顏色）進行檢測，因此不易受到傾斜或距離變化的影響，能滿足客戶的產線檢測需求

三、客戶收益

1.生產效率提升

高速穩定檢測：響應時間200μs，滿足產線每分鐘 200 + 件的高速檢測需求。

2.質量成本降低：精準顏色識別：誤判率 < 0.01%，減少因正負極裝反導致的返工成本（預計每萬件節省約 200 元）。

3.抗環境干擾：避免車間照明變化引發的誤報，減少人工干預成本。

4.部署靈活性增強：靈活安裝：光斑直徑3-20mm 可調，支持狹窄空間或高架位置安裝。

四、總結

阿童木 CL4 白色光點傳感器通過遠距離高精準顏色檢測、抗干擾設計系統性解決了電池正負極檢測的三大核心挑戰。其免維護硬件設計與本地參數調節便捷性，為客戶創造直接經濟價值（降低次品率、維護成本）和間接效率價值（提升產線靈活性），助力企業實現智能化生產升級。