TYPE-C USB是非常常見的一個產品，我們每個人都會遇到。TYPE-C USB連接器是一項非常精密的活，松盛光電給大家介紹TYPE-C USB連接器激光錫焊。

激光錫焊原理

激光錫焊是一種利用高能量密度的激光束作為熱源，通過精準控制熱量輸入實現錫料熔化并完成焊接的技術。

激光焊接特點

高精度：激光束光斑直徑可精確控制在極小范圍內，能夠實現高精度的焊接，確保 TYPE - C USB 連接器的微小引腳和復雜結構得到準確焊接，滿足其高精度的電氣連接要求。

高效性：激光焊接速度快，能夠在短時間內完成多個焊接點的連接，提高生產效率，適用于大規模自動化生產。

熱影響小：激光焊接能量集中，焊接過程中對周圍材料的熱影響區域小，可有效避免因過熱導致的連接器塑料部件變形、老化以及電子元件性能受損等問題。

焊縫質量好：激光焊接形成的焊縫組織致密，強度高，密封性好，能夠提高 TYPE - C USB 連接器的可靠性和穩定性，減少接觸電阻，確保良好的電氣性能。

靈活性高：激光焊接可以通過編程實現各種復雜的焊接路徑和圖案，能夠適應不同類型、不同規格的 TYPE - C USB 連接器的焊接需求，具有很強的靈活性和適應性。

松盛光電恒溫激光錫焊系統特點

1.激光加工精度較高，光斑點徑最小0.1mm，可實現微間距貼裝器件，Chip部品的焊接。

2.短時間的局部加熱，對基板與周邊部件的熱影響最少，可根據元器件引線的類型實施不同的加熱規范獲得一致的焊接質量。

3.無烙鐵頭的消耗，不需要更換加熱器，實現高效率連續作業。

4.激光加工精度高，激光光斑可以達到微米級別，加工時間/功率程序控制，加工精度遠高于傳統烙鐵?？梢栽?mm以下的空間進行焊接。

5.多種光路同軸，CCD定位，所見即所得，不需要反復矯正視覺定位。

6.非接觸性加工，不存在接觸焊接導致的應力，無靜電。

7.激光為綠色能源，最潔凈的加工方式，無耗品，維護簡單，操作方便;

8.進行無鉛焊接時，無焊點裂紋。

工藝要求

焊接前準備：首先要對 TYPE - C USB 連接器的待焊接表面進行清潔處理，去除油污、灰塵、氧化物等雜質，以保證焊接質量。同時，根據連接器的材料和結構特點，選擇合適的激光焊接設備，并精確調整焊接參數，如激光功率、脈沖頻率、焊接速度、焦距等。

焊接過程控制：在焊接過程中，需要精確控制激光束的能量和位置，確保焊接的穩定性和一致性。對于一些高精度的 TYPE - C USB 連接器，可能需要采用高精度的夾具和定位系統，以保證焊接位置的準確性，避免出現虛焊、漏焊等缺陷。

激光功率：根據焊件的材料、厚度等因素選擇合適的激光功率。功率過低可能導致焊接不牢固，功率過高則可能會燒穿焊件。

焊接速度：焊接速度與激光功率相互配合，一般來說，功率較高時可適當提高焊接速度，以避免過度熔化材料。

焊接溫度：如是以溫度模式焊接需要通過打樣工藝來設置不同階段的溫度參數以保證焊點質量。

焊接后處理：焊接完成后，要對焊接部位進行外觀檢查和電氣性能測試。外觀檢查主要是觀察焊縫是否均勻、光滑，有無氣孔、裂紋等缺陷;電氣性能測試則包括測量接觸電阻、絕緣電阻等參數，確保連接器的電氣性能符合要求。對于一些有特殊要求的應用場景，還可能需要對焊接部位進行防護處理，如涂覆絕緣漆或三防漆等，以提高連接器的耐腐蝕性和環境適應性。

應用領域

TYPE - C USB 連接器激光焊接廣泛應用于各類電子設備中，如智能手機、平板電腦、筆記本電腦、耳機等。在這些設備中，TYPE - C USB 連接器用于實現數據傳輸、充電等功能，激光焊接技術能夠確保連接器與電路板之間的可靠連接，提高設備的整體性能和穩定性。