1. 應用挑戰
在電池制造的精細流程中,我們會將若干電池電芯組合在一起,構建成一個完整的電池模組。在進入下一階段的加工之前,我們對電池模組進行嚴格的檢查,確保每一部分都準確組裝,每一顆電芯都恰到好處地處于其預定位置。這些電芯需以直線排列,確保電池模組的整齊劃一,避免錯位或突起。
2. 目標
在電池生產的持續流程中,我們致力于實現對電池電芯裝配的全自動化檢查。電池模組在傳送帶或輥筒輸送機上順暢移動,而我們的傳感器技術則準確地進行電池電芯的完整性檢測,確保每一顆電芯在模組內都準確對齊。
此外,我們需采用非接觸式實時檢測技術,不僅保障電池模組在檢測過程中的安全,還提高檢測的速度和準確性。
3. 解決方案
SmartRunner Explorer 3D傳感器,搭載先進的雙目視覺技術,能夠在整個測量范圍內捕捉生成高分辨率的3D點云圖像,展現目標物的每一處細節。這款傳感器內部集成的FPGA模塊,對收集到的測量數據進行即時預處理,確保數據的準確性和可靠性。進一步地,SmartRunner Explorer通過在Z軸方向上優化的深度數據分析,對電池電芯的完整性和對齊狀況進行嚴格檢查。
3-D 視覺傳感器
技術特性:
分辨率:1300 x 1080 像素
目標速度:最高可達 1 m/s
傳輸速率:1 Gbit/s
防護等級:IP65/IP67
簡單且快速的安裝
堅固的金屬外殼
4. 產品優勢
三維檢測技術,讓質量監控在全自動化的單一流程中得以實現。ViSolution應用軟件,以其直觀的用戶界面,基于實時數據提供引導,僅需幾次點擊,便能輕松檢索2D和3D數據的目標可視化。
設備遵循即插即用的設計原則,更換時無需復雜的重新校準過程。內置的GigE接口進一步確保了數據的快速傳輸,讓數據處理更加高效。
這款設備的分辨率高達140萬像素,能夠對遠至900mm范圍內的目標物進行高精度檢測。
5. 產品特性
亮點
在全自動化過程中檢查電池電芯的完整性和對齊情況
對目標物進行高分辨率、準確地進行三維檢測
ViSolution 應用軟件,用于基于實時數據的直觀調試和參數設置
測量數據在集成的 FPGA 模塊中進行預處理
關于倍加福
倍加福–未來自動化的驅動者和創新者
倍加福以德國曼海姆為公司總部,憑借其持續不斷的對創新技術的研發,向全球工廠自動化和過程行業的客戶提供豐富而多樣的產品,致力于自動化行業的傳統應用和面向未來的應用。同時,倍加福不斷推動前瞻性技術的開發,為客戶迎接即將來臨的工業 4.0 的挑戰鋪平了道路。
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原文標題:工業視覺 | 3D視覺傳感器賦能電池電芯制造,完整性和對齊檢查新突破
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