行業背景
隨著經濟不斷增長和居民消費水平的不斷提高,人們在餐飲方面消費與日俱增,帶來餐飲業的飛速發展,同樣也導致餐廚垃圾急劇增加。根據住建部數據顯示,截至2020年底,全國46個重點城市廚余垃圾處理能力約6、28萬噸/天,僅能消納餐廚垃圾產生量的20%左右,我國餐廚垃圾處理存在較大的市場空間。
廚余垃圾處理設施應按規定安裝在線監測系統和超標報警裝置,相關監測報警設備應正常運行,環境監測數據和關鍵工藝參數按規定上傳至信息化監管平臺。因此,設備制造商需要實現餐廚垃圾處理設備的遠程監控與智慧運維,以確保環保設施安全穩定運行。
行業痛點
1、處理設施分散:餐廚垃圾處理設備通常分布在全國各地的社區、餐廳、酒樓等場景,難以進行集中管理和維護,出現故障無從得知。
2、運營成本高昂:傳統的人工巡檢和現場維護的模式,需要大量人力物力,工程師頻繁出差工作量大,導致運維成本居高不下。
3、數據信息滯后:由于缺乏有效的信息化手段,企業和管理部門無法實時掌握設備運行狀態和處理效果,決策依據不足。
解決方案
針對上述痛點,物通博聯提供餐廚垃圾處理設備遠程監控運維管理系統解決方案。通過將物通博聯工業智能網關接入餐廚垃圾處理設備PLC中,實時采集數據通過5G/4G等方式對接到設備運維管理平臺中,企業即可實現對分布式設備的狀態監測、故障告警、運維管理、遠程維護、數據分析等功能,及時發現設備異常故障風險,進而采取措施管理控制,確保設備運行安全穩定,處理效果達標可控。
此外,也能將數據對接到環保局部門平臺,實現設備制造商、客戶和管理部門之間的數據共享與協同管理,能夠更好的落實相關政策,建立良好的企業形象。
系統功能
1、實時監測:實現對餐廚垃圾處理設備的關鍵參數數據采集,如溫度、pH值、氣體濃度、電壓、電流等進行全面監控,形成可視化數據報表,方便快速查詢和定位。
2、自動告警:當監測到設備出現異常數據時,系統自動發送警報通知相關人員,支持微信、短信、郵件等通知方式,以便于快速定位故障隱患,及時采取措施避免停機。
3、組態監控:基于云組態實時還原餐廚垃圾處理工藝,直觀了解分選、破碎、上下料、厭氧、污水處理等工藝狀態和實時參數,從而確保廚垃圾處理工作安全有序。
4、遠程維護:借助物通博聯設備維護快線,工程師可以在任何時間、地點對PLC進行遠程編程調試和遠程上下載程序等操作,提高運維效率并減少出差花銷。
5、運維管理:建立完善的設備檔案和維修記錄,實現運維工單的創建、編輯、管理、審核、分配等操作,從而優化運維人員與物資的配置,打造高效可靠的運維服務。
6、數據分析:采集到的數據形成各類報表和趨勢圖,有助于進行合理評估和數據分析,為運維服務優化和產品研發創新等提供可靠數據支持。
實現價值
通過實現餐廚垃圾處理設備的遠程監控與智能運維,企業能夠有效降低人工成本與管理難度,提高設備的運行效率和穩定性,保證餐廚垃圾的處理成果合格達標,為改善城市環境、加強環保安全和可持續發展作出貢獻。
審核編輯 黃宇
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