【摘要】 換熱器目前常用的換熱介質(zhì)多為水或蒸汽，在熱交換過程中，水或蒸汽中的鹽類和污垢容易析出導(dǎo)致結(jié)垢，產(chǎn)生的這些污垢會(huì)使設(shè)備和管道線路失效，裝置系統(tǒng)會(huì)發(fā)生生產(chǎn)下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使流程中斷，裝置系統(tǒng)被迫停產(chǎn)，直接造成各種經(jīng)濟(jì)損失，甚至還有可能發(fā)生惡性生產(chǎn)事故。
【關(guān)鍵詞】 換熱器清洗，板式換熱器，列管式換熱器，福世泰克清洗劑，福世藍(lán)

一、設(shè)備簡(jiǎn)介

【板式換熱器】
板式換熱器是一種高效的換熱設(shè)備，由于其具有傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊和裝拆清洗方便等諸多優(yōu)點(diǎn)，在八十年代已開始在許多領(lǐng)域里得到廣泛的應(yīng)用。同時(shí)也引用集中供熱系統(tǒng)，并得到了較快的推廣。且集中供熱系統(tǒng)所采用的供熱介質(zhì)較單一、無毒性，腐蝕性也較小，與其它行業(yè)比，工作溫度和工作壓力均不太高。但由于板式換熱器流通截面小，結(jié)垢、堵塞造成換熱器效率降低，影響了供熱效果。因此，選擇合理的清洗方法就成為了提高設(shè)備換熱效率和延長(zhǎng)使用壽命的必要手段。

【列管式換熱器】
列管式換熱器（tubular exchanger）是目前化工及酒精生產(chǎn)上應(yīng)用最廣的一種換熱器。它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。所需材質(zhì) ，可分別采用普通碳鋼、紫銅、或不銹鋼制作。列管式換熱器必須從結(jié)構(gòu)上考慮熱膨脹的影響，采取各種補(bǔ)償?shù)霓k法，消除或減小熱應(yīng)力，根據(jù)所采取的溫差補(bǔ)償措施。列管式換熱器在制作時(shí)，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應(yīng)力的分布也不均勻。

二、故障現(xiàn)象和原因分析

1、循環(huán)水遇熱結(jié)垢造成堵塞生產(chǎn)運(yùn)行過程中，循環(huán)水遇熱結(jié)垢，降低換熱器熱效率。水中的鈣鎂重碳酸鹽遇熱后分解為碳酸鈣沉淀物及松軟無定形的氫氧化鎂。這些沉淀物，其中一部分粘結(jié)在受熱強(qiáng)度較大的換熱器受熱面上，形成堅(jiān)硬或松軟的水垢，另外一部分則懸浮在循環(huán)水中循環(huán)流動(dòng)。當(dāng)換熱器受熱面處水循環(huán)不良，流速較低或成“死水”時(shí)，這些懸浮物便沉積在換熱器表面上，形成二次水垢。由于水垢的導(dǎo)熱系數(shù)比鋼板的導(dǎo)熱系數(shù)低10倍～800倍，因此，大大降低了換熱器的傳熱效率。
2、雜質(zhì)進(jìn)入管網(wǎng)造成堵塞進(jìn)入管熱網(wǎng)施工過程中不可避免地有雜質(zhì)進(jìn)入管網(wǎng)，熱網(wǎng)運(yùn)行時(shí)雜質(zhì)隨循環(huán)水進(jìn)入換熱器造成堵塞，降低換熱器熱效率。
3、管道內(nèi)壁生銹，形成鐵銹泥造成堵塞由于一、二次網(wǎng)的循環(huán)水都未經(jīng)過除氧處理，管道內(nèi)氧對(duì)金屬的腐蝕不可避免，尤其是夏季停運(yùn)期間，管道內(nèi)水溫度較低，水中氧溶解度較高，對(duì)管道腐蝕相當(dāng)嚴(yán)重，尤其是管道處于半充水狀態(tài)時(shí)。由于空氣中含氧量更高，對(duì)流道的腐蝕更為嚴(yán)重，呈點(diǎn)狀、片狀腐蝕。當(dāng)熱網(wǎng)運(yùn)行時(shí)，鐵銹隨循環(huán)水進(jìn)入換熱器，與換熱器板片表面的水垢結(jié)合，形成巧克力色的水垢片，嚴(yán)重堵塞換熱器流通截面，造成熱效率降低。

三、結(jié)垢對(duì)換熱器的危害

1、由于垢的熱阻很大，使受熱面?zhèn)鳠嵝Ч陆担瑹嵝氏陆怠?br />2、使受熱面金屬壁溫會(huì)升高，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起承壓部件鼓包、變形、超溫爆管。
3、管內(nèi)結(jié)垢，使原有的有效流通截面積減小，工質(zhì)流動(dòng)阻力慢慢增大，有礙水循環(huán)的正常進(jìn)行與流通，某些脫落的水垢沉積下來，還會(huì)造成局部堵塞或流通不暢。
4、最后會(huì)導(dǎo)設(shè)備因散熱不好導(dǎo)致停機(jī)，經(jīng)濟(jì)性明顯變壞。
四、福世泰克清洗優(yōu)勢(shì)分析
福世泰克清洗劑是全合成、全兼容安全、高效、環(huán)保的清洗劑，可以定期采用，清除這些沉積物，使設(shè)備恢復(fù)功效、節(jié)約能源、延長(zhǎng)壽命，同時(shí)降低修理、替換和停產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)。由于它使用簡(jiǎn)單，因此可在設(shè)備系統(tǒng)不拆卸和不搬運(yùn)的情況下進(jìn)行，幫助用戶節(jié)省了大量人力的投入。由于高效，很多的設(shè)備系統(tǒng)可以在不停機(jī)的情況下用幾小時(shí)完成清洗。由于安全，即使接觸了皮膚只要用清水清洗即可，無不良?xì)馕叮谌芙馑浮⒀趸}、銹沉積物時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生有毒的揮發(fā)物，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。

五、清洗工藝操作步驟

1、首先根據(jù)換熱器的換熱面積及結(jié)垢厚度，計(jì)算出需要準(zhǔn)備的清洗劑原液數(shù)量；
2、根據(jù)換熱器的管路容積，準(zhǔn)備好盛清洗劑的容器，能滿足循環(huán)需要即可，容器內(nèi)表面要求干凈無氧化層或者使用非金屬材質(zhì)的容器；
3、根據(jù)換熱器內(nèi)部循環(huán)壓力要求，準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵，準(zhǔn)備好泵與換熱器及容器的連接管路，必要時(shí)要制作法蘭連接；
4、根據(jù)垢層厚度或者是清洗時(shí)間來確定是否需要對(duì)清洗劑原液進(jìn)行稀釋，稀釋比例根據(jù)情況不同可控制在1:1~1:5 之間；
5、在容器內(nèi)倒入足夠量的清洗劑并連接好管路，開啟開關(guān)對(duì)換熱設(shè)備進(jìn)行循環(huán)清洗。換熱設(shè)備不用拆卸，可在線清洗；
6、循環(huán)清洗過程中由于清洗劑與垢質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在溶液槽內(nèi)可發(fā)現(xiàn)有明顯溶解的垢質(zhì)雜質(zhì)及泡沫；
7、清洗一段時(shí)間后，用 PH 試紙對(duì)溶液進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如高于 4~5 左右時(shí)，在溶液內(nèi)加入清洗劑原液提高溶液濃度繼續(xù)清洗；
8、清洗一段時(shí)間后，把循環(huán)管路的進(jìn)、出口調(diào)換進(jìn)行反循環(huán)清洗；
9、清洗過程中要時(shí)刻對(duì)溶液進(jìn)行測(cè)試，保持溶液濃度在有效范圍之內(nèi)，直到溶液濃度長(zhǎng)時(shí)間再?zèng)]有變化時(shí)，說明換熱設(shè)備已經(jīng)清洗干凈；
10、在容器內(nèi)換入清水進(jìn)行循環(huán)清洗置換，把殘留在設(shè)備內(nèi)的已經(jīng)剝離的垢質(zhì)和其它雜質(zhì)沖洗干凈，清洗過程也需要調(diào)換進(jìn)、出口管路進(jìn)行反復(fù)沖洗。
11、使用清洗劑也可對(duì)設(shè)備進(jìn)行浸泡清洗。
12、在容器內(nèi)放入待清洗設(shè)備部件，倒入清洗劑原液或稀釋液浸泡，根據(jù)垢層厚度、質(zhì)量等參數(shù)確定具體浸泡時(shí)間，最后用清水沖洗即可。

六、應(yīng)用案例

七、結(jié)語

結(jié)垢對(duì)換熱設(shè)備的危害的確很大, 需要積極地預(yù)防和定期地清除。福世泰克清洗劑的到來，給企業(yè)帶來了一種新的清洗工藝和觀念，由于產(chǎn)品本身無毒無害、操作簡(jiǎn)單，不但可以在“第一時(shí)間內(nèi)”隨時(shí)隨地清洗各種設(shè)備，確保設(shè)備的高效率運(yùn)行；而且還可以降低外協(xié)清洗公司清洗所產(chǎn)生的高額費(fèi)用，降低成本；同時(shí)，還充分優(yōu)化了企業(yè)資源。為企業(yè)實(shí)現(xiàn)“及時(shí)清洗、定期清洗、環(huán)保清洗、經(jīng)濟(jì)清洗、節(jié)能降耗”奠定了基礎(chǔ)。