一、問(wèn)題背景

某水泥公司懸窯12臺(tái)拖輪瓦座冷卻水路出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象。由于水處理設(shè)備運(yùn)行不當(dāng),水質(zhì)控制不嚴(yán)形成沉淀物。這些沉淀物粘結(jié)在受熱較大的冷卻系統(tǒng)受熱面上,形成堅(jiān)硬的水垢。由于水垢的導(dǎo)熱性能差,因使冷卻系統(tǒng)傳熱惡化,大大降低了傳熱效率影響冷卻效率，給企業(yè)造成了大量的損失。長(zhǎng)期以來(lái)這一問(wèn)題得不到妥善解決，成為行業(yè)難題。

二、清洗方案分析

1.傳統(tǒng)清洗工藝：

傳統(tǒng)清洗方式分為物理清洗和化學(xué)清洗，物理清洗一般用高壓水射流將凝汽器的管子上的泥垢清理出來(lái)；化學(xué)清洗多為酸洗，因?yàn)樗嵯葱枰獓?yán)格控制用量及清洗時(shí)間，如不嚴(yán)格控制，很容易對(duì)設(shè)備造成腐蝕，但是由于清洗是個(gè)動(dòng)態(tài)的不是完全可以計(jì)算可得的工作，所以很多時(shí)候?yàn)榱税踩裕O(shè)備清洗的不是那么很徹底，其次清洗的廢液有污染性，需要大量資金投入進(jìn)行廢水處理。

2.環(huán)保無(wú)腐蝕清洗工藝：

采用福世泰克清洗劑清除這些沉積物，使設(shè)備恢復(fù)功效、節(jié)約能源、延長(zhǎng)壽命，同時(shí)降低修理、替換和停產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)。由于使用簡(jiǎn)單，因此可在設(shè)備系統(tǒng)不拆卸和不搬運(yùn)的情況下進(jìn)行，幫助用戶節(jié)省了大量人力的投入。由于高效，很多的設(shè)備系統(tǒng)可以在不停機(jī)的情況下用幾小時(shí)完成清洗。由于安全，即使接觸了皮膚只要用清水清洗即可，無(wú)不良?xì)馕叮谌芙馑浮⒀趸}、銹沉積物時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生有毒的揮發(fā)物，因?yàn)槭巧锛夹g(shù)所以可以直接排放，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。

福世泰克清洗劑的到來(lái)，給企業(yè)帶來(lái)了一種新的清洗工藝和觀念，由于產(chǎn)品本身無(wú)毒無(wú)害、操作簡(jiǎn)單，所以不像高壓水和其它清洗工藝那樣投資大、技術(shù)操作難度高；只需要有幾名人員、一套普通的清洗泵就可以完全掌握并實(shí)施清洗工作。不但可以在“第一時(shí)間內(nèi)”隨時(shí)隨地清洗各種設(shè)備，確保設(shè)備的高效率運(yùn)行；而且還可以降低外協(xié)清洗公司清洗所產(chǎn)生的高額費(fèi)用，降低成本；同時(shí)，還充分發(fā)揮和利用了企業(yè)技術(shù)和設(shè)備資源的優(yōu)勢(shì)，優(yōu)化了資源。為企業(yè)實(shí)現(xiàn)“及時(shí)清洗、定期清洗、環(huán)保清洗、經(jīng)濟(jì)清洗、節(jié)能降耗”奠定了基礎(chǔ)。

旋窯拖輪瓦座清洗步驟：

1、首先根據(jù)換熱面積及結(jié)垢厚度，計(jì)算出需要準(zhǔn)備的清洗劑原液數(shù)量；
2、根據(jù)容積，準(zhǔn)備好盛清洗劑的容器，能滿足循環(huán)需要即可；
3、根據(jù)內(nèi)部循環(huán)壓力要求，使用福世藍(lán)清洗小車進(jìn)行清洗，操作更加簡(jiǎn)便，準(zhǔn)備好泵與換熱設(shè)備及容器的連接管路，必要時(shí)要制作法蘭連接；
4、在容器內(nèi)倒入足夠量的清洗劑并連接好管路，開啟開關(guān)對(duì)換熱設(shè)備進(jìn)行循環(huán)清洗。換熱設(shè)備不用拆卸，可在線清洗；
5、循環(huán)清洗過(guò)程中由于清洗劑與垢質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在溶液槽內(nèi)可發(fā)現(xiàn)有明顯溶解的垢質(zhì)雜質(zhì)及泡沫；
6、清洗一段時(shí)間后，用 PH 試紙對(duì)溶液進(jìn)行測(cè)試，溶液濃度較低時(shí)，在溶液內(nèi)加入清洗劑原液提高溶液濃度繼續(xù)清洗；
7、清洗過(guò)程中要時(shí)刻對(duì)溶液進(jìn)行測(cè)試，保持溶液濃度在有效范圍之內(nèi)，直到溶液濃度長(zhǎng)時(shí)間再?zèng)]有變化時(shí)，說(shuō)明換熱設(shè)備已經(jīng)清洗干凈；
8、回收清洗廢液；
9、在容器內(nèi)換入清水進(jìn)行循環(huán)清洗置換，把殘留在設(shè)備內(nèi)的已經(jīng)剝離的垢質(zhì)和其它雜質(zhì)沖洗干凈。