導(dǎo)讀
PCB等電子產(chǎn)品的精密生產(chǎn)制造過程中,往往需要將缺陷問題100%高精度暴露。友思特 PCB 多類型缺陷檢測系統(tǒng),借由Neuro-T深度學(xué)習(xí)模型自動排查全部微小缺陷,為工業(yè) PCB 生產(chǎn)制造提供了先進(jìn)可靠的質(zhì)量保障。
在現(xiàn)代制造業(yè)中,尤其是在高精度要求的電子制造領(lǐng)域,諸如印刷電路板(PCB)生產(chǎn)的過程中,高效且準(zhǔn)確地識別和分類多種類型的缺陷至關(guān)重要。
針對缺陷檢測需求,常見的解決方案有兩種:(1)基于目標(biāo)正常圖像數(shù)據(jù)的模板匹配;(2)訓(xùn)練深度學(xué)習(xí)模型檢測目標(biāo)缺陷。
第一種方式雖然在特定場景下有效,但面對復(fù)雜和多變的實(shí)際生產(chǎn)條件,這些方法往往受限于它們的靈活性和魯棒性。第二種方式不僅能夠處理傳統(tǒng)技術(shù)難以解決的復(fù)雜缺陷類型,還能通過不斷的學(xué)習(xí)優(yōu)化,提高檢測的準(zhǔn)確性和效率,具有更強(qiáng)的魯棒性和泛化能力。
友思特技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過Neuro-T 的 Segmentation(實(shí)例分割)模型,搭建了PCB 多類型缺陷檢測系統(tǒng),為工業(yè) PCB 的生產(chǎn)制造提供了可靠的質(zhì)量保障。
友思特Neuro-T支持的深度學(xué)習(xí)模型類型
友思特 Neuro-T 支持八種不同的深度學(xué)習(xí)模型,其中六類模型適用于缺陷檢測領(lǐng)域。具體而言:
有監(jiān)督學(xué)習(xí)模型
分類:簡單分類目標(biāo)缺陷的有無,精度高
實(shí)例分割:準(zhǔn)確識別并分割目標(biāo)的缺陷區(qū)域,精度最高,適合占像素點(diǎn)少(低至10像素點(diǎn))、形狀較簡單的缺陷
目標(biāo)檢測:識別和定位目標(biāo)的缺陷區(qū)域,精度高,適合占像素點(diǎn)稍多、形狀較復(fù)雜的缺陷
GAN:人工生成目標(biāo)的缺陷圖像,彌補(bǔ)缺陷數(shù)據(jù)量不足的問題
無監(jiān)督學(xué)習(xí)模型
異常分類:分類目標(biāo)缺陷的有無,精度高于分類模型(可設(shè)置異常閾值),主要適用于數(shù)據(jù)缺乏場景
實(shí)例分割:準(zhǔn)確識別并分割異常目標(biāo)的缺陷區(qū)域,精度略低于實(shí)例分割模型(可設(shè)置異常閾值),主要適用于數(shù)據(jù)缺乏場景
監(jiān)督學(xué)習(xí) | |
分類 |
將圖像分類成不同的類別或OK/NG組別 | |
實(shí)例分割 |
分析圖像中檢測到的物體形狀并圈選 | |
目標(biāo)檢測 |
檢測圖像中物體的類別、數(shù)量并定位 | |
OCR字符識別 |
檢測和識別圖像中的字母、數(shù)字或符號 | |
旋轉(zhuǎn) |
旋轉(zhuǎn)圖像至合適的方位 | |
GAN對抗生成網(wǎng)絡(luò) |
學(xué)習(xí)圖像中的缺陷區(qū)域并生成虛擬缺陷 | |
無監(jiān)督學(xué)習(xí) | |
異常分類 |
在大量正常圖像和少量缺陷圖像上訓(xùn)練以檢測異常圖像進(jìn)行分類 | |
異常分割 |
在大量正常圖像和少量缺陷圖像上訓(xùn)練以檢測異常圖像并定位缺陷位置 |
PCB的六種常見缺陷類型
①missing_hole(焊盤缺失)
②mouse_bite(線路缺口)
③open_circuit(斷路)
④Short(短路)
⑤Spur(毛刺)
⑥Spurious(偽銅)
PCB 多類型缺陷檢測系統(tǒng)
友思特 PCB 多類型缺陷檢測系統(tǒng)主要由Neuro-R、IDS相機(jī) 和 VST-2D 軟件組成。PCB缺陷檢測模型使用 Neuro-T 中的實(shí)例分割模型,通過對數(shù)據(jù)集進(jìn)行標(biāo)注、訓(xùn)練、微調(diào)實(shí)現(xiàn),而后獨(dú)立于 Neuro-T 脫機(jī)運(yùn)行,通過 Neuro-R 實(shí)現(xiàn)在主機(jī)上運(yùn)行推理。VST-2D 軟件是友思特自研視覺軟件,對接 IDS 相機(jī)的實(shí)時(shí)圖像流,獲取 PCB 的實(shí)時(shí)圖像數(shù)據(jù),結(jié)合 Neuro-R 調(diào)用 Neuro-T 訓(xùn)練的模型,實(shí)現(xiàn)缺陷區(qū)域的識別、缺陷類型確定以及定位分割并將結(jié)果呈現(xiàn)于界面。
系統(tǒng)組成圖
系統(tǒng)檢測效果圖
友思特 Neuro-T 實(shí)例分割模型訓(xùn)練 PCB 缺陷檢測模型具體操作步驟
1.1 新建項(xiàng)目
1.2 新建數(shù)據(jù)集
1.3 導(dǎo)入圖像數(shù)據(jù)
2.1 創(chuàng)建標(biāo)簽集
2.2 選擇模型類型(Segmentation)
3.1 創(chuàng)建缺陷類別
3.2 選擇標(biāo)注工具
3.3 開始數(shù)據(jù)標(biāo)注
數(shù)據(jù)量較少的情況下,可以手動一一標(biāo)注;數(shù)據(jù)量較多時(shí),一一標(biāo)注耗時(shí)耗力,可以使用友思特 Neuro-T 自動標(biāo)注功能來完成標(biāo)注工作
項(xiàng)目共693張圖像,標(biāo)注139張,剩余使用自動標(biāo)注功能完成
自動標(biāo)注功能的具體步驟為:
標(biāo)注部分?jǐn)?shù)據(jù)
劃分訓(xùn)練集和測試集
訓(xùn)練標(biāo)注模型
加載標(biāo)注模型
選中圖像自動標(biāo)注
標(biāo)注完成的結(jié)果圖如下所示:
4.1 劃分訓(xùn)練集和測試集
4.2訓(xùn)練模型
4.3 查看模型結(jié)果
模型評估結(jié)果解讀:
IoU (Intersection over Union) 交并比,對于特定的一個(gè)實(shí)例,指模型預(yù)測區(qū)域與真實(shí)區(qū)域的交集比上它們的并集:
式中P為模型預(yù)測區(qū)域,R為真實(shí)區(qū)域,單位為像素點(diǎn)個(gè)數(shù)。
對于深度學(xué)習(xí)模型,IoU≥50%才算成功被檢測出來且效果較好。
準(zhǔn)確率 (Accuracy),衡量模型在所有類別上整體預(yù)測的準(zhǔn)確程度:
精確率(Precision),衡量模型將數(shù)據(jù)預(yù)測為缺陷的精準(zhǔn)程度:
召回率(Recall),衡量模型成功找到缺陷的能力:
精確率和召回率的調(diào)和平均值(F1 Score),綜合考慮精確率和召回率兩個(gè)指標(biāo):
式中:
TP為正確判斷為A類缺陷(真實(shí)也是A類缺陷)的數(shù)量
TN為錯(cuò)誤判斷為A類缺陷(真實(shí)為非A類缺陷)的數(shù)量
FP為正確判斷為非A類缺陷(真實(shí)為非A類缺陷)的數(shù)量
FN為錯(cuò)誤判斷為非A類缺陷(真實(shí)為A類缺陷)的數(shù)量。
本應(yīng)用案例有六類缺陷,對每類缺陷的指標(biāo)取均值。
模型檢測效果圖
黑色字樣+黃色框:原始標(biāo)注結(jié)果
紫色字樣+陰影框:預(yù)測結(jié)果
友思特缺陷檢測系統(tǒng)套裝
Neuro-R
Neuro-R 可實(shí)現(xiàn)無縫整合訓(xùn)練軟件創(chuàng)建的模型至支持各種環(huán)境和編程語言的運(yùn)行時(shí) API,其獨(dú)特性在于——不僅僅是簡單地傳遞模型推斷結(jié)果,還可以利用各種 API 以創(chuàng)造性的方式從多個(gè)模型生成結(jié)果,Neuro-R 是友思特缺陷檢測系統(tǒng)套裝的重要組成部分。
Neuro-T
Neuro-T 使用簡單的圖形用戶界面,通過自動優(yōu)化深度學(xué)習(xí)模型結(jié)構(gòu)和訓(xùn)練參數(shù)來創(chuàng)建出性能最佳的模型,無需任何深度學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn),即可運(yùn)行自己的深度學(xué)習(xí)項(xiàng)目。在系統(tǒng)中,Neuro-T 是用于訓(xùn)練模型的核心工具。
2D 工業(yè)相機(jī)
友思特 2D 工業(yè)相機(jī)結(jié)合了支持USB3視覺標(biāo)準(zhǔn)的高質(zhì)量全局快門傳感器技術(shù)和具有成本效益的uEye XCP相機(jī)平臺,是流行的USB2接口的uEye LE相機(jī)系列的最佳、高性能和長期替代品。借助友思特自研視覺軟件 VST-2D,對接IDS相機(jī)的實(shí)時(shí)圖像流,即可獲取PCB的實(shí)時(shí)圖像數(shù)據(jù)。
審核編輯 黃宇
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