近年來(lái)，電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，新產(chǎn)品、新業(yè)態(tài)不斷涌現(xiàn)。電子元器件制造業(yè)作為電子信息產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)支撐，需要在技術(shù)創(chuàng)新方面加速，從而快速適應(yīng)市場(chǎng)需求。其中，電流感測(cè)精密電阻作為電子元件中重要的組成部分，具有較高的技術(shù)和工藝壁壘，主要體現(xiàn)在生產(chǎn)制造工藝、材料和制程的選擇、產(chǎn)品精度、產(chǎn)品的更新速度等方面。

作為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的電流感測(cè)精密電阻、熔斷器制作研發(fā)企業(yè)，鈞崴電子科技股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“鈞崴電子”）通過(guò)多年來(lái)對(duì)產(chǎn)品與技術(shù)的持續(xù)深耕，目前已在國(guó)際市場(chǎng)嶄露頭角。

電流感測(cè)精密電阻的研發(fā)、生產(chǎn)需要長(zhǎng)時(shí)間的工藝積累，在生產(chǎn)過(guò)程中企業(yè)需要不斷調(diào)試生產(chǎn)制造工藝，以確保產(chǎn)品品質(zhì)和提高產(chǎn)品良率，新進(jìn)入企業(yè)沒(méi)有前期的技術(shù)積累，可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品良率較低，從而影響企業(yè)的利潤(rùn)水平和下游客戶的拓展。電流感測(cè)精密電阻、熔斷器制造需要使用先進(jìn)的制造和測(cè)試設(shè)備、設(shè)置黃光區(qū)進(jìn)行蝕刻，以及一批具有設(shè)計(jì)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的工程師和生產(chǎn)人員。新進(jìn)入企業(yè)缺少相應(yīng)的生產(chǎn)制造條件，生產(chǎn)出高性能、高規(guī)格、高精度的產(chǎn)品難度較大。

通過(guò)對(duì)產(chǎn)品和核心技術(shù)的持續(xù)創(chuàng)新，鈞崴電子不斷積累經(jīng)驗(yàn)，逐步延伸制造鏈條，目前鈞崴電子已掌握了層壓貼合技術(shù)、薄膜濺鍍技術(shù)、黃光微影技術(shù)等各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的核心技術(shù)，且已經(jīng)在低電阻率合金材料的開(kāi)發(fā)方面取得進(jìn)展，并基于對(duì)整體工藝的深刻理解自主進(jìn)行生產(chǎn)流程自動(dòng)化開(kāi)發(fā)，構(gòu)建了兼具完備性、協(xié)同性和通用性的制造體系，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的高質(zhì)量、精益化生產(chǎn)。

此外，鈞崴電子通過(guò)多年的經(jīng)驗(yàn)積累和技術(shù)改造升級(jí)，已建立完善的生產(chǎn)制造工藝體系。特別是在電流感測(cè)精密電阻的制造方面，公司從材料的研發(fā)及選型開(kāi)始，經(jīng)過(guò)曝光、顯影、蝕刻、退膜、掛鍍等工藝流程，完成調(diào)阻、成型、測(cè)試并交付客戶。

鈞崴電子擁有蝕刻工藝（黃光微影工藝）生產(chǎn)電流感測(cè)精密電阻的能力，蝕刻工藝相較于其他制程的優(yōu)勢(shì)在于精度更高、更適合微型化電阻的生產(chǎn)、所制成的產(chǎn)品溫度系數(shù)更低等方面。此外，掛鍍環(huán)節(jié)屬于電鍍工藝、涉及電鍍資質(zhì)，部分同行業(yè)企業(yè)將該環(huán)節(jié)外包至有資質(zhì)的公司加工，而鈞崴電子有能力和資質(zhì)自行完成掛鍍環(huán)節(jié)，公司掌握了全流程的生產(chǎn)工藝。

可以看到，經(jīng)過(guò)多年行業(yè)深耕，鈞崴電子已成功構(gòu)筑起技術(shù)及工藝競(jìng)爭(zhēng)壁壘。面對(duì)未來(lái)發(fā)展，鈞崴電子在其IPO上市招股書(shū)中表示，公司計(jì)劃圍繞核心技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)擴(kuò)充和工藝升級(jí)，進(jìn)一步鞏固公司市場(chǎng)地位并增強(qiáng)綜合競(jìng)爭(zhēng)力，夯實(shí)公司可持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展根基。

審核編輯 黃宇