近日,中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部公示《2023年新一代信息技術(shù)典型產(chǎn)品、應(yīng)用和服務(wù)案例(第一批)名單》,兆馳半導(dǎo)體憑借智能制造、數(shù)字化管理的創(chuàng)新實(shí)踐和突出貢獻(xiàn),成功入選,是對(duì)企業(yè)實(shí)力與產(chǎn)品品質(zhì)的肯定,更是兆馳半導(dǎo)體智能制造的成果體現(xiàn)。
經(jīng)前期企業(yè)申報(bào)、地市推薦、專家評(píng)審和公示,改領(lǐng)域全國(guó)首批遴選71家單位,自創(chuàng)立伊始,兆馳半導(dǎo)體就致力于前沿科技的探索,在智能制造、數(shù)字化管理等方面始終不遺余力,勾勒出強(qiáng)勁的發(fā)展軌跡。
作為創(chuàng)新型科技制造企業(yè),兆馳半導(dǎo)體把“智能化發(fā)展”作為新時(shí)期發(fā)展的沖刺引擎,將數(shù)智能制造藍(lán)圖變?yōu)椤皩?shí)景圖”。
以5G技術(shù)+工業(yè)PON為牽引,兆馳半導(dǎo)體通過(guò)打通信息大動(dòng)脈,全面夯實(shí)“數(shù)字底座”,規(guī)劃部署了自動(dòng)化生產(chǎn)線的建設(shè),自動(dòng)化生產(chǎn)線以MES、WMS等為控制中樞,架設(shè)地軌式機(jī)器人、復(fù)合式AGV、龍門機(jī)械手為各工序生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)上下料,在線式設(shè)備替代孤島設(shè)備,輔以物流AGV小車將全部工序串聯(lián)起來(lái),形成完整的自動(dòng)化LED智能制造車間,基本實(shí)現(xiàn)了無(wú)人值守的生產(chǎn)模式,使得生產(chǎn)效率及管理效能雙雙提高,確保“質(zhì)造”高質(zhì)量,跑出“智造”加速度。
另一方面,以“數(shù)智”力量引領(lǐng)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),兆馳半導(dǎo)體聯(lián)合開(kāi)發(fā),首創(chuàng)研磨、點(diǎn)測(cè)、分選全自動(dòng)生產(chǎn)線、工業(yè)機(jī)器人等高端智能制造裝備,打造了行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的全自動(dòng)化工廠,真正實(shí)現(xiàn)對(duì)上下游產(chǎn)品配套的整合、輻射以及技術(shù)溢出,引領(lǐng)和帶動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的技術(shù)創(chuàng)新和生產(chǎn)力提升,這一舉措也成為也成為新時(shí)代高質(zhì)量發(fā)展的“利器”。
此外,探索數(shù)字化與工業(yè)制造的深度融合,兆馳半導(dǎo)體還綜合運(yùn)用信息化管理系統(tǒng)、在線檢測(cè)等先進(jìn)信息技術(shù),打通生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)孤島,實(shí)現(xiàn)了全生產(chǎn)過(guò)程可視化、數(shù)據(jù)量化管理、生產(chǎn)進(jìn)度動(dòng)態(tài)跟蹤及產(chǎn)品信息追溯,實(shí)現(xiàn)“系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)”--即工廠之間軟件和設(shè)備的互聯(lián)互通、交互感知,高度自動(dòng)化、數(shù)字化、可視化、模型化、集成化、協(xié)同化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化的生產(chǎn),為公司實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展注入了新的內(nèi)生動(dòng)力。
兆馳半導(dǎo)體正在以科技創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、先進(jìn)制造等關(guān)鍵詞引領(lǐng)行業(yè)!同時(shí),用國(guó)際化品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)為內(nèi)核,讓世界認(rèn)識(shí)新一代的中國(guó)智造,發(fā)出屬于中國(guó)品牌的“芯”聲!
審核編輯:湯梓紅
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原文標(biāo)題:兆馳半導(dǎo)體的“高顏值”工廠,助力中國(guó)智能制造!
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