為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品快速交付，并確保生產(chǎn)任務(wù)的高質(zhì)高效，工廠積極推行數(shù)字化改革，全面應(yīng)用計(jì)算機(jī)視覺(jué)系統(tǒng)，推動(dòng)生產(chǎn)向智能化發(fā)展。由CV community（計(jì)算機(jī)視覺(jué)社區(qū)）主導(dǎo)，并聯(lián)合技術(shù)職能部門(mén)，研發(fā)的EASY AOI（簡(jiǎn)易自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)）設(shè)備，正是應(yīng)用了數(shù)字化方案及AI算法，助力高質(zhì)量生產(chǎn)， 目前首站已成功落地產(chǎn)線。

AOI（Automatic Optic Inspection）的全稱(chēng)是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)，基于光學(xué)原理，利用機(jī)器視覺(jué)替代人工目檢，快速準(zhǔn)確地檢測(cè)產(chǎn)品制造過(guò)程中的各類(lèi)不良，大大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，如電路板上的零件焊錫組裝后的品質(zhì)狀況，檢查錫膏印刷后是否符合標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品外觀是否有所損傷等。

想象一下：假如人類(lèi)沒(méi)有發(fā)明家用智能體溫計(jì)，每次生病發(fā)燒都需要去醫(yī)院用專(zhuān)業(yè)的設(shè)備測(cè)量體溫，是不是苦不堪言？

類(lèi)比到AOI檢測(cè)，傳統(tǒng)的AOI設(shè)備通常體積龐大，靈活度不高。如果能有一種更簡(jiǎn)便易用的檢測(cè)設(shè)備，支持快速部署，隨用隨拆，可隨時(shí)隨地展開(kāi)檢測(cè)，這就意味著生產(chǎn)端能夠以更快的速度檢測(cè)出產(chǎn)品不良，從而減少報(bào)廢成本，保障產(chǎn)品質(zhì)量。

哪里需要去哪里：更靈活的檢測(cè)設(shè)備

“基于業(yè)務(wù)場(chǎng)景，我們定義了EASY AOI，它具備快速開(kāi)發(fā)、快速部署以及靈活檢測(cè)的能力，結(jié)合AI算法，以達(dá)到準(zhǔn)確檢測(cè)的目的。” EASY AOI項(xiàng)目成員Stephen表示。

項(xiàng)目成員Stephen

當(dāng)EASY AOI自動(dòng)檢測(cè)時(shí)，設(shè)備通過(guò)攝像頭自動(dòng)掃描電路板，采集圖像，同時(shí)將采集到的PCB圖像輸入到算法單元進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，“經(jīng)過(guò)算法圖像處理，它能自動(dòng)檢查出PCB上的缺陷并進(jìn)行缺陷顯示，供表面貼裝工藝工程師改善調(diào)整。”Yinhuai表示，他在該項(xiàng)目中負(fù)責(zé)算法的設(shè)計(jì)與研發(fā)。

Yinhuai（右一）正在和團(tuán)隊(duì)成員討論算法應(yīng)用

"EASY AOI和傳統(tǒng)AOI設(shè)備的最大區(qū)別在于靈活性"， Stephen表示，在生產(chǎn)端出現(xiàn)緊急問(wèn)題時(shí)，該設(shè)備支持靈活架線安裝，無(wú)需過(guò)多等待，即可快速響應(yīng)，從而大幅提高生產(chǎn)效率。我們通過(guò)軟硬件的測(cè)試調(diào)配，使其更加適應(yīng)當(dāng)前工廠的需求，準(zhǔn)確性也能夠達(dá)到業(yè)務(wù)部門(mén)的要求。

創(chuàng)造開(kāi)發(fā)奇跡：做以前做不到的事情

實(shí)際上，開(kāi)發(fā)一套全新的自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)并非易事。這是事業(yè)部首次自主開(kāi)發(fā)AOI，且涉及到軟件和硬件的全面需求，在軟硬件交互中各種難點(diǎn)和問(wèn)題接踵而至。

首先，硬件是設(shè)備所依靠的軀體。在硬件調(diào)配方面，機(jī)械設(shè)計(jì)工程師You與他的團(tuán)隊(duì)為EASY AOI提供了整套底層硬件通信設(shè)備，從需求溝通到原材料采購(gòu)，從方案碰撞到首站設(shè)備搭建，都是由You所在的團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)。

You（右二）正在和項(xiàng)目成員就搭建圖紙進(jìn)行討論

有了硬件作為設(shè)備的支撐，還需要軟件的智慧大腦來(lái)賦予設(shè)備生命。這套設(shè)備不僅涉及到核心的算法軟件，還要綜合考慮到相機(jī)的交互、同生產(chǎn)軌道的交互等多個(gè)方面。“別看它的名字叫EASY AOI，其實(shí)一點(diǎn)也不EASY！”技術(shù)產(chǎn)品經(jīng)理Jack笑稱(chēng)。但往往用心做，成功就在不遠(yuǎn)處。

Jack正在為團(tuán)隊(duì)成員答疑解惑

良好的分工是成功的基礎(chǔ)，團(tuán)隊(duì)成員各司其職，有人負(fù)責(zé)算法，有人負(fù)責(zé)前后端開(kāi)發(fā)及硬件調(diào)試，有人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)資源和溝通產(chǎn)線。團(tuán)隊(duì)定期與業(yè)務(wù)部門(mén)交流，把控進(jìn)度，內(nèi)部也不時(shí)進(jìn)行碰撞，一起攻克開(kāi)發(fā)與搭建難題。

項(xiàng)目的成功往往就是在反復(fù)試錯(cuò)中，“好幾個(gè)下午我們都泡在實(shí)驗(yàn)室里，就是為了找出問(wèn)題。”

項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員經(jīng)常通過(guò)線上線下等方式進(jìn)行探討學(xué)習(xí)

最終開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)只用了短短一個(gè)月的時(shí)間，就完成了整個(gè)系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)工作，而首站搭建僅用了2天，展現(xiàn)出了團(tuán)隊(duì)卓越的能力和高效的執(zhí)行力。

科技解放人力：省掉的不止一點(diǎn)點(diǎn)

目前，EASY AOI已在產(chǎn)線成功試點(diǎn)運(yùn)行，光學(xué)檢測(cè)變得so easy！

“在過(guò)去，我們只能依靠人工目檢來(lái)進(jìn)行檢測(cè)，這不僅耗費(fèi)了大量的人力成本，而且單純依靠人工檢測(cè)也容易出現(xiàn)漏檢或錯(cuò)檢的情況。”來(lái)自試點(diǎn)產(chǎn)線的工藝工程師Kevin回憶道，一旦出現(xiàn)了異常，也需要人工再進(jìn)行反復(fù)核對(duì)，效率大打折扣。

工藝工程師Kevin正在調(diào)試EASY AOI檢測(cè)設(shè)備

現(xiàn)在，通過(guò)EASY AOI系統(tǒng)的自動(dòng)化檢測(cè)，不僅節(jié)省了大量的人力和時(shí)間成本，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了百分百探測(cè)，提高了檢測(cè)的準(zhǔn)確性和可靠性。靈活安裝， AI算法加持，使得該設(shè)備能夠快速響應(yīng)并準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題。即使產(chǎn)線出現(xiàn)臨時(shí)問(wèn)題，團(tuán)隊(duì)也能迅速響應(yīng)并協(xié)同解決，為生產(chǎn)過(guò)程提供了強(qiáng)有力的保障。

以高科技賦能工廠業(yè)務(wù)，在數(shù)字化轉(zhuǎn)型道路上持續(xù)發(fā)力，博世汽車(chē)電子事業(yè)部堅(jiān)持以硬科技驅(qū)動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展，“光”+AI賦能制造，以智能視覺(jué)為核心，守護(hù)數(shù)字化制造的初心。

隨著首站Easy AOI的落地，CV community將結(jié)合更多業(yè)務(wù)場(chǎng)景并聯(lián)合工廠專(zhuān)家，不斷優(yōu)化革新EASY AOI，打通線上圖片數(shù)據(jù)管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)化，將EASY AOI 技術(shù)應(yīng)用到業(yè)務(wù)全流程，讓光學(xué)檢測(cè)更簡(jiǎn)單。