SMT貼片加工過程中的每一步管控都是很嚴(yán)格的，如果生產(chǎn)中操作不當(dāng)就會(huì)導(dǎo)致許多問題出現(xiàn)，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)效率。smt貼片常見的質(zhì)量問題：漏件、側(cè)件、翻件、元件偏位、元件損耗等，接下來深圳捷多邦小編帶大家去了解這些問題的發(fā)生原因。

1.SMT貼片加工出現(xiàn)漏件原因，包含以下幾點(diǎn)：

①零件質(zhì)量問題，同一品種厚度不一致；

②SMT設(shè)備的真空氣路被打破并堵塞；

③線路板的焊盤上沒有焊膏或焊膏過少；

④部件吸嘴氣道堵塞，吸嘴損壞，吸嘴高度不正確；

⑤人為因素在不經(jīng)意間被觸動(dòng)；

⑥電路板庫(kù)存不足，變形嚴(yán)重；

⑦SMT調(diào)用程序存在誤差和遺漏或在編程中組件厚度參數(shù)的選擇存在誤差。

2.SMT貼片加工出現(xiàn)側(cè)件、翻件原因，包含以下幾點(diǎn)：

①組件編織的裝藥孔尺寸過大，由于振動(dòng)導(dǎo)致組件翻轉(zhuǎn)；

②貼片機(jī)安裝頭吸嘴高度不正確；

③貼片機(jī)安裝頭劃傷高度不對(duì)；

④在編織時(shí)，塊狀材料的方向是相反的。

3.SMT貼片加工出現(xiàn)元件偏位原因，包含以下幾點(diǎn)：

①貼片式吸嘴的存在使吸嘴不穩(wěn)定；

②當(dāng)SMT被編程時(shí)，組件的X-Y軸坐標(biāo)是不正確的。

4.SMT貼片加工元件損耗原因，包含以下幾點(diǎn)：

①SMT貼片機(jī)安裝頭吸彈簧卡住；

②定位銷過高，導(dǎo)致電路板位置過高，安裝時(shí)擠壓元件；

③當(dāng)SMT被編程時(shí)，組件的z軸坐標(biāo)是不正確的。

以上便是深圳捷多邦小編對(duì)smt貼片常見的質(zhì)量問題原因匯總，希望能夠幫助到你。
審核編輯：湯梓紅