目前,傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)存在很多不足,比如依賴人工,成本高且效率差,同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量也不穩(wěn)定;同時(shí)設(shè)備狀態(tài)無(wú)法快速感知,故障維護(hù)呈現(xiàn)事后處理的僵硬模式;此外,設(shè)備系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)孤島也在影響上層平臺(tái)的集成,而工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)中,這些問題可以很快得到解決。
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)是一個(gè)由傳感器、控制器、視頻、人員等元素構(gòu)成的,具有自我感知、分析、決策和精確執(zhí)行能力的閉環(huán)系統(tǒng)。它通過(guò)將智能設(shè)備、傳感器、數(shù)據(jù)分析和云計(jì)算等技術(shù)與現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備相結(jié)合,可以打破傳統(tǒng)的生產(chǎn)局限,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,并改善工作環(huán)境。
在自動(dòng)化設(shè)備管理方面,工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)可以提供以下幫助:
1、實(shí)時(shí)監(jiān)控和故障預(yù)測(cè):通過(guò)在設(shè)備和機(jī)器上部署傳感器,工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和環(huán)境參數(shù),如溫度、壓力、振動(dòng)等。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí),系統(tǒng)可以自動(dòng)發(fā)出警報(bào),并采取必要的措施,以防止故障發(fā)生。
2、優(yōu)化生產(chǎn)流程:工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)可以連接各種生產(chǎn)設(shè)備,形成一個(gè)協(xié)同的生產(chǎn)系統(tǒng)。通過(guò)實(shí)時(shí)收集和分析生產(chǎn)數(shù)據(jù),系統(tǒng)可以自動(dòng)調(diào)整生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù),以優(yōu)化生產(chǎn)流程,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
3、遠(yuǎn)程控制和自動(dòng)化:借助工業(yè)物聯(lián)網(wǎng),管理人員可以通過(guò)遠(yuǎn)程控制中心或移動(dòng)終端,實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),并遠(yuǎn)程控制設(shè)備的操作。此外,工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)還可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)化運(yùn)行,減少人工干預(yù),降低操作成本。
4、數(shù)據(jù)分析與決策:工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)可以收集大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù),通過(guò)數(shù)據(jù)分析和機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù),可以提取有價(jià)值的信息,用于預(yù)測(cè)市場(chǎng)需求、優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制定生產(chǎn)計(jì)劃等決策。
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)可以為自動(dòng)化設(shè)備管理提供全面的支持,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化、高效的生產(chǎn)管理,從而提高了生產(chǎn)效率、減少了人力成本,幫助企業(yè)拜托傳統(tǒng)生產(chǎn)的局限,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
審核編輯 黃宇
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