激光焊接機又常稱為激光焊機、鐳射焊機，是激光材料加工用的機器。激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。

激光焊接是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。

激光焊接機的應用范圍越來越廣，逐步滲透到各個行業領域。而且隨著市場需求，激光焊接機慢慢取代等離子焊機。那么，激光焊接機與等離子焊機有哪些區別呢？

激光焊接機

激光焊接機與等離子焊機的區別解析：

1、激光焊接與低溫等離子弧電焊焊接的相同之處

激光焊接機與等離子焊機都歸屬于一般束流電弧焊接；加溫溫度高，可電焊焊接高熔點原材料；都能以小圓孔方式開展電焊焊接，保持單雙面焊兩面成型。

2、激光焊接與低溫等離子弧電焊焊接的不同之處

等離子焊機的低溫等離子弧實質上歸屬于這種遭受縮小的電孤，而激光器歸屬于單色性、專一性和相干性好的光子流；激光器功率最大達到106-129w/cm2，而低溫等離子弧通常為106w/cm2；激光器加溫的最大溫度也遠高于低溫等離子弧；粒子束非常容易聚焦點、散發和導向性，可以與數控機械或智能機器人聯接，非觸碰生產加工，靈便度提高；激光焊接設備繁雜，成本增加；而低溫等離子弧焊機構造簡易，低成本。

3、激光焊接與低溫等離子弧電焊焊接的運用

激光焊接在汽車、軌道機車、大型機械、船舶制造、航空航天、醫療機械等行業運用廣泛；低溫等離子弧電焊焊接運用于生產制造，像航天航空和頂尖工業生產技術性常用的銅及合金銅、鈦及鈦金屬、碳素鋼、不銹鋼板、鉬等金屬材料的電焊焊接，如鈦金屬的巡航導彈罩殼和厚壁器皿等。