摘要：本文針對某化工企業(yè)氫氣管道防腐漆脫落導致銹蝕情況進行分析，選取了福世藍免除銹水基涂層技術針對氫氣管道銹蝕情況現(xiàn)場治理，快速的杜絕了因銹蝕造成的安全隱患，延長管道使用周期。該處理工藝很好地解決各種管道、金屬基座等銹蝕問題，對現(xiàn)場設備使用及維護具有重要意義。

關鍵詞：氫氣管道 銹蝕 免除銹 水基涂層 涂料 防腐漆脫落

前言

福世藍免除銹水基涂層是一種單組分、水性、丙烯酸共聚物底漆產(chǎn)品，它能夠與帶銹的、潔凈的和涂漆的金屬表面發(fā)生反應和交聯(lián)作用，以達到極好的防腐性能。本產(chǎn)品無危害、環(huán)保、不易燃，可以作為底漆用于潮濕或干燥表面。

氫氣最早與16世紀初被人工合成，當時使用的方法是將金屬置于強酸中。氫氣在燃燒時產(chǎn)生水。常溫常壓下，氫氣是一種極易燃燒，無色透明、無臭無味的氣體。空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱或明火即會發(fā)生爆炸。氣體比空氣輕，在室內(nèi)使用和儲存時，漏氣上升滯留屋頂不易排出，遇火星會引起爆炸。氫氣與氟、氯、溴等鹵素會劇烈反應。

一、高空氫氣輸送管道防腐漆大面積脫落

某化工企業(yè)的氫氣輸送管道出現(xiàn)大面積的防腐漆脫落導致的銹蝕情況，管道總長度1500米、直徑200mm，如不及時治理，隨著環(huán)境的變化極可能造成管道的進一步損傷，從而出現(xiàn)氫氣泄漏的情況，而由于氫氣的特殊性，對企業(yè)本身甚至管道的周邊區(qū)域都存在非常大的安全隱患。（見圖1）

針對該企業(yè)氫氣管道防腐漆脫落銹蝕的主要原因如下：

（1）管道長期暴露在露天的環(huán)境中；

管道在使用過程中，長期暴露在室外環(huán)境中，由于雨水、降雪、大氣條件等原因，對傳統(tǒng)的防腐油漆造成很大的破壞，在一段時間后，管道表面油漆開始脫落，未脫落且松散位置也極易存儲雨水，時間越長對管道的銹蝕越嚴重，加之該企業(yè)位于近海區(qū)域，本身空氣濕度大，空氣中含鹽量高,管道長期暴露更容易產(chǎn)生銹蝕。

（2）氣溫高促使銹蝕加劇，尤其在潮濕環(huán)境里，氣溫越高，銹蝕速度越快。

在相對濕度低時，溫度對銹蝕的影響還不太明顯，但在高于臨界濕度時，隨著氣溫升高，銹蝕量急劇增大。另外，如果大氣與金屬間有溫差，則在溫度低的金屬表面形成冷凝水、也導致金屬生銹。

（3）腐蝕性氣體

污染空氣中的腐蝕性氣體，對金屬腐蝕影響非常大。該企業(yè)位于一大型化工園區(qū)內(nèi)，園區(qū)內(nèi)空氣存在腐蝕性氣體的可能性極大，如硫化氫、氨氣、鹽酸氣等都是促使金屬銹蝕的因素。

（4）管道載荷影響

管道長時間滿載運行，管道內(nèi)部壓力變化頻繁，對管道造成一定的應力，而常見的防腐油漆對應力的變化不能完全滿足，從而導致管道外壁出現(xiàn)銹蝕情況。

（5）防腐漆及施工質(zhì)量

施工所使用的防腐漆品質(zhì)沒有達到相應的防腐性能，防腐漆涂刷次數(shù)不達標，施工后的整體密封性不足也是造成后期管道銹蝕的原因之一。

二、免除銹水基涂層刷涂工藝優(yōu)勢分析

傳統(tǒng)修復工藝：

針對此類管道銹蝕問題傳統(tǒng)辦法往往是管道停機排空后使用角磨機、噴砂機等動火設備或高壓水進行表面處理，在使用這些設備時容易造成環(huán)境污染、施工成本高、工作強度大、存在安全隱患等不利情況。而管道運行過程中，由于其介質(zhì)的特殊性，無法做到有效的表面處理，難以保證防腐漆的粘接效果。由于管道長度較長，停機時間不足等因素，往往在處理時需要分次分段進行，這樣無論在施工成本還是工期上都會造成很大的浪費。

免除銹水基涂層工藝：

采用免除銹水基涂層處理該類問題，在簡易的表面處理后，使用材料在管道外壁銹蝕處均勻刷涂即可（見圖2）。涂層可以用于帶銹潮濕的或干燥的表面，底漆固化后可以對基材形成保護作用。福世藍免除銹水基底漆能夠與鋼（表面帶銹或清潔）、鍍鋅鋼和鋁等金屬發(fā)生化學反應，以形成具有高附著力和出色防腐蝕性能的底涂層，底漆可配合各類高性能面漆涂層使用。采用該工藝解決此類問題，避免了動電動火帶來的安全隱患，節(jié)約了人工及時間成本，同時降低了工人的勞動強度。

三、現(xiàn)場實施過程

免除銹水基涂層可以在 10℃-73℃（50℉-163℉）的環(huán)境溫度下刷涂、輥涂或噴涂應用。

1. 使用專用的攪拌器對免除銹底漆產(chǎn)品進行充分攪拌10分鐘以上，避免沉淀。
2. 使用防爆工具對管道表面進行清理，盡可能去除表面松動的銹層和漆膜。
3. 涂刷免除銹涂層 2次（23℃間隔2小時），每層濕膜厚度為 150-175微米（干膜厚度為60-70微米）。
4. 涂層完全固化后，即可涂覆防腐面漆。

四、總結(jié)

通常基礎設施涂覆防腐涂層之前，需要先行噴砂等表面處理，以形成更廣泛的保護作用。免除銹底漆涂層無毒、不含 VOC，涂覆之前只需用低壓水沖洗，無需以往復雜的表面處理，整個基礎設施項目可以更快完工，也減少了對交通通行等環(huán)境的干擾。福世藍免除銹水基涂層是一種“一步式”涂覆產(chǎn)品，需要的表面準備工作非常少。就傳統(tǒng)涂層系統(tǒng)而言，表面準備工作占據(jù)整個涂覆成本的 70%以上，而該產(chǎn)品的表面準備工作僅占據(jù)其整個涂覆成本的 5%-15%。免除銹水基涂層應用技術避免了現(xiàn)場動電動火帶來的安全隱患，節(jié)約了人工及時間成本，有效的降低了工人的勞動強度。