如果使用我們新型的點膠工藝檢測技術測量電子組件上的涂層，那么過去的“最后未開拓疆土”任務可能會更成功。雖然這只是一個假設性的說法，但在像外太空這樣的惡劣環境中，很可能會發生枝晶生長和表面污染現象。因此，將電子組件與環境污染物隔離尤為重要，因為任何碎屑或濕氣都可能成為枝狀晶體生長的滋生地。

惡劣環境不僅限于太空；地球上的電子產品也需要保護，比如汽車的發動機，或者海上風力發電機的驅動裝置，電動自行車上的馬達，或者移動設備。必須對組件進行保護，以防止環境因素造成的損壞；然而，保護過程本身可能成為產品在現場失效的挑戰，甚至成為產品在現場失效的原因。

在未受保護的電子組件上，碎屑和水分形成導電混合物，縮短絕緣距離并導致失效。濕氣也會導致腐蝕。三防漆旨在保護組件免受這些危險的影響。然而，如果碎片或濕氣被截留在三防漆內，則在假定的保護下，危險處于休眠狀態。氣泡和氣穴也是保護層中預定的破裂點。Koh Young現在通過其名為Neptune的專有點膠工藝檢測(DPI)解決方案為這些失效可能提供了解決方案。

失效模式

三防漆隔離和保護電子產品免受濕氣、碎屑、腐蝕和沖擊的影響，可增加機械穩定性，減少失效并提高產品在惡劣環境（如汽車、LED、軍用、航空航天、醫療、移動和更多應用）中的可靠性。但如果涂層太薄或有缺陷怎么辦？它們可能會導致失效。

以下是檢測設備可探測到的一些常見失效模式：

在干燥過程中或多層涂覆應用過程中，如果表面夾留空氣或溶劑，氣泡在沉淀前會被夾帶。檢測設備可以探測氣泡，測量受影響區域的長度或百分比。

裂縫會使某區域暴露在外，無法保護其抵抗濕氣和灰塵的影響。當固化溫度過高或固化速度過快時，通常會發生這種情況。如果再加上厚厚的涂層應用，則會導致涂層破裂成若干部分。如果裂紋發展為較大的受影響區域，則可能導致分層問題，PCB清潔度問題也可能造成分層。

三防漆厚度可能會出現兩類問題，一個與涂層太厚有關，另一個與涂層太薄有關。對于這些情況，測量厚度是使用LIFT技術的主要優勢之一，該系統可以發現由不當涂層厚度引起的常見缺陷。其中包括毛細管流動、退潤濕和涂層不均勻這是用傳統的、通常是破壞性的測量技術難以檢測到的缺陷。

不良的涂層涂布會使顆粒留在軌道中，從而導致短路，或會降低PCB對灰塵、濕氣和腐蝕性蒸汽等環境污染物的抵抗。在某些產品中，涂布三防漆是為了提供某種結構完整性。

如果不能很好地檢測涂層缺陷，PCB作為最終裝配的一部分，可能會縮短使用壽命，甚至在正常運行期間出現故障。考慮在汽車中的一些模塊由幾個需要牢固結合的PCB組成，通過三防漆來防止振動和機械沖擊。如果這種保護不充分或有缺陷，則可能會因本應受到涂層保護的電子模塊功能障礙而導致事故。

關鍵的可靠性問題推動了在測量厚度方面取得進展。這種關鍵的質量評估工具是一系列檢測設備，能夠通過非破壞性測試提高生產速度。

檢查解決方案

傳統的激光共聚焦顯微鏡或電子顯微鏡只能測量三維形狀，無法檢測透明材料。顯微鏡穿透深度太淺，且處理時間太長，由于激光穿透深度淺和運行時間長，因此測量透明材料是一項重大挑戰。基于UV的系統還可以測量特定點的材料厚度，但無法提供所需的精度和可重復性。

Neptune T

該系統使用非破壞性的3D檢測技術來檢查PCB上使用的透明和半透明材料的厚度，如涂層、底部填充物和環氧樹脂。這確保了用于保護精密電路的三防漆的適當涂布，并將確保設備正常運行。通過擴展其功能，該系統已進入下一個開發階段，就是利用數據聚合和數據驅動工藝，批量、在線進行三防漆檢測。

Neptune C+

Neptune C+允許制造商通過2D、3D和剖面視圖識別缺陷。系統測量材料的覆蓋率、厚度以及與用戶定義的閾值設置的一致性。Neptune系列測量實際涂層厚度，以滿足苛刻的質量標準，而不是使用點法測量IC引線，這種方法可能會產生不可靠的結果。

用于流體斷層掃描成像的激光干涉測量(LIFT)

借助LIFT的激光干涉測量法，可以在幾秒鐘內確定透明介質的層厚度。這項技術提供了非破壞性3D檢測，以精確測量和檢查流體。Koh Young的LIFT技術提供非破壞性3D檢測，可以精確測量和檢測潮濕或干燥的液體。LIFT基于低相干干涉測量技術，利用近紅外（NIR）光通過流體結構的多層捕捉圖像，無需考慮透明度，可在光滑、不平或粗糙的表面上提供準確可靠的3D檢查。使用LIFT技術，Neptune使制造商能夠精確識別缺陷，而不會損壞或破壞產品。

機器學習

通過機器學習（ML）算法，該系統使用用戶定義的閾值設置，精確測量材料的覆蓋率、厚度和一致性。它還檢查氣泡、裂紋和其他缺陷，并檢查“禁布”區域是否有飛濺痕跡。通過這種專有的機器學習技術，該系統提供了增強的檢查功能，無需教學或無休止的調整即可實現自主檢查。

超越涂層

除涂層外，檢測系統還可測量底部填充物、環氧樹脂、粘合、膠水等，可精確測量透明、半透明和著色材料。該系統目前適用于丙烯酸、硅樹脂、聚氨酯、水基、UV固化和混合涂層，其他材料正在開發中。它可處理從實驗室研究到大批量電子檢測的多種應用。

傳統上，電子制造中使用的檢測系統可以探測涂層的存在。但是這些系統無法在生產速度下檢查厚度。這一缺失意味著一些PCB在沒有正確保護層的情況下通過了生產線。

審核編輯：劉清