Atsuhiko Furukawa

為什么使用負載點 （POL） 電源，其中 DC-DC 轉換器盡可能靠近負載？

效率和精度是兩大優勢，但實現POL轉換需要在穩壓器設計中小心謹慎。

這是提高電壓精度、效率和電源軌動態響應的最佳方法之一。負載點轉換器是放置在盡可能靠近負載的電源DC-DC轉換器，以實現接近電源。受益于 POL 轉換器的應用包括高性能 CPU、SoC 和 FPGA，所有這些都需要不斷提高的功率水平。例如，在汽車應用中，用于高級駕駛輔助系統（ADAS）的傳感器數量（例如雷達、激光雷達和視覺系統中的傳感器）正在穩步增加，因此需要更快的數據處理（更大的功率）以最小的延遲檢測和跟蹤周圍物體。

其中許多數字系統在高電流和低電壓下工作，因此需要最大限度地縮短電源到負載之間的距離。高電流的一個明顯問題是從轉換器到負載的走線感應壓降。圖1和圖2顯示了如何最大限度地減小電源和負載之間引線的電阻，從而最大限度地降低轉換器輸出的輸出電壓降，在本例中，控制器IC和MOSFET為CPU供電。

圖1.DC-DC輸出電壓降，PCB走線更窄。

圖2.DC-DC輸出電壓降，具有更寬的PCB走線。

圖2所示的更寬PCB走線降低了壓降以滿足精度要求，但還必須考慮寄生電感。圖2中的PCB走線長度估計電感約為14.1 nH，如圖3的LTspice模型所示。?

圖3.用于PCB走線電感的LTspice模型。

由于當負載變化時，電感會抑制電流di/dt的動態變化，因此通過該寄生電感的電流受到其時間常數的限制，從而惡化瞬態響應。寄生電感的結果是電壓下降，如圖4中的仿真圖所示。

圖4.具有瞬態電流的DC-DC輸出電壓驟降。

在負載附近放置轉換器可最大限度地減少PCB電阻和寄生電感的影響。DC-DC轉換器IC應放置在離CPU最近的位置。請注意，圖1和圖2顯示了傳統大電流電源（即開關模式控制器和外部FET）的原理圖。控制器FET解決方案可以處理上述應用所需的高電流負載。控制器解決方案的問題在于，外部FET的空間要求使得難以產生真正的POL穩壓器解決方案。

控制器的一種替代方案是單片解決方案，其中FET位于轉換器IC內部。例如，LTC3310S單芯片降壓型穩壓器（3 mm×3 mm IC基底面）支持一個IC高達10 A的負載點解決方案，并聯多個IC時提供20 A的負載點解決方案。這些IC分別如圖6和圖12所示。

圖6.LTC3310S 降壓型穩壓器。

圖7.纖巧的 LTC3310S 占板面積可實現 POL 布局。

除了小封裝尺寸外，LTC3310S還支持5 MHz的最大開關頻率——高頻操作降低了必要的輸出電容和整體解決方案PCB尺寸。圖8顯示了LTC3310S的負載瞬態性能，其中8 A負載變化導致輸出電壓偏移小于±40 mV，僅用110 μF輸出電容即可實現。

圖8.LTC3310S 的瞬態響應。

盡管使用高功率單片POL轉換器具有明顯的優勢，但存在一個可能的破壞者：熱量。如果轉換器產生過多的熱量，則在已經很熱的系統中使用時將無法存活。

在上述解決方案中，LTC3310S 的內部溫升通過高效率操作得以降至最低，使其即使在 CPU、SoC 和 FPGA 等高功耗組件周圍的惡劣溫度條件下也能可靠地運行。此外，LTC3310S 還包括準確的內部溫度傳感器，該傳感器允許通過 SSTT 引腳測量內部結溫，如圖 10 所示，所得溫度傳感器特性如圖 11 所示。

圖9.LTC3310S 的熱像儀圖像。

圖 10.一個 LTC3310S 溫度檢測引腳。

圖 11.軟啟動和溫度監控操作。

某些單片穩壓器可以通過多相并聯操作擴展到更高負載的應用。圖 12 示出了多個并聯連接并異相工作的 LTC3310S 器件，以使電流能力翻倍。

控制器的時鐘由RT引腳上的單個電阻器設置，子節點的相對相位通過RT引腳上的電阻分壓器進行編程。在圖12所示的情況下，RT接地以將子節點設置為與控制器相移180°。

圖 12.20 A、雙相單片穩壓器POL解決方案。

圖13顯示了2通道轉換器的電感電流和輸出紋波電流，如圖12所示。將同相性能與雙反相性能進行比較。反相操作可將輸出紋波電流（通過消除）從 14 A 峰峰值（單相）降低至 6 A 峰峰值（雙相），無需額外的外部濾波器。

圖 13.比較兩個版本的2通道轉換器的電感電流和輸出電流：（a）通道同相與（b）反相。

結論

總之，LTC?3310S 是一款高效、纖巧型 POL 解決方案，適用于為高功率高功率系統供電，為高功率需求 CPU、SoC 和 FPG 供電。其小尺寸和優化的電源效率導致低自散熱，使其能夠放置在非常靠近負載的位置。它可以很容易地并聯，以便在多相解決方案中使用多個 LTC3310S 來擴展功率。

審核編輯：郭婷