12月28日，以“大協同 鏈時代”為主題的2022釘釘7.0產品發布會在杭州召開。會上，釘釘邀請大政務、大教育、大制造三個領域的優秀代表進行分享，憑借成功的數字化轉型實踐，艾為電子聯席CEO婁聲波受邀出席發布會，并作為大制造行業代表發表《一顆中國芯的誕生，安全與效率共舞》的主題演講，與在場及線上嘉賓們共同分享艾為電子數字化造芯的成果與經驗。

攜手釘釘數字化造芯 安全與效率共舞

“芯片設計，既要腳踏實地，也要仰望星空。”在做好、做實芯片產品的同時，艾為電子不斷探索新穎的經營管理模式，持續推進數字化造芯戰略升級。與國內最大的協同辦公與應用開發平臺釘釘的合作，也是艾為在高速發展過程中銳意進取的重要一環。

和大多數知識密集型企業一樣，如何兼顧“安全與效率”是艾為在數字化建設中迫切需要解決的問題。

安全是艾為數字化造芯的前提，釘釘在兼顧工作協同效率的同時，還將安全融入了血液中。通過和釘釘的合作，艾為不僅在數據安全的管理方面變得更加從容，對于特殊崗位的信息安全也實現了更為精細化的管理。目前，艾為和釘釘團隊正在進行數據安全體系建設的共創，計劃完成后，將實現文檔類及各應用數據可見性和傳輸動作管理能力的飛躍性進階，全面提升安全底座能力的同時提升協同效率。

“安全造芯”只是艾為數字化造芯的一方面，在保證各類信息、技術、數據安全的同時，打造“高效造芯”的數字化辦公環境，艾為也勢在必行。釘釘腦圖、共享圖紙、知識庫和知識小組、釘釘表單等工具的應用，不僅鏈接了艾為全球團隊，也大大提升了協同效率，保障各類知識資產的安全高效流動。此外，多個App “ALL IN ONE”的集成管理模式，也更好地保證了信息協同的時效性和信息觸達效果。未來，艾為還計劃用釘釘低代碼能力自建OA，來部分取代原本的OA系統，以更好地賦能創新。

擁抱數字化趨勢推進全方位智能數字化造芯升級

艾為很早就感知到了數字化轉型趨勢，并持續以開放的心態，擁抱趨勢、積極變革。除了日常辦公運營的數字化，艾為也圍繞質量管理進行了一系列智能數字化轉型探索且收獲頗豐。

艾為始終堅持對卓越品質的追求，不斷探索創新質量管理模式，堅持以大數據推動公司管理向智能化數字化轉型，即利用數字化管理系統將公司各業務過程進行串聯，實現端到端數字化互通管理，提升企業質量管理水平。

公司運用大數據技術關聯互通，通過CRM（客戶管理系統），PLM（產品開發管理系統），SRM（供應商管理系統），SAP、MES 系統（生產管理），WMS（庫存管理系統），OA（自動化辦公系統）以及BI（數字化可視系統）等系統建立統一的數字化平臺，實現從客戶關系客戶需求管理、產品開發管理、供應鏈管理、生產管理、庫存出貨管理、售后管理等全過程數字化、可視化智能管理，進一步降低管理成本，提升管理效能，為公司產品多元化、規模化發展持續助力，為公司在車規級芯片領域的市場拓展添磚加瓦。

憑借創新的質量管控，艾為榮獲2021年度上海市質量金獎。

此外，在“全過程數字化”質量管控模式的引領下，艾為實驗中心成功獲得CNAS認可證書，在多個專業維度達到ISO/IEC 17025國際標準水平，專業能力與國際接軌。

在自主開發的MES（Manufacturing Execution System，制造執行系統）和EAP（Equipment Automation Program，設備自動化）兩大系統的護航下，艾為集成電路技術實驗中心成功獲評閔行區數字化車間稱號（戳此回顧：【新聞】艾為集成電路技術實驗中心獲評閔行區數字化車間）。

MES系統

EAP系統

對于艾為來說，智能數字化造芯的轉型之旅雖然充滿挑戰，但其簡化了內部運營，幫助組織更好地進行任務追蹤、發現技術和業務方法的最新趨勢，賦能組織改進業務流程，讓組織從轉型中受益。目前，艾為已經從方方面面提升了組織內部數字化，實現了“耗時、費力、低效”到“簡單、高效、高能”的轉變。未來，艾為希望能夠通過釘釘平臺組織的能力鏈接更多可能，讓上下游企業間的信息數據傳遞能夠與組織在線緊密結合，與伙伴一起實現產業互聯的目標，而這就是艾為電子數字化造芯的新征程。