物聯網為原始設備制造商和企業帶來了無數的機會，通過智能產品打破各行各業的現狀。但是，開發 IoT 解決方案是一個復雜的過程。完整的產品工程包括硬件工程、嵌入式工程、軟件工程、機械設計工程和制造。在所有服務中，機械設計服務占主導地位。

當今客戶的購買決策受到產品美學、易用性、外形和耐用性的高度影響，以獲得所需的產品性能。缺少任何因素都可能導致制造錯誤的零件，從而導致高成本、人力和時間。

產品設計服務的重要性

機械設計服務涵蓋產品設計過程的各個方面，例如工業設計/草圖、3D CAD 設計、CMF（顏色、材料和配件）設計、2D 圖紙、仿真、3D 原型驗證、DFM 分析和圖紙更新、模具工具和最終生產。然而，這是一個復雜的過程，因為它涉及開發和優化設計、確保符合工業標準、驗證機械設計和原型設計以提供卓越的產品。

它滿足了產品的美學和心理需求。工程驅動的產品設計服務有助于將產品轉變為耐用、有形的產品，同時降低成本并縮短上市時間。它通常滿足客戶的需求和必需品。

讓我們詳細了解機械設計服務。

機械設計工程服務包括哪些內容？

產品設計過程將想法轉化為成品。它分為以下階段：

工業設計：在此階段，工業設計師將把您的想法轉化為初步草圖，以開始可視化實際產品的外觀。一旦您對表單感到滿意，他們就可以使用 3D CAD 程序（如 SolidWorks、Creo 或其他工具）進行設計，以確保產品對用戶和制造商都是可行的。CMF也是工業設計的一部分，設計師可以最終確定產品的顏色，材料和表面處理。通過設計具有吸引人的顏色、材料和表面處理的產品，它不僅可以滿足功能要求，還可以創造更好的用戶體驗。

3D CAD設計：3D CAD設計是使用不同類型的3D軟件完成的，以創建最終產品的真實可視化。通過有效利用3D渲染，設計師可以增強功能性和美觀性的傳統設計。

模擬和分析：仿真和分析使用高級計算方法、設計優化技術和可視化工具。例如，使用先進的CFD方法，有助于了解許多原始設備制造商和企業面臨的復雜設計和性能問題。可以使用ANSYS和ALTAIR工具對產品進行熱分析、沖擊、振動和跌落場景，從而執行仿真和分析。

3D打印原型：產品原型制作可能既昂貴又緩慢，但使用 3D 原型制作，您可以有效地進行迭代。3D建模是產品設計過程中最重要的步驟之一。在此步驟中，您將了解形式、適合和功能。3D打印原型制作是驗證其機械和人體工程學的關鍵階段和強制性要求。

2D詳細圖：在3D CAD和3D打印原型驗證后，建議對圖紙進行必要的更改，并且必須發布詳細的2D圖紙，包括公差，這對于進一步處理非常重要。

模具開發：機械工程師將從原型階段修改任何預先存在的CAD，為所謂的DFM（面向制造的設計）做好準備，以確保設計針對可制造性進行了優化，并且沒有嵌入不必要的成本。根據預計體積，可以選擇軟模工裝或硬模工裝。

機械設計測試：設計驗證測試對于根據設計規范驗證產品設計、滿足客戶要求、行業標準和產品法規遵從性是必要的。創建模型后，產品工程團隊將通過運行各種測試（例如沖擊，跌落，振動測試，IP xx測試）來驗證設計裕量，以測試產品在溫度，碰撞沖擊，變形模型可視化，振動，材料強度等應力水平的增加中。這大大減少了制造階段出現的任何錯誤的范圍。

批量生產準備：預先測試和分析CAD圖紙和模型有助于制造商輕松啟動無缺陷批量生產的過程。公司可以根據他們的政策與多個供應商進行無憂無慮的制造，并準備好應對任何不確定性。

與專業設計工程服務公司合作的好處

提高設計質量：機械設計工程師確保產品設計中沒有畸形、缺陷和偏差。該材料利用其強度來承受各種物理力、設計兼容性等。

縮短周轉時間：電氣工程師和機械工程師等多功能團隊同時工作，確保縮短交貨時間，同時仍可降低成本和質量。

詳細分析以改善功能：在設計階段，進行各種分析，例如有限元分析，以確定最終用戶的觀點和需求，可能發生的故障等。

合規性測試和認證：許多產品需要符合產品合規標準，例如 FCC、CE、RoHS、IC 和特定地區的認證，然后才能在全球范圍內合法運輸和銷售。在產品認證方面，您不僅需要為最終用戶而且對環境本身進行可靠和安全的產品設計。

耐久性驗證：機械設計專家在各種設計和開發工具和技術方面擁有專業知識，有助于降低OEM的設計挑戰，例如缺乏內部資源，設計的復雜性，并消除缺陷，使其更耐用的產品設計，否則會在制造過程中造成巨大的材料，金錢和時間損失。它還有助于在提供正確的耐用性與產品的預期耐用性方面保持適當的平衡，以平衡成本因素。

制造商和最終用戶的上述好處可以推動更多企業在開發物聯網解決方案的同時調整產品設計服務。它改變了企業制造和設計智能互聯產品的方式，以保持競爭力。一站式物聯網解決方案提供商可以為OEM提供完整的產品工程服務，并減少處理多個供應商從概念到制造開發產品的麻煩。

產品設計公司如何幫助 OEM 應對設計挑戰

許多原始設備制造商（OEM）和傳統制造商努力以更低的生產成本提供可行的解決方案。他們的能力承受著從設計到市場、從概念到設計和生產的更快執行以及硬件復雜性等挑戰。產品設計服務為工業自動化、汽車、醫療保健、消費電子等各個行業提供了多種好處。但它也存在一些挑戰，例如空間限制、射頻天線的正確放置、材料選擇、可制造性以及管理最終產品組裝時間等。

為了減輕這些限制，在提供機械設計服務方面擁有深厚專業知識的可靠產品設計公司可以幫助開發創新解決方案，縮短上市時間并提高投資回報率。

審核編輯：郭婷