每個小型或大型系統都有許多機械組件,需要關鍵的機械設計工程。無論是平板電腦、多媒體設備、簡單的手持設備、飛機部件、冷卻和加熱系統、工業設備、復雜機械、醫療設備還是機器人。這些系統的開發高度依賴于用戶體驗、設計的穩健性、易用性,并使它們盡可能緊湊、優化。機械設計工程服務有助于設計此類組件。
機械設計或產品設計服務包括創建用于不同類型的結構設計、建筑原理圖和機械裝配體的裝配圖。然后可以將圖紙轉換為2D和3D CAD建模的草圖,開發2D草圖以提高草圖和圖紙的效率和正確性。
許多機械設計工程服務提供商可以通過令人印象深刻的 3D 渲染來設計產品的外觀。但是,操作要求也很重要。此外,原始設備制造商經常丟棄這些,這可能會導致昂貴的重新設計。所有這些都可以通過選擇合適的機械設計工程服務提供商來緩解。
經驗豐富的機械設計工程服務可確保產品經久耐用,同時以美觀、易用性、外形尺寸和耐用性成功執行其功能。
然而,選擇合適的機械設計工程服務提供商可能具有挑戰性。考慮以下檢查點以選擇合適的機械設計工程服務提供商
選擇綜合機械設計工程服務提供商 評估提供專業知識和價值的機械設計服務提供商。創建產品/項目預算需求,然后選擇能夠輕松識別機械需求的供應商,收集有關機械部件的相關信息,進行可行性研究,并可以輕松地將可制造的概念塑造成最終的機械產品。
始終建議選擇能夠支持模具制造到T0樣品制造和機器組裝到最終T1樣品制造的供應商。他們還必須支持機械設計標準和仿真策略,以便為客戶提供高質量的可交付成果,并從您的投資中獲得最佳結果。
評估機械設計和開發過程
質量設計的基本要求是實施經過驗證的過程,從要求到機械模具制造,然后是最終產品組裝和可交付成果。所選服務提供商應通過 ISO 認證,并且必須遵循產品開發流程的最佳實踐。這將使產品在預算范圍內按時上市。服務提供商應使用模塊化方法和分階段執行,以便更好地交付機械設計和模具。VOLANSYS的機械設計專家遵循更系統的流程,如下所示:
關注機械設計、仿真和硬件工具 評估機械供應商是否使用升級版和/或最新版本的設計和仿真工具,如 Autodesk Sketchbook、Solidworks、Keyshot、Creo 5.0 CATIA 等,以便符合各種耐用性和 Ipx4 或更高版本的認證要求。支持的軟件包和支持工具在實現合規產品設計方面發揮著重要作用。硬件工具、材料和設備也是驗證設計的要求之一,使其成為更無錯誤的設計。
檢查地理鄰近效應
地理距離對巨頭來說并不重要,因為他們習慣于遠程工作并擁有合適的工具。然而,小型企業可以與當地的機械設計服務提供商聯系,以獲得更好的協作、理解和硬件訪問、數據安全問題、需要更多的內部資源參與,最后但并非最不重要的是有效的協作和溝通。
確保明確的溝通和報告流程
供應商必須在設計和開發階段定期與客戶同步,并進行良好的溝通。始終建議通過電子郵件、視頻會議、每周/每日同步狀態報告或其他專業聊天媒體評估通信并隨時了解情況。機械設計提供商必須將設計的DFM和模流分析傳達給T0樣品審查,然后進行模具制造查詢,直到T1樣品審查及時完成模具流程,以便在特定時間范圍內推出產品。
審核編輯:郭婷
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