金屬加工液的主要功能之一是為零件提供工序間的防銹性，這通過在金屬表面留下的防銹膜來完成。所以，這里要討論的不是金屬加工液是否留下殘留物，而是殘留物是否是有目的地留下的。

金屬加工液在零件上的殘留會影響金屬加工液的帶走量、使用功能、過濾情況、機床和零件的清潔程度以及磨床砂輪的更換等。

金屬加工液機床表面的殘留有粘住鐵屑與砂輪灰的可能，當它們被殘留物粘住后，鐵屑、砂輪灰將會產生類似刮刀和研磨劑的作用，導致機床的密封、導軌和滑塊、凸輪和挺桿等產生磨損。所以機床保養時要將殘留物除去。

01 殘留物用下列方法可簡單而有效地觀察

向玻璃盤中注入5ml切削液濃縮液，讓它在室溫大氣條件下暴露一月或更長時間。一般來說，在大氣中暴露時間越長越好，以看到切削液被氧化的結果。配方恰當的切削液是抗氧化的。這個實驗也可以同時加入不同的機床漏油污染物和水中的礦物質進行。

02 對殘留實驗的結果進行分類

按外觀分類

按可溶解性分類

這些分類會有一定的片面性，但當用于切削液對比時，還是有一定的參考意義，通過這些殘留物形態的分類，我們可以看到：如果加工液的殘留已經對生產過程，對機床，對工件等已經產生了不良的影響，通過簡單的維護很難從根本上解決問題。

03 通過以下方法可以最大程度上減少殘留

①選擇合適的加工液，使其殘留物在你的應用中是可接受的，在其它方面的功能也是比較符合你的要求的。

②在合適的濃度運行加工液。如果你用的加工液濃度兩倍可滿足工作要求的最小濃度，你也會得到兩倍殘留。

③盡可能使用高質量的水混合加工液。“硬水”是陽離子的主要來源之一，它可與加工液中成分發生反應，生成不溶于水的殘留。

④及時從液箱中清除殘渣和金屬屑。它們也可能是陽離子的來源。

⑤定期用加工液＂沖洗＂機床。把因為水蒸發而形成的殘留再溶解下來。這也減少了補充加工液的量。總之，定期清洗可容易保持機床的清潔。

⑥如果在機床上出現較困難的殘留物，輕輕噴射或在機床表面涂刷相溶的表面活性劑，使它在清洗之前穿透進殘留物，這些方法是非常有幫助的。

審核編輯：郭婷