通過數字智能化運營實現將本增效至為重要。

許多企業的業務現狀是銷售、生產計劃與市場不匹配，企業的運營效率低且成本高：

銷售計劃計劃需要大量的人員進行溝通，銷售預測的分析維度少、粒度粗，不僅效率低，且預測只是一個估值，不準確。

人工溝通的效率低，排產計劃需要考慮多種因素，應對市場的變化難考慮關鍵實現綜合成本最優化。

訂單處理以人工方式為主，處理效率低，實際訂單與銷售、生產計劃不匹配，且訂單拆分不合理，物流發放的成本高。

產線、倉儲、運輸資源待優化，物流發運、調撥線路待優化。

APS高級排產實現交貨需求、生產計劃、采購計劃、自制件、外購件的拉動式協同供應，從而顯著減少交期延誤、庫存積壓、與生產欠料等重大問題：

銷售預測

APS高級排產通過接口自動獲取ERP內每個客戶、每個品號過去兩年內每周的出貨歷史記錄。根據未來銷售預測計算，考慮過去客戶歷史出貨記錄（周），考慮客戶已經下達的周交 貨計劃、考慮客戶+產品的安全庫存量，綜合計算出這個客戶未來每周的銷售預測需求。

物流運輸計劃

APS高級排產根據發貨通知單交付時間產 生的延誤，提前成本選取不同的物流方式，綜合計算成 本最低的物流方式生成物流計劃表。

生產需求計劃

APS高級排產可以根據銷售訂單、銷售預測單 、客戶品號、客戶，計算客戶需要交貨需求?？筛鶕煌壿嬤M行轉換多種需求的轉換，滿足不同客戶對不同場景的需求。

APS高級排產根據客戶交貨需求、BOM、 庫存、生產訂單計算需求生 產的成品及半成品凈需求數量。將成品庫存進行動態匹配扣減，確保尾數料最少，并且可以手工指定訂單預先分配 占用某個產品的庫存品。

智能優化排產

APS高級排產根據設備、模治具、人員等資源，扣除已排產生產訂單占用資源，考慮關鍵物料的齊套情況，對所有計劃訂單 進行日排程計算，計劃訂單日排程將具體到指定的產線 設備。

高級物料需求計劃

APS高級排產根據BOM對生產訂單及計劃訂單按無限產能方式進行展開計算，綜合考慮所用物料的庫存量 、生產訂單的未發料量、采購單未交數量，根據品號、超級BOM、生產訂單、計劃訂單、庫存進行外購料需求計算，取得外購料需求表。企業中對于ERP中MRP實施效果不理想的，可以用APS高級排產系統這個功能來替代。

APS高級排產系統AMRP外購料需求計劃綜合品號,超級BOM、生產凈需求、庫存、生產訂單、供應商供貨信息、一鍵帶出外購料實際需求。

供應商交貨計劃

APS高級排產根據外購料需求、供應商分配比例、供應商物料交貨時間點，計算取得供應商進料計劃，對進入采購周期范圍的外購需求生成請購計劃，并對新增需要購買的外購料分配供應商，未進入采購周期的可以以采購預測的方式給供應商進行備料，也可以暫不處理，解決適時適量采購下單的問題，防止錯下、漏下及多下后的風險。

隨著智能制造的持續推進，智能排產成為中國制造企業建設智能工廠的剛性需求，越來越多的企業開始注意到aps高級排產系統，可以幫助企業進行資源和系統整合集成優化，實現生產的優化排產，通過合理的計劃排程，實現按需生產，精益制造，柔性運作。實現企業生產與經營的無縫銜接。

安達發APS通過整合企業內外部數據，以全局全鏈路思維，實現銷量預測、排產優化、物流優化間的精準高效協同，靈活適應性強，滿足客戶實際的業務需求將排產工作用更少的人，更短的時間，更少的庫存，做出更多的產品，實現生產計劃的高效性、科學性、靈活性及共享性。

審核編輯 黃昊宇