受特斯拉帶動，大圓柱電池成為市場追逐的熱點。LG、松下、寧德時代、億緯鋰能、遠景動力、比克、力神、蜂巢能源等國內外電池企業都在積極跟進大圓柱電池。

多數企業已在2021年完成了46系大圓柱電池的前期研發與工藝驗證，今年正在進行中試線到量產線的準備，預計2023年將迎來46系大圓柱規模化量產拐點。

跟傳統圓柱電池相比，以4680為代表的大圓柱電池采用創新結構設計，新增全極耳成型、揉平、全極耳與集流盤或殼體激光焊接、開口化成、激光焊蓋板等工序。新結構帶來了工藝實現和一致性的挑戰，影響電池良率。

此前，我國圓柱電池市場呈現出兩極分化的局面：小圓柱電池進入門檻相對較低，導致“魚龍混雜”；高端大圓柱電池較為小眾，核心技術及裝備不成熟，電池企業偏向采購日韓產線，甚至以擁有數條韓國高速裝配線作為公司生產工藝強的標志。

但隨著大圓柱的熱浪從國際蔓延至國內，本土鋰電裝備企業受益于靠近下游整機廠及中國強大的產業鏈配套資源，正在加速完成對高端大圓柱裝配線的國產替代。

有這樣一家成長于深圳的企業，在十八年的歷程中，見證了圓柱電池全自動裝配線從無到有、從1865到2170再到4680、從60ppm到120ppm再到200ppm的產業進程，是中國鋰電核心設備企業從落后于日韓到技術反哺日韓的進化縮影。

圭角不露的實力強者

在競爭激烈的新能源電池制造領域，這家名為中基自動化的鋰電設備廠商顯得十分低調，并不為業內盡知，但這并不妨礙其成為海內外頭部動力電池客戶眼中高度重視與信任的戰略合作伙伴。

據了解，中基自動化成立于2004年，創始人何衛國自桂電機械工程系畢業后，便進入了設備自動化領域工作。創業伊始，何衛國對新能源產業萌生了極大的興趣，但卻在太陽能光伏與鋰電兩個賽道間搖擺不定。

在一個偶然的契機下，中基自動化與國內某鋰電池龍頭達成了訂單合作，最開始僅為后者進行簡單的設備改造。由于合作過程中其扎實的技術實力與快速的服務響應速度令對方印象深刻，于是收到了關鍵設備整機的定制訂單，并逐漸深入其動力電池方向的供應鏈體系。

作為該鋰電池龍頭最早一批設備供應商之一，中基自動化的供應商序列號在其如今巨大的供應鏈管理系統里居于前位。

中基自動化與核心客戶一同經歷了行業從沉寂到生長到爆發的全路程，也見證了圓柱、方形、軟包等不同電池形態在市場上的起起伏伏。

早在2009年前后，中基自動化就交付了其在國內的第一條方形電池全自動中段裝配線，與第一條圓柱電池全自動中段裝配線；2011年，中基自動化為某頭部客戶交付了其第一條全自動軟包電池中段裝配線。

十八年過去，中基自動化在新能源電池自動化領域一路精耕細作，在行業晦暗不明時與客戶攜手撐過了艱難探索期。如今以極強的設備集成能力，成為國內少數幾家在電芯中段裝配線覆蓋電池形態全品類的鋰電設備廠商之一，同時在新興鈉離子電池裝配線領域也率先完成了交付突破。

“圭角不露、深藏若虛”這八個字，精準概況了中基自動化十八年來深沉卻不露鋒芒的行事風格。

大圓柱中段裝配解決日韓“卡脖子”

在動輒上百億的產能擴張時代，動力電池廠商開啟大規模生產階段，對于產線的設備集成度、工序銜接度、智能協同度、及整體生產節拍提出了革命性的要求。極大考驗著鋰電設備廠商的研發實力和快速響應能力。

另一方面，從多產地、多產線、多批次供應商來料等生產管理現狀來看，動力電池企業整體的供應商管控難度也在增大。

于電池企業而言，對上游設備供應商整線/整段交付的需求愈加凸顯。畢竟相比于單機交付，前者可減少繁瑣的商務和技術對接，實現統一運營售后；并提高了產品線智能化、信息化、網絡化水平；最關鍵的是能在產能“軍備競賽”的環境下，大幅度縮短設備設計、生產、交付周期。

由此，具備較強的整線/整段集成能力，已成為鋰電設備廠商的核心競爭力、及進入行業第一梯隊的基本門檻。

不過，一條鋰電池產線上的關鍵質量工藝控制點多達數千個，中段裝配線的制程尤其復雜，想要實現一致可靠、柔性高效、成本可控、穩定交付的目標實屬不易。整線/整段模式對于設備供應商的研發制造、硬件裝配、軟件能力、資金實力等方面要求極高。

而中基自動化的不凡實力，便體現在同時具備圓柱、方形、軟包三種形態的中段整線交付能力。

其拳頭產品“圓柱電芯200PPM高速生產線”具備較高的兼容性，依據需求能夠適用于直徑21-70mm規格的大圓柱電池電芯裝配，良率達到99.5%。

2021年．中基自動化“圓柱電芯200PPM高速生產線”被深圳市創新紀錄辦公室認定為：“將國內圓柱電池組裝線效率從120PPM提高到了200PPM，達到了國際一流水平，解決了圓柱高速組裝線長期被日韓企業卡脖子的現象，實現了國產替代。”

圓柱電芯200PPM高速生產線視頻

秉持著“革新一代、儲備一代”的理念，公司300ppm高速圓柱電芯裝配設備已進入樣機認證階段，并正在研發350ppm的高速圓柱電芯裝配線。

目前，中基自動化大圓柱中段裝配線實現了對鵬輝能源、多氟多、正力新能源、藍京新能源等客戶的批量交付；還為BYD、比克電池等客戶訂制開發了大圓柱中段裝配線試驗線。

大圓柱電池裝配線視頻

其46系大圓柱電池高速裝配線已完成中試，涵蓋極耳整型，集流盤焊接、墩壓、包膠、入殼、合蓋、封焊、穿透焊接、密封釘焊接等流程，具備提供100-350PPM自動化裝配生產線的能力。

軟包夾具化成高筑競爭壁壘

以圓柱電池裝配線作為技術名片的中基自動化，同樣在軟包及方形鋁殼電池領域具備非凡實力。

2011年中基自動化切入軟包裝配線領域后，逐漸打出名聲，覆蓋了國內大多數主流動力及儲能客戶，如萬向一二三、國軒高科、多氟多、中興派能、鵬輝能源、贛鋒鋰業等。

軟包電池裝配線視頻

2016年，LG新能源主動聯系中基自動化，希望能訂制開發軟包夾具化成設備。自那時至今，中基自動化一直是LG新能源軟包電池夾具化成設備兩大主力供應商之一。

其化成整段設備覆蓋軟包電池熱壓化成、冷壓定型等工序，可以達到10-30PPM的生產效率，合格率 ≥99.5%，稼動率 ≥98%，壓力控制精度為300-1000 ± 15kg、1000-5000kg ± 1.5% F.S。

此外，2018年后中基自動化也成功進入了正力新能源、鵬輝能源、瑞浦新能源、欣旺達、遠景能源等企業的方形電池供應鏈體系。

目前，中基自動化仍是寧德時代冷壓機的三大核心供應商之一。

中基自動化董事長何衛國向高工鋰電分享到，能同時覆蓋不同類型電池裝配線，證明了深圳中基在系統集成與自動化領域積累的底層遷移能力，具體包括：

①電池制造工藝適應能力；

②穩定、可靠及安全的各種專機設備保證能力；

③根據具體需求定制系統解決方案的能力；

④控制全系統穩定、高效運行的調度軟件設計能力。

而這種強大的底層遷移實力，以及對前沿電池創新的敏銳嗅覺，也是中基自動化近兩年成功布局鈉離子電池、刀片電池、固態電池等新興電池領域的根本保障。

新興電池裝配線成增長亮點

鈉離子電池憑借其低成本、安全性及低溫性能優異等卓越表現，成為繼鋰離子電池后最具產業化推廣價值的新型電池之一。有業內人士稱，2023 年將是鈉離子電池產業化元年。

今年以來，中基自動化已經獲得了中科海鈉、華陽股份、傳藝科技等鈉電頭部企業的整線交付訂單。

上月底，國內首批量產1GWh鈉離子電芯生產線投運，實現了鈉離子電池從中試到量產的關鍵轉換。這個創舉背后，是中基自動化獨家供應的全球首條鈉離子電芯量產生產線。

固態（半固態）電池領域，中基自動化與美國24M公司完成了針對半固態電池的全自動化組裝線的聯合研發設計，并于今年4月與24M公司中國分公司簽訂了國內首條半固態軟包電池量產生產線訂單。

此外，中基自動化的刀片電池裝配線已經實現了對中興派能、萬向一二三等客戶的批量交付，目前正在給深圳懋略、中興派能、遠景動力、歐洲INOBAT等客戶開發新一代的刀片電池裝配線。

中基自動化有望依托在上述新型電池產線的技術積累，開辟強有力的第二增長曲線。

為了進一步向產線上下游橫向延伸、向客戶提供更完善的成套裝備解決方案，中基自動化持續加大對重要專機設備的研發投入，其自主研發的切疊一體機已經完成樣機制作，目前正處于客戶驗證階段。

持續創新 發力激光/視覺研發

針對激光加工技術在電池裝配上的重要需求，中基自動化建立了專門的激光產品中心，形成了激光加工領域博士專家領銜的50人技術研發團隊。

在此基礎上，中基自動化自主研發和掌握了多項電池激光制造關鍵核心技術，如功率可調環形光斑激光焊接技術、多波段激光復合焊接技術、高頻脈沖激光焊接技術和振鏡掃描激光焊接技術等，配合光路整形、多軸協調控制、PSO路徑補償等輔助控制技術，滿足了多場景復雜結構的電池裝配高質量連接需求。

同時，中基自動化還自主開發了全流程的視覺檢測技術，包括高速2.5D線掃技術，高精度飛拍技術，3D高精度測量技術，瑕疵外觀判斷技術等，同時結合AI智能圖像處理，寬幅圖像拼接等技術對圖像樣本進行智能處理，滿足電池裝配產線的各類視覺檢測需求。

綜上，中基自動化已掌握了新能源電池生產的入殼、焊接、封裝、充放電檢測等關鍵設備及自動化整線的核心技術，在動力及儲能領域為客戶提供較全面的自動化生產裝備解決方案。

值得注意的是，鋰電設備屬于非標定制化設備，客戶粘性強，注重配套經驗，客戶關系重要。

在與國內外頭部電池企業的合作過程中，中基自動化與核心客戶形成了穩定的供貨關系，共同研發提升工藝水平和生產效率。其快速響應與耐心調試的服務風格備受電池企業認可。

十八年的路程中，無論是中段整線解決方案、單機設備性能還是客戶配套關系，中基自動化均獲得了市場高度認可，并形成了緊跟電池前沿創新，持續研發迭代新產品的敏銳嗅覺。

何衛國表示，自動化整合能力是深圳中基的立足之本，未來會繼續做強做精自動化，并將積累的底層研發實力遷移至光伏、半導體等領域，成為中國工業自動化領軍者。

審核編輯：郭婷