在經(jīng)歷了疫情沖擊下的斷崖是暴跌后，外貿(mào)訂單迎來了強(qiáng)勢反彈，前段時間，因為國外的各種能源問題導(dǎo)致我國的電熱毯出口訂單成倍的往上漲，各種各樣的取暖設(shè)備出口量都是大幅度地增加，現(xiàn)在不止取暖設(shè)備，連箱包地出口訂單也是大大增加，全年的訂單總量預(yù)計同比增長在40%左右。

浙江某一箱包公司負(fù)責(zé)人表示：現(xiàn)在是有訂單來不及做，我們接到的訂單已經(jīng)排到了明年4月底。大多數(shù)工廠出現(xiàn)滿負(fù)荷生產(chǎn)的情況。

滿負(fù)荷生產(chǎn)在短期內(nèi)可以滿足需求的迫切性，但假如不合理的滿負(fù)荷生產(chǎn)和可能帶來的是災(zāi)難性的后果，輕則設(shè)備損傷，重則重大事故出現(xiàn)。所以滿負(fù)荷是可以認(rèn)同的，但切忌過度，有些時候提高效率要比滿負(fù)荷生產(chǎn)更為可行。

箱包企業(yè)應(yīng)該盡快考慮如何將生產(chǎn)效率提升，防止可能因滿負(fù)荷生產(chǎn)可能導(dǎo)致出現(xiàn)的事故。APS計劃排產(chǎn)可以實現(xiàn)企業(yè)多種生產(chǎn)資源的約束，充分利用設(shè)備產(chǎn)能，提升生產(chǎn)效率。

APS排產(chǎn)通過預(yù)先設(shè)定好相關(guān)基本資料與約束規(guī)則，自動考慮各種影響生產(chǎn)計劃的因素，應(yīng)用各類預(yù)設(shè)規(guī)則，最后給出最優(yōu)化的計劃方案，當(dāng)訂單、機(jī)臺、工具、材料、上下班時間等任何影響生產(chǎn)計劃的因素變化后，執(zhí)行“一鍵式排程計算”，系統(tǒng)即可生成生產(chǎn)詳細(xì)排程，也可選擇不同的排產(chǎn)方案，可以實現(xiàn)不同的排程效果，也是設(shè)置無人值守的自動定時排程。

APS計劃排產(chǎn)可以根據(jù)排程結(jié)果拉動人力、物料、設(shè)備等需求計劃，提高設(shè)備利用率，充分利用設(shè)備產(chǎn)能，采用JIT式采購與供應(yīng)商送貨，減少長期采購資金的占用及物料庫存積壓，提高倉位利用率，降低庫存成本，減少停機(jī)換產(chǎn)損失，顯著減少計劃人員的工作量。

APS計劃排產(chǎn)有著基于智能優(yōu)化的車間排產(chǎn)及計劃排產(chǎn)的AMRP高級物料需求計劃，具有靈活滾動式的訂單交貨計劃、生產(chǎn)計劃，極大提升計劃效率，準(zhǔn)時交貨，減少積壓。

APS計劃排產(chǎn)可以提高設(shè)備利用率，充分利用設(shè)備產(chǎn)能，減少停機(jī)換產(chǎn)損失。助力箱包企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)效率最大化。

審核編輯 黃昊宇