隨著工業生產和制造環節的不斷發展，工業設備類型不斷增多、越來越趨向于精細化智能化，借助PLC進行自動化控制技術被廣泛應用于工業自動化領域中，三菱、西門子、臺達等等都是常常上熱門實用的PLC。

傳統派遣工程師上門維護的方式比較落后，通過PLC連接上位機進行遠程監控和遠程調試才是現在工程師工作的常態，特別是隨著通信技術和移動互聯網的發展，加上手機的智能化開發，市場對于PLC遠程維護的需求更加強烈。

多種要素的融合發展之下，通過手機進行PLC遠程監控和電腦無線監控的物聯網方案已應運而生，在智能制造、污水處理、能源管網等等領域都有使用。遠程控制監控PLC系統注重實效，功能完備豐富，操作簡潔高效，界面美觀大方。

設備終端使用者能隨時隨地觀察設備的運行狀態，及時進行預警，提高了設備運行的可靠性，避免設備故障帶來不必要的損失。設備制造方也能通過遠程實時查看設備的運行狀態，來及時排除故障和遠程調試PLC程序等，提高售后維護的時效性 ，減少人員出差提高客戶對產品的滿意程度，提升產品的品牌力。

在該方案中，現場架構需要通過工業網關實現現場設備的聯網和數據采集，實現數據高速穩定的傳輸，隨后上傳到云平臺形成數據圖表，方便企業的進行分析和決策。手機和電腦對PLC進行監控，需要通過手機app或者電腦客戶端進入云平臺，可以隨時調取各個部分的數據，隨時監控工作狀態，管理者可以隨時隨地了解工廠的生產情況。同理，手機電腦可以支持編程軟件的運行就能進行PLC遠程維護，其原理基本一致。

PLC遠程監控的價值：

遠程維護調試：只要網絡穩定就能監控全球設備，隨時隨地調試PLC程序和觸摸屏畫面等

云組態場景自由搭建：電腦和手機遠程控制plc系統的組態界面可自定義制作，真實反映運轉流程、各設備位置、運行狀態，并可進行啟停等多模式操作。

遠程監測控制：直觀查看設備的當前情況，遠程操控現場設備，節約出差成本。

遠程故障診斷：診斷日志、報警記錄等功能還可提供大數據匯總分析，進行準確的故障診斷。

及時預警報警：通過短信、電話推送，微信通知等方式進行預警、報警，便于設備制造商和終端使用者對出現的問題及時發現，及時解決，提升客戶滿意度。

多級權限管理：PLC遠程監控系統支持用戶建立和管理多個項目，并對用戶權限進行區分，便于用戶對多個項目分級進行統一維護、管理。

審核編輯：湯梓紅