優(yōu)化燃氣和燃油燃燒器。
燃氣和燃油燃燒器用于加熱房屋、辦公室、醫(yī)院、溫室等。為了燃燒器的比較好的燃燒效率，重要的是來自燃燒器的熱量有效地傳遞到用于傳遞熱量的水或油或其他流體。該流體用于將熱量分配到建筑物、溫室等。燃燒器廢氣中的氧氣濃度是燃燒器效率的重要指標。它會告訴燃燒器是富油還是貧油。通過使用氧氣測量裝置，可以監(jiān)控燃燒器以獲得比較好的效率。此外，基于 O2 分析儀的控制系統(tǒng)可用于根據(jù)不斷變化的天氣條件自動調(diào)整燃燒器的空燃比。自動調(diào)節(jié)提高了燃燒器的燃燒效率。這將降低油耗并節(jié)省資金。

惰性氣體系統(tǒng)的控制和監(jiān)測。
當汽油、柴油、機油或其他流體儲存在罐中時，流體上方會形成由流體和周圍空氣組成的蒸氣。（通常是氧氣）可以想象汽油蒸氣和氧氣的混合物非常易燃。通過用保護氣體（氮氣或二氧化碳是為此目的常用的氣體）或低濃度氧氣的煙氣代替氧氣，可以消除危險。確保保護氣體中的氧氣含量低于爆發(fā)極限非常重要。 O2 傳感器用于測量惰性氣體中的氧氣濃度，以確保消除因氧氣濃度低而導致的爆發(fā)風險。

生鮮食品包裝
新鮮食品在充滿包裝氣體的情況下保鮮時間更長。取決于什么食物，這可以是無氧氣體。 N2 和 CO2 用于此目的。為確保包裝食品充滿無氧氣體，使用 O2 傳感器測量包裝中氣體的 O2 含量。

焊接和冶金應(yīng)用。
當金屬被焊接或熔化時，必須施加熱量。當金屬受熱時，可能會因氧氣而發(fā)生劣化。為了防止這種惡化，必須用惰性氣體（如氬氣和氦氣）代替氧氣。 O2 分析儀用于監(jiān)測何時存在足夠的惰性氣體以防止氣體溢出。

燃煤工業(yè)窯爐的環(huán)境監(jiān)測。
環(huán)境法要求監(jiān)測焚化爐的廢氣以控制排放。廢氣中足夠的氧氣將保證廢物的完全和清潔燃燒并限制廢氣排放。因此焚燒爐的廢氣需要有 3-6% 的氧氣濃度（取決于焚燒爐的類型和廢物。請與當?shù)氐沫h(huán)境法規(guī)核對）氧氣分析儀用于測量氧氣含量并防止富氧混合物。通過模擬輸出，測得的氧氣信號被引導至記錄儀，該記錄儀將根據(jù)環(huán)境法規(guī)的要求將測得的氧氣含量與其他參數(shù)一起保存。

O2 傳感器的測量原理。
氧化鋯氧氣傳感器不直接測量氧氣濃度％Vol，而是測量單一氧氣氣體或混合氣體中的氧氣分壓。該氧氣傳感器采用經(jīng)過充分驗證的小型二氧化鋯基元件及其核心，由于其創(chuàng)新設(shè)計，不需要參考氣體。這個特點實現(xiàn)了傳感器在高溫、潮濕和氧氣壓力變動下穩(wěn)定運行的功能。
上述的兩個氧化鋯的特性中的任何一個都常被用于氧氣傳感器設(shè)計中，但是SST 的O2氧傳感器O2-FR-T2-18BM-C同時采用了這兩種原理。
該氧氣傳感器是不用參比氣體就可測量氧氣濃度，氧化鋯核心元件由兩個相同的氧化鋯方片和三個鉑金環(huán)組成的夾心三明治形狀，由此形成一個密封的小空間。其中一個氧化鋯片兩邊是相反的電極，用作電化學的氧氣泵。另外一個氧化鋯片兩邊形成能斯特電壓。氧傳感器啟動后，小空間氧氣被抽空，此時壓力P2和其輸送的電流成正比。在另外一個氧化鋯片上電壓上升。電壓到設(shè)定的參考值后，泵電流會改變反轉(zhuǎn)，氧氣會再被抽入這個小空間。壓力P2上升到設(shè)定的參考值后，泵電流再改變電流方向。這個過程會不斷重復，泵電流反轉(zhuǎn)周期長短和氧氣壓力成正比，此原理可實現(xiàn)對氧氣分壓的檢測。這消除了對密封參考氣體的需求，使傳感器更加通用，可用于各種不同的氧氣壓力測量，再配合我們的氧氣變送板OXY-LC一起工作，該氧氣傳感器能輸出氧分壓，氧濃度兩個參數(shù)值。

審核編輯 黃昊宇