前言

由于工業涂裝會受許多外部因素影響，涂層厚度難以被完全控制。影響因素包括粉末涂料的原料變化、涂裝設備易損件出現老化、環境濕度和大氣壓等。即使涂裝參數不變，涂層厚度的波動也可能超過50%。

另外，在實際生產中，傳統涂裝工藝往往會按噴涂量大大高于實際需要量來噴涂，防止產品出現涂層過薄的現象。而現在，粉末涂裝廠采用非接觸測厚新技術就能達到更好的涂裝工藝水平。

背景

由佛山翁開爾公司引入新一代涂魔師Flex非接觸式膜厚分析儀到中國市場。

瑞士涂魔師采用的光熱法（ATO）是目前先進的非接觸無損涂層厚度測量技術，通過光脈沖將熱量施加到待測工件表面，內置的高速紅外傳感器和創新的算法來分析并計算出涂層厚度。涂層厚度是由熱波傳遞時間和涂層材料的熱性能共同決定。

正式投入市場前，新一代涂魔師Flex已經在五家國外涂裝廠進行了多次現場驗證（圖1）。其中兩家涂裝廠來自德國，其余分別來自瑞典、法國和瑞士。除了粉末涂裝，這些公司還噴涂液體涂料和電泳漆。

固化前 (涂魔師 Flex) 和固化后 (接觸式測厚儀) 的涂層厚度測量值的數據比較

① 對于所有測量部位，涂魔師Flex的重復性為2.1%，而接觸式測厚方法為3.5%；

② 不管哪種RAL色卡顏色，固化前測出的干膜厚度與固化后的干膜厚度測量值都是高度吻合。在大多數情況下，兩者差異僅有幾微米。

參與現場測試的五家公司中，有三家已經在使用舊款的涂魔師Flex。除了驗證測量精度外，他們還可以體驗到其他特色功能。

本次測試的參與公司一致認為涂魔師Flex能更好、更直接控制涂裝工藝質量和降低粉末消耗量，涂魔師Flex與基于云端的數據處理功在涂裝廠投入使用能大大提高生產水平。

通過將涂魔師集成到涂裝生產線上，然后對膜厚數據進行采集與數據分析處理，涂裝人員能快速判斷是否噴涂設備出現問題，從而提高噴涂工藝穩定性，有效減少樣品質量缺陷，降低返工率和生產成本，將經濟效益最大化。

涂魔師ATO是非接觸無損最佳測厚技術，能滿足允許容差范圍盡可能小的測量要求。該測厚技術與基材形狀復雜性和粗糙度無關，可以精準測量形狀復雜不規則的產品膜厚；也可以測量內腔、凹槽、彎角、曲面、螺釘等難測部位的涂層厚度。

編輯：fqj