引言

輸油管道（也稱管線、管路）是由油管及其附件所組成，并按照工藝流程的需要，配備相應的油泵機組，設計安裝成一個完整的管道系統，用于完成油料接卸及輸轉任務。長距離輸送原油或成品油的管道。輸送距離可達數百、數千公里，單管年輸油量在數百萬噸到數千萬噸之間，個別有達1億噸的,管徑多在200mm以上，如今最大的為1220mm。如何對如此巨大的輸油管道在生產線上進行測量，保證生產質量，就是本文講的。

已有的光學系統設計方法應用在大尺寸測量方面，存在著結構復雜、成本高等缺點。結合實際需要，我們提出了一種新的光學系統設計方法，間距可調雙測頭法對外徑尺寸進行準確測量。這種光學系統的設計方法應用在尺寸測量上具有強大的生命力。

光電測徑儀采用光電遮擋式測徑儀原理，這種測量方法要求CCD光敏區的長度大于被測物的尺寸。但對于超大型軋材進行測量，滿足這種要求的CCD價格昂貴，并且數據量特別大?？紤]到實際測量時，真正有用的數據是信號的兩個邊線附近的數據，所以用下面方法實現用普通CCD完成測量大尺寸的任務。

大直徑測徑儀采用間距可調雙測頭進行測量，雙鏡筒測頭是指由2套發射鏡頭和2套接收鏡頭組成的光電測量系統。其中一個發射鏡頭和與其相對的接收鏡頭組成1組單測頭，在雙鏡筒測頭測量時每組單測頭測量被測物的一個邊沿尺寸。由工控機計算，邊緣尺寸加上中間固定尺寸，即可得到大型輸油管道的外徑尺寸。同時測頭間距可調節，以實現軋制范圍內的所有規格大型輸油管道的測量。

為適應不同測量范圍，系統中測頭的位置可以根據測量值的要求在一定范圍內移動。系統中需要一套機械機構完成這一工作。工作時，僅需輸入控制命令即可使測頭移動到合適的位置。

大直徑測徑儀具有軟件系統，工控機能對測量數據進處理顯示，對測量數據實時輸出，并且通過鼠標、鍵盤操作等可以完成大直徑測徑儀的設置，系統詳細顯示工藝所需的各項信息?？蓪y量結果、測量時間以及產品型號等信息存儲在硬盤中，作為產品檔案，便于保存和查閱。

由于本系統工作時需要待測值、允許誤差范圍、產品型號等系統工作信息，每次開機工作時，如果與上次工作狀態無變更，那么就不需要重新設置系統工作狀態信息，而是直接進行測量即可。

大直徑測徑儀可對各種不同規格的大型輸油管道進行連續測量，測量精度和工作穩定性較好，測量精度可以優于0.05mm。

本文由保定市藍鵬測控科技有限公司編寫

審核編輯 黃昊宇