由中共湖南省委網(wǎng)絡(luò)安全和信息化委員會辦公室、湖南省工業(yè)和信息化廳、湖南省通信管理局、湖南省科學(xué)技術(shù)協(xié)會、長沙市人民政府、中國電子信息產(chǎn)業(yè)集團有限公司共同主辦的2020長沙網(wǎng)絡(luò)安全·智能制造大會在長沙國際會展中心隆重召開。

展會上，中國聯(lián)通的“聯(lián)擎-5G全連接工廠”脫穎而出。聯(lián)通產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院長沙分院專職研究員朱佳林在接受C114采訪時表示，全連接工廠與傳統(tǒng)數(shù)字工廠最大的區(qū)別是以數(shù)據(jù)來驅(qū)動管理。“聯(lián)擎-5G全連接工廠”采用“1+1+6+N”體系架構(gòu)，即“一張融合的網(wǎng)絡(luò)、一套低代碼開發(fā)平臺、連接6大生產(chǎn)要素，可催生N個5G創(chuàng)新應(yīng)用，也將成為推動5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的內(nèi)生動力。

全連接工廠以數(shù)據(jù)來驅(qū)動管理

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是工業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化發(fā)展的基礎(chǔ)，是互聯(lián)網(wǎng)的”下半場“，而5G網(wǎng)絡(luò)可以為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)帶來無限的發(fā)展空間。

原工信部部長苗圩曾指出，”5G真正的應(yīng)用場景，80%是用在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是5G最期待的領(lǐng)域“。業(yè)內(nèi)更是預(yù)測，2025年之前，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)每年可產(chǎn)生收入將達到1.1萬億以上，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有望達到4800億，能為國家?guī)?萬億的增長。

5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是中國聯(lián)通重要的戰(zhàn)略布局和能力構(gòu)建方向，在過去兩年多的實踐中，聯(lián)通已經(jīng)從工業(yè)現(xiàn)場的感知設(shè)備，到5G、云聯(lián)網(wǎng)、MEC等工業(yè)專網(wǎng)，再到以”設(shè)備管理、數(shù)據(jù)治理、集群服務(wù)“為核心的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基座平臺和應(yīng)用，構(gòu)建了基礎(chǔ)能力完備，應(yīng)用生態(tài)開放的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品體系，通過豐富的應(yīng)用服務(wù)產(chǎn)品，滿足產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求。

朱佳林對c114表示，目前聯(lián)通已經(jīng)具備以云聯(lián)網(wǎng)、5G邊緣云、”聯(lián)擎-5G全連接工廠“、”云鏑“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為代表的自研產(chǎn)品體系，覆蓋了5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)、平臺及應(yīng)用。

其中，”聯(lián)擎-5G全連接工廠“通過5G網(wǎng)絡(luò)+ABC （AI，BigData，Cloud）等新技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)場景下的應(yīng)用相融合，催生出一系列新型的工業(yè)應(yīng)用集。針對不同的企業(yè)痛點和場景需求，全連接工廠各模塊功能可組合化提供方案，打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)體系。

“聯(lián)擎-5G全連接工廠”針對所有類型的工廠生產(chǎn)現(xiàn)場，由于各個車間的網(wǎng)絡(luò)建設(shè)情況不盡相同，大部分企業(yè)在建設(shè)初期沒有完全考慮到位。從快速部署、全面覆蓋、對工業(yè)的匹配度這些角度出發(fā)，朱佳林建議使用5G作為全連接工廠的主要組網(wǎng)方案。

“全連接工廠與傳統(tǒng)數(shù)字工廠最大的區(qū)別是以數(shù)據(jù)來驅(qū)動管理。”朱佳林指出，全連接工廠通過采集工廠所有生產(chǎn)要素的數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)匯總到數(shù)據(jù)中臺，為后續(xù)的數(shù)據(jù)分析、業(yè)務(wù)應(yīng)用給到數(shù)據(jù)支持。數(shù)據(jù)中臺對所有數(shù)據(jù)進行標準化后，企業(yè)可以讓任何開發(fā)團隊基于全連接工廠的所有數(shù)據(jù)快速地進行業(yè)務(wù)應(yīng)用開發(fā)。

而傳統(tǒng)企業(yè)的信息化轉(zhuǎn)型過程中，往往會與多家信息化服務(wù)商合作，多個系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)打通和解讀是相當(dāng)復(fù)雜和麻煩的事情，有時候，一個新的系統(tǒng)或者應(yīng)用會花費大量時間在數(shù)據(jù)打通之上，浪費大量人力物力。

“聯(lián)擎-5G全連接工廠”正是從這些痛點出發(fā)，解決用戶的后顧之憂。由于能力突出，“聯(lián)擎-5G全連接工廠”還斬獲今年的“湛盧獎”，并協(xié)助上海商飛、雅戈爾、艾萊依等多家企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。同時朱佳林透露，在長沙本地服務(wù)方面，“聯(lián)擎-5G全連接工廠”已服務(wù)山河智能、博世汽車、金杯電工、湘江電纜等典型制造企業(yè)。

“1+1+6+N”體系架構(gòu)成內(nèi)生動力

5G技術(shù)能夠顯著地增強工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的供給能力，為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)快速發(fā)展提供堅實的技術(shù)保障，因此5G是驅(qū)動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)蓬勃發(fā)展關(guān)鍵的技術(shù)。然而，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)要想快速成熟，絕不止5G而已！

為此，今年8月，中國聯(lián)通發(fā)布“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)八大行動計劃”，從技術(shù)賦能、創(chuàng)新驅(qū)動、生態(tài)協(xié)作、資本助力等方面，全方位服務(wù)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，推進5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合創(chuàng)新發(fā)展。

同時，中國聯(lián)通成立的5G創(chuàng)新母基金，資金量是100億。中國聯(lián)通希望通過投資垂直領(lǐng)域的子基金撬動500億的產(chǎn)業(yè)規(guī)模，主要是基于在工業(yè)安全、終端設(shè)備、控制系統(tǒng)、工業(yè)專網(wǎng)、工業(yè)云平臺和工業(yè)軟件等方面，用資本的力量建立更加緊密的生態(tài)合作關(guān)系。

除此之外，中國聯(lián)通更加關(guān)注5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的“內(nèi)功修煉”。在朱佳林看來，中國聯(lián)通“聯(lián)擎·5G全連接工廠”采用“1+1+6+N”體系架構(gòu)，即“一張融合的網(wǎng)絡(luò)、一套低代碼開發(fā)平臺、連接6大生產(chǎn)要素，可催生N個5G創(chuàng)新應(yīng)用，也將成為推動5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的內(nèi)生動力。

“聯(lián)擎·5G全連接工廠”主要定位于實現(xiàn)制造型企業(yè)生產(chǎn)要素（人、機、料、法、環(huán)、測）的全面互聯(lián)，數(shù)據(jù)實時采集，實時反饋生產(chǎn)運營狀況。并建立企業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)中臺，對生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)進行處理和標準化管理，挖掘數(shù)據(jù)的價值。具體而言，該產(chǎn)品主要分為三大部分。

一是全連接工廠：通過RFID、UWB、PLC等傳感技術(shù)手段與5G融合，結(jié)合智能終端與物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，實現(xiàn)工廠全生產(chǎn)要素的實時數(shù)據(jù)跟蹤，并將實時產(chǎn)生的數(shù)據(jù)在云平臺進行大數(shù)據(jù)智能分析決策，實現(xiàn)全連接工廠實時生產(chǎn)優(yōu)化。

二是工業(yè)數(shù)據(jù)中臺：工業(yè)企業(yè)為了滿足快速發(fā)展的業(yè)務(wù)需求，實現(xiàn)更好的以技術(shù)驅(qū)動業(yè)務(wù)，在面對更龐大的數(shù)據(jù)量、更復(fù)雜的數(shù)據(jù)管理與分析需求等問題上，主要通過完善數(shù)據(jù)采集、存儲與計算能力。加強數(shù)據(jù)管理和數(shù)據(jù)質(zhì)量。消除數(shù)據(jù)孤島，降低開發(fā)難度。增強自主分析能力，持續(xù)挖掘業(yè)務(wù)價值。來進行體現(xiàn)。

三是生產(chǎn)可視化：工廠生產(chǎn)過程專業(yè)性極高，企業(yè)在獲取到海量數(shù)據(jù)后，會發(fā)現(xiàn)原生數(shù)據(jù)的可讀性較差，這樣不便于輔助管理人員進行管理和決策。生產(chǎn)可視化可以將生產(chǎn)業(yè)務(wù)場景通過建模、動畫等手段，直觀地重現(xiàn)在用戶面前，所見即所知，讓管理不在復(fù)雜。

數(shù)據(jù)顯示，部署以來，“聯(lián)擎-5G全連接工廠”已經(jīng)幫助企業(yè)縮短了近10%的產(chǎn)品生產(chǎn)周期，總體生產(chǎn)效率提升近20%。

未來，中國聯(lián)通面向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域，將不斷開展技術(shù)探索和應(yīng)用實踐，以5G 為引領(lǐng)，重塑新一代數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施，并作為未來產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的實現(xiàn)基礎(chǔ)，致力于打造基于工業(yè)機理模型和生產(chǎn)流程的數(shù)字中臺，助力企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。
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