PCB原型制作是柔性印刷電路板生產過程的重要組成部分。它可以通過兩個生產過程完成-國內和離岸。為單個生產過程設計PCB相對簡單。但是，隨著全球化和公司多元化，產品也可以由離岸供應商生產。那么，當剛柔PCB設計需要從國內制造工藝過渡到海上制造工藝時，會發生什么呢？對于任何剛撓性電路制造商而言，這都是一個挑戰。

PCB設計過渡的問題

在國內制造原型時，面臨的最大問題將是交貨時間表緊張。但是，當將PCB設計規范和原型發送給離岸制造商時，他將有很多疑問。這些可以包括“我們可以將一種材料換成另一種材料嗎？” 或“我們可以改變焊盤或孔的大小嗎？”

回答這些問題可能需要時間和精力，這可能會減少總體制造和交付時間。如果生產過程倉促，可能會導致產品質量下降。

減少過渡問題

上面提到的問題在PCB過渡中很常見。盡管可能無法消除它們，但可以減少它們。為此，一些重要方面應集中在：

l 選擇合適的供應商：尋找供應商時查看選項。您可以嘗試擁有國內外設施的制造商。您還可以考慮定期與離岸設施合作的國內制造商。這可以減少障礙，加快生產速度。

l 生產前步驟：如果您決定與既有本地設施又有離岸設施的制造商合作，則溝通是過渡過程中的關鍵。這里可以考慮一些解決方案：

n 一旦確定了制造材料和規格，就可以將信息事先發送到海上設施。如果工程師有任何疑問，可以在制造過程開始之前解決它們。

n 您還可以分配一個制造者以了解這兩種設備的功能和偏好。然后，他可以創建一個報告，其中包含有關材料，面板以及如何滿足產量方面的建議。

l 讓制造商建立溝通渠道：國內外制造商可以相互提供有關其各自的能力，運營，材料偏好等的信息。這可以使兩家制造商一起工作，購買完成產品所需的正確設備和材料按時生產。

l 購買所需工具：另一個選擇是，離岸制造商可以從國內制造商那里購買設備和材料，以滿足剛性柔性電路板的原型制作要求。這使離岸供應商可以滿足全部數量的要求，同時減少知識轉移和培訓所需的時間。