術(shù)語數(shù)字是指與自然產(chǎn)生相反的一種電子信號。乍一看，由于生成是一個受控過程，數(shù)字信號類型的可能性似乎是無限的。然而，當增加了實用性時，很快就清楚了數(shù)字信號可以采用的形式應(yīng)該受到限制。因此，數(shù)字信號基于可能的最簡單的數(shù)字系統(tǒng)，該系統(tǒng)是二進制的。

盡管二進制數(shù)字系統(tǒng)本身很簡單，但是它可以用于使數(shù)字系統(tǒng)具有任何復(fù)雜程度。無論復(fù)雜程度如何，數(shù)字系統(tǒng)都是可控制和/或可編程的。這種質(zhì)量是物聯(lián)網(wǎng)和當前制造業(yè)革命的動力，工業(yè)4.0。數(shù)字化的這些優(yōu)勢也可以在構(gòu)建電路板的過程中實現(xiàn)，該電路板實際上驅(qū)動和控制了我們使用的所有產(chǎn)品和系統(tǒng)。

讓我們通過比較數(shù)字PCB組裝和更常見的PCB組裝過程來看看如何應(yīng)用此方法。

PCB組裝工藝

電路板制造可分為兩種，每種都有不同的目標。首先，可以說最重要的是PCBA原型開發(fā)質(zhì)量。對于當今復(fù)雜的PCBA設(shè)計而言，此迭代過程對于實現(xiàn)可靠的操作和最高質(zhì)量的結(jié)構(gòu)至關(guān)重要。第二種制造類型是生產(chǎn)，其主要考慮因素是效率和成本效益。是否少量或大量生產(chǎn)此外，從高成品率的角度來看，過程質(zhì)量和在現(xiàn)場可靠性方面的電路板質(zhì)量也是最優(yōu)先考慮的目標。

對于原型制作和生產(chǎn)，PCB組裝是制造的最后階段。因此，PCBA流程對您從合同制造商（CM）收到的電路板有深遠的影響。就像電路板制造一樣，組裝過程包括一組明確定義的步驟。但是，根據(jù)下面列出的屬性考慮此過程可能會更有幫助。

PCB組裝的主要特性

l準確性

l速度

l精確

l控制

l敏捷

盡管并非詳盡無遺，但上面的列表突出顯示了成功，高效地進行PCB組裝所必須具備的方面。大多數(shù)組裝過程至少是部分自動化的。因此，準確和精確的規(guī)格對于生成最佳電路板至關(guān)重要。為此，某些機器可以單獨編程。問題是整個過程將從數(shù)字化中受益嗎？

常規(guī)與數(shù)字PCB組裝

最佳的PCB組裝取決于顯影劑和CM。而且有具體裝配設(shè)計（DFA）指南基于您的CM的設(shè)備和應(yīng)遵循的過程以獲得最佳結(jié)果。通過這樣做并使用功能強大的常規(guī)CM和自動處理功能，您的電路板應(yīng)滿足您的要求和期望。但是，如果您的CM必須在運行過程中執(zhí)行手動檢查或進行更改，則可能會縮短周轉(zhuǎn)時間和電路板質(zhì)量。如果您的CM建立數(shù)字PCB組裝，您可能不會面對的缺點。

數(shù)字PCB組裝是指利用軟件來控制和監(jiān)視組裝過程的步驟。這是通過讓數(shù)字線程 在整個組裝過程中將數(shù)據(jù)傳輸和接收點鏈接在一起，從而可以進行實時調(diào)整以維持或改善過程質(zhì)量。

數(shù)字線程的使用至關(guān)重要，因為它可以確保所有系統(tǒng)設(shè)備和過程都根據(jù)最新設(shè)計規(guī)范進行適當協(xié)調(diào)。為了優(yōu)化整個制造過程，數(shù)字線程應(yīng)包括電路板構(gòu)建過程中涉及的所有實體。這包括開發(fā)人員，制造商，組件供應(yīng)商和組裝商。