如果大多數(shù)人對自己誠實，他們可能會承認他們不喜歡規(guī)則。也許這種觀點在出生后不久就被帶入了我們。從兒童，少年甚至年輕成年人的角度來看，似乎存在規(guī)則來阻止我們從事我們本來想?yún)⒓拥幕顒印＠?，有沒有曾經(jīng)駕駛過汽車的人沒有想要（或已經(jīng)）超過速度限制？對于我們和其他所有人而言，幸運的是，我們最終意識到大多數(shù)規(guī)則都已為我們帶來好處。

當涉及到電子制造時，規(guī)則的用途很容易看出。在構建包括所有電子產(chǎn)品的PCBA的過程中，不會失去這種觀點。這些設備幾乎已在生活的各個方面變得越來越不可或缺，這一事實只會增加對確保其功效的廣泛規(guī)則或標準的需求。要實現(xiàn)這一目標，就需要質量控制方法在電子制造業(yè)。在本文中，我們討論了三種基本方法和標準，這些方法和標準表明電子制造過程完全基于質量控制。

什么時候以及為什么質量控制很重要？

在開發(fā)電子產(chǎn)品時，始終要考慮產(chǎn)品的使用壽命或預計使用時間，如果使用得當，則產(chǎn)品應該可以正常工作。該估計的使用期限通常作為保修的基礎，用作將保護擴展到最終用戶的基礎。交付太多不符合此可靠性標準的產(chǎn)品將導致收入損失，最有可能的重新設計和額外的制造成本。通過在開發(fā)過程中采取質量控制措施（特別是針對PCBA制造。

提供不合格的產(chǎn)品除了損失收入和不必要的開發(fā)時間和成本外，還可能對公司的聲譽產(chǎn)生不利影響，從而降低市場份額。這可能會很嚴重，并影響組織的持續(xù)生存能力。如果您是OEM或為關鍵行業(yè)提供電路板和電子產(chǎn)品，例如航天， 汽車行業(yè)， 要么 醫(yī)療設備，并具有有效的質量控制流程，這是標準和法規(guī)所要求和要求的。原因是板或設備故障可能會導致致命的后果。

因此，質量控制對于所有電路板和電子設備制造都很重要。用于實現(xiàn)這些控件的方法可以分為針對組件，數(shù)據(jù)或過程的類別。

電子制造中基本的質量控制方法

質量控制應應用于電子制造的各個方面。制定此綜合策略的最有效方法可能是針對組件，數(shù)據(jù)和制造過程的三點方法，如下所述。

質量控制方法＃1：組件管理

質量控制應用于組件的過程始于選擇設計，然后將組件封裝與電路板布局尺寸和BOM進行精確協(xié)調。同樣重要的是降低組件采購的風險，這在不確定性（例如短缺）時期最具挑戰(zhàn)性。但是，始終存在以下威脅：假冒成分清盤。避免這些意外情況的最佳方法是進行質量控制，包括以下內(nèi)容：

l組件可用性驗證

l向信譽良好的供應商采購

l確保您的CM機構進行零部件供應鏈管理

l遵循采購規(guī)則和準則（如果需要）

質量控制方法2：數(shù)據(jù)管理

對于當今的自動化PCBA制造過程，可讀性和精確性的準確數(shù)據(jù)對于電路板制造和組裝設備至關重要。在整個開發(fā)過程中可追溯數(shù)據(jù)也很重要。對于關鍵行業(yè)，通常需要這樣做。但是，也有必要執(zhí)行風險分析并找出錯誤。遵循由ISO 9001 如果沒有針對您的特定項目開發(fā)的其他法規(guī)要求，則為質量管理體系標準。

質量控制方法3：流程管理

應用質量控制必不可少的另一個關鍵領域是制造過程。除了遵循ISO 9001中提出的通用質量管理規(guī)則外，還存在基于以下條件的電路板制造要求：績效分類 按照規(guī)定 IPC-6011 印制板通用性能規(guī)范。該標準根據(jù)電路板可靠運行的時間，為三類電路板制造提供了可接受的誤差規(guī)格和限制。其他重要標準是J-STD-001和IPC 610-A，焊接的電氣和電子組件的要求和可接受性電子組件的分別。這些文件共同為組裝過程和可接受的PCBA提供指導。