編者按
“尋找100位鋰電人,口述10年記憶”是中國動力電池產(chǎn)業(yè)十年系列活動的重要策劃之一,高工鋰電將挑選100位具有代表性的從業(yè)者,包括政策制定者、專家學者、企業(yè)領(lǐng)袖、技術(shù)研發(fā)、市場、銷售等各個環(huán)節(jié)代表介紹自己的個人經(jīng)歷,以個人視角管窺行業(yè)變遷。
【文/浩能科技研究院院長&總工 汪正堂】作為一個鋰電設備人,我對從事的鋰離子電池專用設備行業(yè)的發(fā)展感觸較深。
很多時候,非標自動化設備的技術(shù)提升,拉動著鋰電池產(chǎn)業(yè)的技術(shù)升級和產(chǎn)能突破。當然,隨著鋰離子電池工藝標準的提高,也給制造提出了更大的技術(shù)挑戰(zhàn),推動著國內(nèi)自動化設備行業(yè)不斷的革新、換代。
我是2004年大學畢業(yè)時,作為深圳市華粵寶電池公司的儲備干部進入鋰電池行業(yè),初期從事鋰電池工藝開發(fā)和產(chǎn)線升級工作。一年后,公司成立專用設備分公司,我作為公司首批開創(chuàng)者,開始從事鋰離子電池專用設備的研發(fā)工作。
2004年,國內(nèi)鋰電池行業(yè)還處于發(fā)展初期,無論是工藝的成熟度,還是設備的自動化程度,均處于初始階段。彼時,鋰離子電池的生產(chǎn)以手工作業(yè)為主,一個3000人左右的工廠,一年的產(chǎn)能也不足1GWh。
當時的鋰離子電池還只應用于消費電子類產(chǎn)品,還沒有電動汽車和動力電池的概念。大學畢業(yè)即進入一個初創(chuàng)行業(yè),未來充滿了諸多不確定性和挑戰(zhàn),但也是遍地機遇,處處均是施展個人才能的空間和平臺。
這10年里,我一直致力于鋰離子電池前段工序智能化設備的研發(fā)、制造工作。特別是鋰離子電池涂布設備,經(jīng)歷了至少三次里程碑式的變革。從早期的轉(zhuǎn)移式涂布設備,到單層擠壓涂布設備,再到現(xiàn)在主流的雙面擠壓涂布設備,一次次的涂布技術(shù)升級、效率提升和智能化開發(fā),都伴隨著鋰離子電池工藝技術(shù)和產(chǎn)能的提升。
這10年間,令我印象最深刻的莫過于CATL公司成立,及其突飛猛進的發(fā)展勢頭,迅速成為國內(nèi)及國際鋰離子電池行業(yè)的龍頭。
在這期間,引領(lǐng)我進入這個行業(yè)的鋰電卷繞設備生產(chǎn)商日本島根的石晶先生,對我技術(shù)水平提升及后期的職業(yè)道路規(guī)劃起到了關(guān)鍵作用。而浩能科技原董事長程建軍先生,給予我涂布設備研發(fā)的廣闊平臺,并帶領(lǐng)、指導我們開發(fā)出國內(nèi)首臺擠壓式涂布設備,為國內(nèi)鋰電池生產(chǎn)提質(zhì)、提速起到了里程碑的作用。
就涂布設備來看,這10年里,涂布設備的速度從最初的10m/min,已經(jīng)發(fā)展到今天的100m/min,我們還在進一步開發(fā)更高速度的涂布設備。涂布產(chǎn)品面密度精度誤差,也由當初的5%,提高到了今天的1%。各個行業(yè)共同的技術(shù)進步,共同推動著鋰電池產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展,使得高安全性、高續(xù)航里程的新能源汽車商業(yè)化成為現(xiàn)實。
續(xù)航里程日益突破,目前最高續(xù)航已達700Km,足以媲美燃油車。不過,鋰電池行業(yè)依然面臨著安全性、快速充電及充電樁的普及率不夠等難題。同時市場激烈競爭和消費者心理預期所帶來的持續(xù)降價,也將是行業(yè)良性發(fā)展和持續(xù)進步的最大挑戰(zhàn)。
站在從業(yè)者角度來看,鋰離子電池的標準化,肯定是未來行業(yè)的發(fā)展必走道路。標準化將帶來一系列的好處:生產(chǎn)成本降低、產(chǎn)品一致性質(zhì)量提升、可以實現(xiàn)快速換電的電池共享模式等。需要注意的是,標準化模式容易造成產(chǎn)品同質(zhì)化,導致企業(yè)缺乏技術(shù)升級的動力。
展望未來,新十年,鋰離子電池產(chǎn)業(yè)將仍然處在技術(shù)和產(chǎn)能的上升期。在動力領(lǐng)域,電動汽車應該可以達到并超過燃油車的市場占有率,但完全取代至少還需要三十年的時間。
其中在電池裝備領(lǐng)域,未來十年里,將進一步實現(xiàn)鋰電池生產(chǎn)的無人化,全自動化智能化控制的生產(chǎn)車間,將帶來鋰離子電池品質(zhì)一致性的進一步提升。
原文標題:十年記憶 | 汪正堂:一個鋰電設備人的10年感悟
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