相信大家或多或少都了解過工業物聯網（IIoT），在工業物聯網的世界中，工廠內的固定或移動設備都配置了各式各樣的傳感器，并且可以通過無線網絡，將大量過程數據發送到云端，從而進行設備運行數據的實時分析，這可以使工廠管理者更好地了解其生產線的運行狀態，預測設備何時需要維護，何時需要維修即將損壞的部件，從而提高生產效率和設備運行的安全性。當前，已有不少大型企業引進了IIoT平臺，也取得了不小的進步。但是，對于那些中小型企業來說，由于成本高和風險大的原因，他們仍處于觀望狀態。

Cumulocity IoT云平臺

在漢諾威工業博覽會上，Software AG公司（歐洲最大、最成熟的系統軟件供應商）的總經理Juergen Kraemer，演示了如何為設備操作人員，設計工程師和工廠管理者等相關人員配備自助服務軟件工具的方法，以供大家都能夠方便地訪問、分析和處理IIoT數據。Kraemer表示，萬物互聯的時代即將到來，實施數字化戰略的公司將更有潛力進行差異化的創新。但是，對于公司而言，IIOT成功的秘籍不僅僅在于平臺本身，更重要的是建立以數據為中心的戰略業務。在上述的業務模式中，工廠內所有的傳感器，裝置和機械設備都可以連接到預先配置好的IoT平臺上，比如Software AG的Cumulocity IoT平臺，它使用的是通用的現場總線協議。該平臺還提供了開機即用的應用程序，例如使用一塊即插即用的儀表板，用戶就可以快速定義工作流程、對設備進行管理、分析設備異常情況、查看統計信息等。它還可以遠程連接到人機界面HMI，并與訂單管理和ERP系統無縫集成。

Cumulocity IoT云平臺在液壓站上的應用

Kraemer還強調說：“用戶無需編寫代碼就可以快速實施IoT項目。 “因為他們可以通過簡單的拖放GUI的方式就能輕松編寫程序，不需要任何編程知識。”各類中小型企業可以從一兩臺簡單設備上的5~10個傳感器開始嘗試，可以在幾天之內，就能實現諸如遠程監控之類的功能。然后，他們可以按照自身的實際情況，來決定是否向狀態監測或更高級的數據分析方向發展。這種循序漸進的方法具有幾個優點。首先，各大廠商可以專注于他們自身的核心業務，不需要從零開始自己搭建自己的IIOT平臺；他們可以直接在現有軟件的基礎上構建IIOT基礎設施，該類通用基礎設施甚至可以根據你的使用量來收費，不需要一次性投入很大資金，可以最大程度地降低IIOT投資風險。相比之下，如果制造商想自己設計一個完整的、定制化的工業物聯網解決方案——也就是借助超大規模集成電路和專業的大型開發團隊——這可能需要數月或數年才能完成并實現投資回報。

合作伙伴

目前已有不少企業在開始使用Software AG公司的服務。例如，氣動元件制造商SMC公司，已經與Software AG合作。由于大多數氣動執行元件已經配備了傳感器，只需直接將它們連接到Cumulocity IoT平臺上，就可以進行實時監控，報告即將發生的故障信息，并生成針對每臺執行器量身定制的可靠性分析。對于氣動執行元件來說，它的發展主要包括泄漏檢測和能效跟蹤服務。

Kraemer說：“雖然今天很多公司已經意識到物聯網的優勢和重要性，但很明顯，大多數企業在推動工業物聯網部署方面遇到了很大障礙，可以說是無從下手。” Software AG公司的通用物聯網平臺將為各大企業提供一種高效靈活的解決方案。
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