電子產品在使用過程中，有時會出現接觸不良的現象，這種現象很大可能是電子連接器脫落、松動而造成的，所以連接器廠家通常會為了保證這類情況的發(fā)生，會對產品進行一系列的品質檢測。目的就是保證電子連接器在整機中穩(wěn)定的使用。

那么通常連接器廠家都會進行哪些檢測用以保證產品的穩(wěn)定性能呢？小編整理了一些供大家參考：

1、振動：目的是為了確定由電子連接器在壽命期間可能遇到在主要頻段或隨機振動頻段范圍內及其幅度上受振動的影響情況

2、恒加速度：目的是用以驗證電子連接器承受預計的使用加速度環(huán)境的能力，以確保在此環(huán)境下產品結構和性能不發(fā)生失效。

3、拉脫：目的是考核電子連接器承受偶然軸向張力負荷時的能力。

4、撞擊：目的是為了確定電子連接器耐受在分離并落到地面上時可能遇到的撞擊的能力。本試驗僅適用于設計符合該項要求的電子連接器。

5、沖擊：目的是為了確定電子連接器及其附件在承受粗魯作業(yè)、運輸和軍事行動發(fā)生沖擊時的適用性。

6、機械壽命：目的是為了確定電子連接器或接觸件受到插合的分離循環(huán)的影響，這種插合的分離是模擬電子連接器使用期的機械壽命。

7、接觸件固定性：目的是在電子連接器的接觸件上施加一個軸向力，以確定電子連接器耐受使接觸件從電子連接器絕緣體中的正確位置產生位移的力的能力和耐受接觸件不脫出的能力。

8、絕緣體安裝板固定性：目的是為了確定電子連接器中絕緣體的固定機構的適應性和絕緣體材料的強度，以及確立電子連接器耐受組合的接觸件插合和分離力產生的軸向負荷的能力。

根據上面的這些機械性能檢測步驟，檢驗合格的產品都將具備優(yōu)良的穩(wěn)定性，杜絕接觸不良等現象，產品使用壽命會更為長久。