近期，多家企業(yè)接受機構調研，并紛紛透露企業(yè)動態(tài)。

雷曼光電：布局封裝到應用一體化

雷曼光電于5月10日接受機構調研，在被問及公司從封裝到應用一體化布局的構想時，公司董事長兼總裁李漫鐵表示：

目前在LED顯示屏上市公司里，雷曼光電是唯一一家涵蓋中游和下游的LED顯示屏企業(yè)，完整的產業(yè)鏈布局是公司核心競爭力的重要體現(xiàn)。通過封裝到應用一體化的布局，融合LED產業(yè)鏈的中下游的各項技術，可以極大地縮短公司產品生產工序、降低生產物料成本、提升公司生產效率及產品品質。從而促進公司具備自主設計開發(fā)基于COB技術的Micro LED產品的能力，因為COB技術是融合了封裝及顯示的先進技術，其將分離器件，即成千上萬的微細的LED的像素，通過集成封裝的方式，對非常精細的電路進行有效的控制，達到更高的顯示清晰度，更高的可靠性，更高的對比度，更高的顯示色域等相關的指標。因此，公司現(xiàn)在和未來的競爭力也體現(xiàn)在公司的產業(yè)布局完整覆蓋了LED產業(yè)鏈中游和下游，基于該優(yōu)勢，公司從而具備了能夠一體化地自主設計開發(fā)出基于COB技術的Micro LED產品的能力，支撐公司在COB技術、在Micro LED產品領域繼續(xù)引領行業(yè)潮流。同時，小尺寸的Micro LED的技術也是基于COB技術的Micro LED的一個重要的方向，當前蘋果、三星等很多的公司都在進行研究和開發(fā)，預計還需要一個較長的過程才能成熟。由于公司基于100寸以上的COB技術和更小尺寸的Micro LED的技術目前有50%的相通度，因此，公司也在對小尺寸Micro LED積極進行技術積累和開發(fā)中。

COB產品優(yōu)勢方面，李漫鐵表示，目前業(yè)內基于SMD表貼技術的小間距產品能夠做到0.6mm，但是存在諸多痛點。對比來看，公司采用COB先進封裝技術的小間距顯示產品的優(yōu)勢在于以下幾點：首先，目前業(yè)內基于SMD技術的0.6mm顯示產品由于表貼技術可靠性的問題，更多地停留在樣品和實驗狀態(tài)，無法達到量產要求;從產品壽命來看，業(yè)內公認像素點間距小于1毫米的新型顯示屏只有基于COB技術才可以達到5年以上的使用壽命，該技術將封裝和應用合二為一，具備生產效率優(yōu)勢、成本優(yōu)勢，是LED小間距市場技術新趨勢。

兆馳股份：Mini LED背光產品成本減半 下半年將會大量應用

近日，兆馳股份接受機構調研時表示，公司LED芯片去年三季度開始量產，四季度處于產能爬坡的過程當中，今年一季度的疫情對兆馳半導體的芯片量產影響不是太大，現(xiàn)在半導體的產能釋放到了50%以上。

在紅黃光項目方面，由于該項目是在公司已建設好的兆馳半導體的廠房中建設，只需針對項目需求進行部分改裝，因此項目的進度會相對較快。整體推進進度預計在今年三季度初設備將陸續(xù)進廠，四季度開始投產。

在MiniLED方面，兆馳股份擁有相關的實用新型和發(fā)明專利，技術團隊也是業(yè)界資 深人士，此外，公司還與國際一線品牌合作研發(fā)，力求將相關技術水平做到國際領先。

關于Mini LED應用，兆馳股份認為今年下半年就會大量應用，去年國內的TCL已經在做Mini LED背光電視，電視巨頭三星、LG等都在做相關產品的準備。以65寸電視機的Mini LED背光為例，現(xiàn)在的成本相比于兩年前已經減半。

今年隨著技術越來越成熟、產業(yè)鏈配套越來越完善，兆馳股份預估Mini LED的成本價格會進一步下降，基于Mini LED背光可以提供更好的色域，可以進行動態(tài)區(qū)域調節(jié)，實現(xiàn)HDR的效果，可以實現(xiàn)我們追求的超薄的應用，可以實現(xiàn)拼接，替代一些OLED和傳統(tǒng)液晶，另外它還能實現(xiàn)曲面的顯示，它和大尺寸的OLED相比也有一定的成本優(yōu)勢。因此，在今年成本進一步降低的趨勢下，Mini LED背光的應用將加速商業(yè)落地。

在RGB布局方面，兆馳股份稱，目前雖然疫情對RGB市場產生影響，但由于我們做的是Mini LED和小間距產品，反而在市場銷售方面沒有太大滯后。在產能布局方面，公司在第二期的1200條封裝產線的擴產項目中，規(guī)劃了500KK/月的倒裝產能和2500KK/月的正裝RGB產能，預計4月底逐步開始釋放產能，6月底前全部投產。

瑞豐光電：Mini LED是增量市場 未來Mini LED與OLED共存

5月14日，瑞豐光電接受機構調研時表示，公司已經與多家企業(yè)在Mini LED上展開合作，具有規(guī)模化生產的技術儲備，可以根據客戶需求快速啟動擴產計劃。因此，公司將根據市場情況擴充Mini LED生產線，根據客戶需求制定和實施生產計劃。

2016年，瑞豐光電就開始開發(fā)Mini LED技術用于背光，并成立專職的技術開發(fā)團隊，于2017年建立樣品生產線，隨著和客戶項目的深入，2018年建立批量生產線，成為國內最早建立全自動Mini LED生產線的LED封裝企業(yè)。

據了解，瑞豐光電MiniLED的研發(fā)包括玻璃基板和PCB基板兩種技術路徑。PCB基板的方案目前能快速介入。玻璃基板還存在一些技術瓶頸需要攻破，良率目前還不及PCB基板高，因此PCB基板方案會更早出貨。

在產品布局方面，瑞豐光電于業(yè)界領先發(fā)布P0.68、P0.49產品，并升級優(yōu)化發(fā)布喬戈里K2產品，并使之量產。公司產品獲得顯示、背光企業(yè)高度認可，并和電視背光、直接顯示、PC、MNT、手機、汽車應用、特種顯示、醫(yī)療美容等國內外各領域客戶建立了深度產品合作。

其中，瑞豐光電Mini LED直顯P0.68產品在2019年就已經實現(xiàn)商用出貨，P0.49的產品目前也在量產狀態(tài)。Mini LED直顯目前成本相對較高，目前主要應用在客制化產品或者工程樣機上。

對于業(yè)內大規(guī)模芯片備貨的情況，瑞豐光電稱，照明LED和傳統(tǒng)背光市場增速放緩且趨于飽和，需求和供給都相對穩(wěn)定，不會出現(xiàn)大規(guī)模芯片備貨的情形。Mini LED是一個增量市場，市場需求才剛剛開始，會有一定程度的備貨。

關于未來格局，瑞豐光電預計未來Mini LED和OLED會共存，在穿戴等小尺寸顯示方面，OLED更具優(yōu)勢；中尺寸顯示方面，應該是兩者競爭的重點；大尺寸顯示方面，Mini LED在成本和使用壽命上都更具優(yōu)勢。

TCL科技透露大尺寸進展

近日，TCL科技在接受機構調研時表示，新冠疫情在短期內對需求有一定沖擊，但疫情也促進了遠程交互為主的生活方式，以及多應用顯示終端和內容的快速發(fā)展，疫情期間電視開機率明顯提升。

關于大尺寸面板新技術進展，TCL科技表示，大尺寸新技術路線有兩條，一是印刷式制備OLED或QLED，二是Mini LED、Micro LED。新技術距離低成本量產還需要較長時間，LCD 在未來5-7年仍將是主流的大尺寸顯示應用技術。

據了解，TCL華星于去年8月全球首發(fā)基于Mini-LED on TFT的MLED星曜產品，是全球首款采用a-Si驅動Mini-LED陣列產品。TCL科技稱，目前已經具備量產準備，具體量產時間需結合終端廠商的計劃。Micro LED作為下一代顯示技術的重要分支，目前的主要難點在于巨量轉移技術，TCL科技也與三安的合作聚焦此技術難點的解決方案，同時推進在LED芯片研發(fā)，檢測與修復，彩色化技術等方面的技術協(xié)同。TCL科技相信Micro LED是下一代新顯示技術中具備實現(xiàn)可能的發(fā)展路徑之一。
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