波峰焊的焊料波形是影響混裝組件波峰焊焊接質量的主要因素。通過對波峰焊焊料波形的改進，增加其對密集焊區或布置不規律元器件的焊接能力，可以派生出許多不同的焊接類型。上節歷介紹的雙波峰焊是基本的類型。實際使用中有許多類型的波峰焊設備可供選擇，這些設備通過產生各種形式的焊料波來滿足組件的裝焊需求。

1．振動波

振動波海焊（Vibratiing Wave Soldering）又分為氣泡式（Bubble Wave）和O波等幾種類型。振動類波峰焊是克服排氣效應和陰影效應引起焊接死區的又有效方法。氣泡式波哆焊般采用單波形式，從錫槽底部噴射到熔融焊料中的氯氣產生許多氣泡，隨著這些氣泡打散包圍在焊區周圍的氣體而使焊料得以進入焊區。魔被利用了超聲波引起熔融焊料振動的原理形成焊料波。在o波蜂焊中，超聲波發生器產生振幅可控的低頻振動（5060 Hz）引起焊料液面形成波動。振動的焊料沖破焊劑飛沫并置換出氣體，從而使焊料進入焊接死區。隨著PcB向設備出口方向移動，焊料振動逐漸減弱，從而經歷了個類似乎滑波的焊料區域，進步消除了焊點處的橋連研究表明．R被在填充通孔、消除焊接死區方面有比雙波峰焊更好的效果。

如果在雙波峰焊的第個波中就增加超聲波振動，其消除焊接缺陷的效果就會更好。

2．伽瑪波

伽瑪波由個較寬的平坦主區和個較彎曲的副區組成。焊接時，焊區與波嫁接觸時間較長，焊料的接洗作用較好。喳嘴前安置了擋板控制波形以及波的速度特性，使噴嘴前形成了較大的相對速度為軍的區域。在這區域進行焊接有助于減少焊點的拉、橋連現象。伽瑪波的種變形是所謂的T形波。T形波是將伽瑪波主縮短、劇場延長而成的，整個波峰焊波變得較寬。由于波加寬，焊區的焊接時間得以保證，焊料的表面張力有充分時間將多余焊料拖回波蜂中，從而減少了橋連現象。

伽瑪波與T形波主要用于組裝密度低、片式元器件較少的場合。

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