據了解，現下國內的環境將對未來食品行業造成一定的影響，例如成本快速上漲、食品安全風險增加等。對于食品企業來說，需尋找新的出路來實現生產的可持續。而這出路之一就是提高智能化食品加工設備的使用率，通過高端智能制造裝備實現生產成本的降低和食品安全的有效管控。

現今，“工業4.0”時代已經逼近，食品機械制造業的整體智能化水平提升，為下游食品生產行業的智能化升級提供了技術支持。伴隨著人口紅利的消失，國內生產企業人工成本低廉的優勢漸漸不復存在。面對高昂的人工費用，產線的智能化升級能較大地減輕企業的人工成本負擔。

眾所周知，機械化生產的優勢之一的就是節省人力。食品的加工過程復雜精細，因此，在傳統的生產過程中更需要依靠人力完成。但隨著自動化生產技術的發展，食品加工機械已經能替代一部分人工，并實現更高效率的生產。而現在，食品加工設備的智能化程度越來越高，生產機器人的應用范圍變廣，讓生產企業能夠在更少的人力下實現更高的生產價值。

另外，智能機器人取代人力還能減少企業付出的培訓、熟練工序的成本和時間，不僅能減少人工成本，還能緩解社會上存在著人力資源短缺的情況。除了降低成本，智能化設備還能幫助企業更有效地實現食品質量安全的管控。

食品安全需要考量多個維度，加工過程是關鍵一環。智能化設備首先能減少人工參與，在一定程度上杜絕了人工污染。其次，智能化設備集合了大數據、互聯網、物聯網等一系列高新技術，能實現生產數據的實施傳送以及生產過程的遠程控制，這對食品質量安全的監管有著重要意義。

數據的實時傳送和記錄能夠使食品生產鏈的各個環節可追溯，從而有助于實現食品質量安全追溯體系的建設，保障食品生產全程可視化控制、監控，并實現后續的食品追溯與召回，進一步保障食品安全。如今，消費市場對食品質量安全的要求越來越高。所以，利用智能化食品生產設備進行高質量生產已成為行業的大勢所趨。

近兩年，以“智能制造”為主題的新一輪產業革命已經開始，未來制造業發展方向也將趨向于數字化、智能化。而對于食品生產企業來說，要順勢搭上“智能制造”這班快車，利用設備的智能化升級來實現生產成本的降低和食品質量安全的監管，提升產品質量，這樣才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。