“Made in China”之困

　　擁有人口紅利的中國已然成為舉世公認的制造業大國，中國電子產品的足跡走遍全球每個角落。然而，在產品美譽度及利潤等指標上，始終徘徊在全球產業鏈中下端，“Made in China”一度被貼上廉價標簽。

　　李竟麟指出，造成這一局面原因主要有兩大缺失：一是品牌對產品附加價值的提升作用非常大；第二是原創性的研發。在歐美文化當中，尤其是美國，強調自我個性、精神的展現，強調敢于提出與傳統不一樣的觀點。理念的顛覆，經過智慧火花的碰撞，會產生大量創新的機會。而在中國來講，傳統幾千年文化，集體主義的教育導致大多數人遵循集體共性，缺乏個性、創新。

　　中國目前的制造業現狀，某種意義上來說是中國人口紅利消化過程中的一個戰略決策。作為人口大國，中國絕不可能完全以機器替代人類生產。紅利的背后，需要更多成本去平衡這個效應。因此在相當長時間內，制造大國的規模和戰略不會做大的改變，但我們仍然需要做一個制造業的升級和轉型，讓部分制造業佼佼者先行。對此國家要控制好產業標準，并擁有自己的生態圈，這是目前中國廠商尚不具備的兩大武器。

　　國家支持+廠商實業精神=品牌建設

　　實際上，由于沒有自身品牌，加之消費者的選擇習慣是以成本為導向，導致國內大多數企業掙扎在生存邊緣。因此，不僅國家應當給予支持，國內廠商本身要有自己的定力，在壓力下堅持實實在在做點實業。

　　目前很多民企制造業處于資金成本高昂的狀態，研發資金只是很小一部分，流動資金、拓展資金才是大頭。中國的投資計劃書總是做得十分完備，這導致在很多廠商資金缺乏時沒有得到支持，資金真正的作用沒有發揮出來。

　　我國科研資金的使用成本非常高，關鍵在這個體制當中，誰來當流程的控制者。國家不希望浪費，然而在原創性的發展當中，國家投入必定是存在風險的，兼之誠信體制沒有辦法很好的控制也是問題之一。

　　目前國家大量資金都投在研究院所和學校，現已經在向企業轉變。民企應確定兩點問題：一是不能為了獲取資金而獲取資金。二是，從企業來講，獲取資金有多種方式，關鍵是企業對于成功的期待，應當有長遠的眼光，一步步穩扎穩打。

　　制造業品牌輸出效率，測試測量來決定！

　　國外很多廠商會通過反復測試，不遺漏任何一個可能的次品。有些測試項目也許會上下浮動，或長期趨向穩定，但國外廠商都會確保測試項目在他們的測試序列里面，這樣未來數據發生波動，就能夠第一時間發現問題。而國內廠商往往容易把這些數據當做廢料扔在一邊。生產測試數據的后期挖掘十分重要。這些生產數據的分析、挖掘，能帶給我們重要參考依據，對生產的下一步決策提出最有效幫助。

　　李竟麟表示，效率差距是存在的，一是由于上述的意識原因，二是生產工藝手段。國外客戶，大批量采用幾個待測物同時測試的方法，通過自動化機器人去自動分揀、投料、取料 ，沒有人工干預，質量可以規避人們生理狀態的波動，在大批量生產情況下成本優勢明顯。

　　制造裝備的差距，使得短期內在效率上與國外廠商比拼仍有難度，國家應當給予資金扶持，讓本土廠商先從意識上愿意接受使用這些先進手段，從加速度上縮小和國外對手的差距。