pcba采購策略

　　一、采購成本構成分析

　　采購成本是指企業經營中因采購物料而發生的費用，也即在采購物料過程中，購買、包裝、裝卸、運輸、存儲等環節所支出的人力、財力、物力的總和。

　　1、材料成本

　　材料成本是指購買材料所發生的貨幣支出，它取決于采購數量和單位，它與采購數量成正比例變化。材料成本是與決策無關的成本，因此，企業在組織批量采購時，就能獲得價格上的優惠。一般來說，采購量越大，價格越低，采購量越小，價格越高。但同時也要注意到另外一個問題，那就是當進行批量采購時，庫存數量增加帶來庫存成本增加。

　　2、訂購成本

　　訂購成本是指供應商發出采購合約訂單的成本費用。主要包括以下費用：

　　1）檢查存貨水平;

　　2）編制并提出采購申請;

　　3）對多個供應商進行調查比較;

　　4）選擇最佳供應商；

　　5）填寫并發出采購單；

　　6）結算資金并進行付款；

　　7）填寫、核對收貨單。

　　3、維持成本

　　pcba包工包料采購成本中的很大一部分是為了保持物料而發生的，即維持成本?？煞譃楣潭ǔ杀九c變動成本，前者與存貨數量無關，后者與存貨數量有關?；谄髽I的貨幣政策，維持成本是根據平均物料價值估算持有成本百分比而發生的財務支出。

　　4、缺料成本

　　停工待料、延遲發貨、喪失銷售機會等由于物料供應中斷所造成的損失是缺料成本。企業為了保證能夠在需求率出現不可預測的情況下，仍能夠保證生產的需要。延期交貨有兩種可能：

　　1）在下次規則訂貨中將缺貨補齊。

　　2）利用快速訂貨交貨。

　　二、控制采購成本的基本策略

　　控制采購成本主要從以下兩個方面著手：

　　1、從制度入手加強采購管理

　　完善采購制度需要從以下幾個方面著手：

　　1）建立嚴格的采購制度；

　　2）建立供應商檔案和準入制度；

　　3）建立價格檔案和價格評價體系；

　　4）建立材料的標準采購價格，對采購人員根據工作業績進行獎懲。

　　2、從價格入手控制材料成本

　　定價水平的高低將直接影響定價能否被接受，因此，企業在定價時，當堅持三個原則：政府定價、市場定價、成本或協議定價。在這三個原則的指導下，可以使用招標或商務談判法、定額預算法、成本測算法、市場價格比較法等方法進行價格判定。通常來說，確定采購價格的方法有以下幾種：

　　1）報價采購方式;

　　2）招標確定價格;

　　3）談判確定價格;

　　4）通過核算成本確定價格;

　　5）內部市場定價;

　　6）競爭定價;

　　7）協商定價;

　　8）網上定價。

　　由于互聯網的發展，供應商資料的公開化，避免了原來由于價格不透明而造成的信息不隊稱，因此，pcba包工包料采購人員可以通過網上查詢價格信息。但是，這種方法不適用于對產品性能或質量要求較高的觀察產品或部件。因此，這部分必須向企業戰略供應商購買。不僅如此，企業在選定了合適的定價方法后，采購過程中注意以下幾個方面的問題，嚴格控制采購成本：

　　1）充分進行采購市場的調查和信息收集，注意價格變動的時機。

　　2）通過付款條款的選擇降低采購成本。

　　3）選擇信譽佳的供應商并與其簽訂長期合同。

　　pcba采購注意事項

　　1、PCBA元器件焊接的可靠性

　　PCB電路板和元器件焊接的可靠性直接決定了電子產品在使用過程中的表現，隨著產品的深入使用，電路板遭受氧化、熱量輻射、跌落及超負荷使用等惡劣情況，會導致出廠時OK的PCBA板開始呈現焊接問題，從而產品失靈。此外，在PCBA加工中，是否采用品牌原裝正品元器件，也對電子產品的質量至關重要，很多二手或者仿冒的元器件在長期使用時，會爆發失效。PCB電路板依然如此，根據產品的應用環境，防止PCB的變形以及受熱影響，這些因素均需要在采購PCBA時考慮在內，并進行嚴格測試。

　　2、PCBA老化測試性能報告

　　大批量時，需要嚴格進行老化測試。給PCBA板極端嚴格的使用條件，測試其穩定性和可靠性。很多企業為了節約成本，省略此步驟，結果導致批量產品在客戶手中發生不良，造成更大的損失。因而，建議采購PCBA時，對于批量產品提出老化測試的要求，配置老化測試治具并要求供應商提供老化測試性能報告。

　　3、PCBA裝配過程管理

　　PCBA板與外殼、包裝的組裝過程也較為重要，很多裝配過程操作不當，也會導致測試OK的PCBA板上焊接元器件損傷，造成組裝之后的不良。PCBA供應商的裝配過程需要有嚴格的操作指導書，并監督工人按照工序完成。

　　4、PCBA板面的潔凈程度

　　PCBA板面的潔凈程度非常重要，很多手工焊接的錫渣、助焊劑等，若殘留在PCBA表面，在未來電子產品的使用過程中，會造成不可預知的不良風險。因而，必須要求PCBA廠家對所有批量PCBA板面進行專業超聲波清潔，并防止手指污染板面。

　　5、采購PCBA供應商的售后服務能力

　　在采購PCBA時，對于供應商的售后服務能力評估也非常重要。智者千慮必有一失。隨著批量制造的深入，一定會產生不良現象，此時PCBA廠家快速響應并及時配合解決的能力尤為重要。

　　6、采購PCBA時給廠家多一點利潤

　　隨著電路板、SMT加工產業日益發達，PCBA的價格極為透明，只要稍加對比或者核算，就能避免被宰殺的可能。而利潤是一家企業服務客戶最大的驅動力，有了利潤才有了服務和最高標準的質量控制。鑒于此，在采購PCBA過程中，需要摒棄一直殺價的思維，給予PCBA制造商適當的利潤，反而有助于自己產品的完美制造，實現自我利益最大化。在這一點上，日本等發達國家的公司表現得極為優秀。

　　采購PCBA是一個包含技術、管理、服務等多環節評估的事項，需要采購人員從多角度審視，為電子產品的PCBA制造過程奠定良好基礎。