SMT就是表面組裝技術(shù)（Surface Mounted Technology的縮寫(xiě)）。將元器件快速、便捷、精準(zhǔn)地安裝在電路板表面，實(shí)現(xiàn)高速度信號(hào)傳輸，這個(gè)加工工藝就叫SMT。有別于較早期的通孔焊接技術(shù)，SMT可以大幅降低電子產(chǎn)品的體積，達(dá)到更輕、薄、短、小的目的，并且可靠性高，抗振能力強(qiáng)，高頻特性好，而且生產(chǎn)自動(dòng)化，簡(jiǎn)化了電子整機(jī)產(chǎn)品的生產(chǎn)工序，對(duì)整個(gè)電子加工起到了極大的降本增效作用。時(shí)至今日，作為電子行業(yè)內(nèi)不可或缺的工藝環(huán)節(jié)，SMT又是怎么發(fā)展而來(lái)的呢？

SMT行業(yè)發(fā)展史

20世紀(jì)中期，歐美的人們發(fā)現(xiàn)，將焊膏印刷在陶瓷機(jī)板上，通過(guò)人手將陶瓷電容器、集成電路和晶體管安裝上去，再通過(guò)回流焊，就可以形成完整可用的電路板，這就是最早的SMT雛形。1968年，美軍為F4戰(zhàn)斗機(jī)敵我識(shí)別系統(tǒng)開(kāi)發(fā)的AN/ASX-2機(jī)器，表面貼著的就是美國(guó)壹萬(wàn)年（Svlvania）公司研發(fā)的第一代，也是全球最早的TTL集成電路。

70年代初，英特爾旗下的Busicom、夏普、卡西歐、惠普等公司相繼推出了手持計(jì)算器，人們開(kāi)始追捧那些便攜、輕便、時(shí)髦的小型電子產(chǎn)品，引發(fā)了行業(yè)熱潮。而傳統(tǒng)手工插件因?yàn)橐_的存在，體積無(wú)法縮小，需求逐漸式微，取而代之的是引腳短小、甚至無(wú)引腳的片狀貼裝元器件興起。

1981年，在軍用和民用電子產(chǎn)品應(yīng)用的推動(dòng)下，富士重工業(yè)株式會(huì)社FUJI貼片機(jī)公司，推出了全球第一代貼片機(jī)「CP」系列電子元件自動(dòng)貼裝機(jī)，首次實(shí)現(xiàn)了在電路板上進(jìn)行表面貼裝。「CP」系列貼片機(jī)采用的是機(jī)械對(duì)中方式，雖然功能簡(jiǎn)單，但已經(jīng)具備了現(xiàn)代貼片機(jī)的全部要素，真正開(kāi)創(chuàng)了電子產(chǎn)品大規(guī)模、全自動(dòng)、高效率、高質(zhì)量生產(chǎn)的新紀(jì)元。

1980年代初期,SMT技術(shù)已經(jīng)在電腦制造行業(yè)開(kāi)始應(yīng)用

1985年7月,FUJI推出首臺(tái)帶影像處理功能的高速貼片機(jī)(CP-I) 1994年,FUJI推出超高速貼片機(jī)(CP6) 21世紀(jì)以來(lái)，自動(dòng)貼片機(jī)邁進(jìn)“兼?zhèn)涓咚倥c多功能”的時(shí)代.

而在中國(guó)，SMT技術(shù)的引入，要把目光調(diào)回80年代初的“六五”計(jì)劃。當(dāng)時(shí)為大力發(fā)展彩電產(chǎn)業(yè)，上海市逐漸從國(guó)外引入電阻、電容、晶體管的貼片生產(chǎn)線(xiàn)。1985年廣州黎明電子配件廠(chǎng)引進(jìn)松下MQ型自動(dòng)貼片機(jī)，3月開(kāi)始批量生產(chǎn)以電視協(xié)調(diào)器為代表的小型電子產(chǎn)品。因此，1985年也成為了行業(yè)共識(shí)的中國(guó)SMT首年。

經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，以錫膏印刷機(jī)、自動(dòng)貼片機(jī)、與回流焊爐為核心組成的現(xiàn)代SMT工藝生產(chǎn)線(xiàn)已十分成熟，客戶(hù)將BOM表、坐標(biāo)文件等資料給到貼片工廠(chǎng)后，技術(shù)員完成物料清點(diǎn)、上機(jī)裝飛達(dá)、編程、軌道調(diào)整等一系列工作，就可以開(kāi)始貼片加工。

但這些前期準(zhǔn)備需要花費(fèi)大量的人力、物力，因此不管貼2塊還是2000塊電路板，傳統(tǒng)的SMT生產(chǎn)制造，都需要一筆價(jià)格不菲的開(kāi)機(jī)費(fèi)，這對(duì)需要不斷迭代的產(chǎn)品研發(fā)可謂是一個(gè)揮之不去的重負(fù)，因此更多工程師選擇人手焊接，但成百上千個(gè)焊點(diǎn)極易出現(xiàn)虛焊、錯(cuò)焊等問(wèn)題，最終導(dǎo)致項(xiàng)目延誤、材料浪費(fèi)。

技術(shù)解決了能做什么，行業(yè)模式定義了有多少人能做到。2015年嘉立創(chuàng)推出全球首個(gè)SMT打樣模式，通過(guò)軟件編程、拼版工藝和統(tǒng)一規(guī)范，將不同客戶(hù)訂單的電路板拼成大板，并把常用元器件固定在飛達(dá)上，一塊大板過(guò)一條生產(chǎn)線(xiàn)，就可貼好80%-90%的元器件。與需要大量人工重復(fù)勞作的傳統(tǒng)貼片工廠(chǎng)不同，嘉立創(chuàng)SMT的大力革新，令SMT行業(yè)真正實(shí)現(xiàn)了全產(chǎn)業(yè)鏈的“自動(dòng)化”。

今天，“50元起，兩片起貼”，已成為全球SMT行業(yè)的新藍(lán)圖，產(chǎn)品研發(fā)打樣獲得了極高性?xún)r(jià)比的解決方案，工程師只需線(xiàn)上輕松下單，即可收到貼片完成的電路板，令更多時(shí)間精力能節(jié)省下來(lái)，專(zhuān)注在產(chǎn)品研發(fā)環(huán)節(jié)。

人類(lèi)對(duì)速度的迷戀永不止步，SMT技術(shù)自誕生之日起發(fā)展日新月異，無(wú)數(shù)創(chuàng)新的力量推動(dòng)著一個(gè)個(gè)元器件組裝在電路板上的速度和精度，未來(lái)的畫(huà)面或許超乎我們的想象，但有一點(diǎn)可以肯定，創(chuàng)新的原動(dòng)力永不滅！

編輯：黃飛