壓力繼電器是液壓系統中當流體壓力達到預定值時，使電接點動作的元件。壓力繼電器也可定義為將壓力轉換成電信號的液壓元器件，客戶根據自身的壓力設計需要，通過調節壓力繼電器，實現在某一設定的壓力時，輸出一個電信號的功能。

壓力繼電器使用方法

首先用于安全保護時，將壓力繼電器設置在夾緊液壓缸的一端，液壓泵啟動后，首先將工件夾緊，此時夾緊液壓缸的右腔壓力升高，當升高到壓力繼電器的調定值時，壓力繼電器動作，發出電信號使2YA通電，于是切削液壓缸進刀切削。在加工期間，壓力繼電器微動開關的常開觸點始終閉合。若工件沒有夾緊，壓力繼電器2斷開，于是2YA斷電，切削液壓缸立即停止進刀，從而避免工件未夾緊被切削而出事故。

其實用于控制執行元件的順序動作時，液壓泵啟動后，首先2YA通電，液壓缸左腔進油，推動活塞方向右移。當碰到限位器（或死擋鐵）后，系統壓力升高，壓力繼電器發出電信號，使1YA通電，高壓油進入液壓缸的左腔，推動活塞右移。這時若3YA也通電，液壓缸的活塞快速右移;若3YA斷電，則液壓缸的活塞慢速右移，其慢速運動速度由節流閥調節。

再次用于液壓泵卸荷時，壓力繼電器不是控制液壓泵停止轉動，而是控制二位二通電磁閥，將液壓泵5輸出的壓力油流回油箱，使其卸荷。

最后用于液壓泵的啟閉時，有兩個液壓泵，高壓小流量泵，低壓大流量泵。當活塞快速下降時，兩泵同時輸出壓力油。當液壓缸活塞桿抵住工件開始加壓時，壓力繼電器在壓力油作用下發出動作，觸動微動開關，將常閉觸點斷開，使液壓泵停轉。在加工過程中減慢液壓缸的速度，同時減少動力消耗。

壓力繼電器的調節方法

壓力繼電器是由電信號控制的電路開關。當壓縮機的排氣壓力超過調定值或吸氣壓力低于調定值時，它能切斷電路，保護制冷機安全運行。在小型制冷裝置中，一般使用高、低壓為一體的壓力繼電器，常見有FP型壓力繼電器（見圖159）。它是由高、低壓波紋管、平衡彈簧、杠桿機構，幅差調節機構和電觸點等部分組成。當壓力變化時，波紋管產生伸縮變形，通過杠桿機構推動電觸頭切斷或接通電路。

低壓控制元件的作用是控制制冷劑的蒸發壓力不要過低以免制冷機在不必要的低溫下工作，浪費電能。壓力繼電器上的低壓毛細管1和壓縮機的吸氣管連接在一起i·當蒸發壓力低于調定值時，低壓波紋管2由于彈簧3的作用而伸張，使低壓頂針4退進波紋管中；低壓杠桿5由于彈簧6的作用而按送時針方向轉動。當與杠桿連接的觸頭板7向上運動時使觸頭19跳開，電路被切斷i·壓縮機停止工作；當蒸發器內的壓力逐步上升至二定值時i；低壓波紋管被壓縮；頂針由波紋管中伸·出，使整個杠桿按順時針方向轉動，并使觸頭板下落到觸頭19上，接通電路，壓縮機重新運轉。

高壓控制元件的作用與低壓相同，：只是控制冷凝壓力不使過高，以免造成事故。高壓接管9和壓縮機排氣管連接。當排氣壓力高于調定值時，高壓波紋管10被壓縮，高壓頂針12推動杠桿13運動，使高壓斷路開關14上翹，頂開觸頭板，使電路切斷、壓縮機停止工作。隨著制冷劑蒸汽在冷凝器中不斷被冷凝，使排氣壓力不斷下，當降至一定值時，高壓頂針和杠桿朝相反方向運動，使觸頭板和觸頭接通，壓縮機恢復運轉。

1．壓力繼電器的調整方法：

（1）低壓的調整。根據需要的蒸發溫度對應的壓力值調節低壓調整螺釘T：當需要較高的蒸發溫度時，可用螺絲刀逆時針方向旋轉低壓調整螺釘T；若需要較低的蒸發溫度時，可順時針方向旋轉調整螺釘T。

（2）高壓的調整。為保證制冷裝置運行的安全，壓力繼電器大多數用子水冷式冷凝器的制冷機中，其作用主要是防止冷卻水中斷，或冷卻水流量不足時引起的冷凝壓力突然快速升高，導致嚴重事故。高壓值一般調定在1Q～11公斤／厘米z表r-匝，，31（用氟利昂12制冷劑）。調整時用螺絲刀將高壓調整螺釘M順時針方向旋轉，壓力值升高，逆時針旋轉則壓力值降低。