松下開發(fā)出了利用無線供電技術(shù)在半導基板上以小面積實現(xiàn)功率器件驅(qū)動電路的技術(shù)。使用該技術(shù)可在基板上制造馬達逆變器等使用的大功率晶體管的絕緣型柵極驅(qū)動電路。將來有望實現(xiàn)將柵極驅(qū)動電路和功率器件集成在一枚芯片上的逆變器IC。該公司已證實，試制的驅(qū)動電路能夠?qū)嶋H驅(qū)動GaN（氮化鎵）功率元件注1）。
搭載了此次開發(fā)的驅(qū)動電路的試制芯片。電路的尺寸為5.0mm×2.5mm。
注1）試制品的驅(qū)動電路集成有①電力與信號的發(fā)送電路（5.8GHz振蕩器、以PWM信號實施調(diào)制的混頻器）、②起耦合器作用的一對天線、③由兩套整流電路構(gòu)成的電力與信號的接收電路。
在構(gòu)成絕緣型柵極驅(qū)動電路時，通常需要配備帶絕緣變壓器的電源電路（絕緣電源）以及光耦合器（圖1）。由于這些元件的制造技術(shù)及材料不同，因此很難集成在一枚半導體芯片上。松下此次通過利用無線供電技術(shù)，在確保絕緣的同時實現(xiàn)了信號和電力的傳輸。而且還可省去光電耦合器。利用微波同時提供加載有晶體管開關(guān)控制信息的PWM信號，以及柵極驅(qū)動用電力。
松下在功率器件的驅(qū)動電路上采用了基于微波的無線供電技術(shù)。省去了以往方式所需要的光電耦合器，可將柵極驅(qū)動部分與功率元件集成為一體。（圖片由《日經(jīng)電子》根據(jù)松下的資料制成）
松下為實現(xiàn)電力傳輸用耦合器的小型化下了一番工夫。首先是采用了“蝶型”的天線。憑借切掉一部分的環(huán)路形狀，使電磁場集中于特定范圍內(nèi)，提高了傳輸效率。
并且，通過在耦合器的接口間設置分離布線，可通過1個耦合器向電力與信號的接收部分發(fā)送兩套信號。通過采用分離布線可將耦合器的專用面積減小一半。而一般情況下，對于PWM信號上升和下降需要準備兩個耦合器。
另外，不使用光電耦合器實現(xiàn)絕緣的方法中還有使用片上變壓器的技術(shù)。美國亞德諾半導體等公司已推出相關(guān)產(chǎn)品。這些產(chǎn)品的耐壓為2.5kV左右，但松下開發(fā)的產(chǎn)品耐壓高達9.6kV。