主編部門：中華人民共和國(guó)能源部
批準(zhǔn)部門：中華人民共和國(guó)建設(shè)部
施行日期：1993年7月1日
關(guān)于發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程
旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》等
五項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的通知
建標(biāo)［1992］911號(hào)
根據(jù)國(guó)家計(jì)委計(jì)標(biāo)函(1987)78號(hào)、建設(shè)部(88)建標(biāo)字25號(hào)文的要求，由能源部會(huì)同有關(guān)部門共同制訂的《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》等五項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，已經(jīng)有關(guān)部門會(huì)審，現(xiàn)批準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50170-92、《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171-92、《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50172-92、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-92和《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-92為強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，自1993年7月1日起施行。原《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中第三篇旋轉(zhuǎn)電機(jī)篇、第四篇盤、柜及二次回路結(jié)線篇、第五篇蓄電池篇、第十一篇電纜線路篇及第十五篇接地裝置篇同時(shí)廢止。
本標(biāo)準(zhǔn)由能源部負(fù)責(zé)管理，具體解釋等工作由能源部電力建設(shè)研究所負(fù)責(zé)，出版發(fā)行由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所負(fù)責(zé)組織。
中華人民共和國(guó)建設(shè)部
1992年12月
修訂說明
本規(guī)范是根據(jù)國(guó)家計(jì)委計(jì)標(biāo)函(1987)78號(hào)、建設(shè)部(88)建標(biāo)字25號(hào)文的要求，由原水利電力部負(fù)責(zé)主編，具體由能源部電力建設(shè)研究所會(huì)同有關(guān)單位共同編制而成。
在修訂過程中，規(guī)范編寫組進(jìn)行了廣泛的調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)了原規(guī)范執(zhí)行以來的經(jīng)驗(yàn)，吸取了部分科研成果，廣泛征求了全國(guó)有關(guān)單位的意見，最后由我部會(huì)同有關(guān)部門審查定稿。
本規(guī)范共分五章和四個(gè)附錄。這次修訂的主要內(nèi)容有：
1.刪去了原《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ232-82)中的第五篇"蓄電池篇"中的有關(guān)"固定型開口式鉛酸蓄電池組"的全部相關(guān)內(nèi)容，因此種蓄電池由于其固有的缺點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)工程建設(shè)中已不再采用，制造廠也不再生產(chǎn)，屬于淘汰產(chǎn)品；
2.取消了原規(guī)范中"母線與臺(tái)架"這一章，因原這章的主要內(nèi)容是適用于固定型開口式鉛酸蓄電池的安裝需要，故將此章取消，并將章節(jié)編排作了改動(dòng)，將該章有關(guān)條文內(nèi)容分別列入現(xiàn)規(guī)范的"蓄電池組安裝"章節(jié)內(nèi)；
3.補(bǔ)充了固定型防爆式及固定型密閉式鉛酸蓄電池組的安裝及驗(yàn)收的相關(guān)內(nèi)容；
4.增加了"鎘鎳堿性蓄電池組的安裝"一章，并在規(guī)范其它有關(guān)章節(jié)條文中補(bǔ)充了有關(guān)鎘鎳堿性蓄電池的相關(guān)內(nèi)容。這是首次將鎘鎳堿性蓄電池組的施工及驗(yàn)收列入國(guó)家級(jí)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中，填補(bǔ)了鎘鎳堿性蓄電池在電氣裝置安裝工程中施工及交接驗(yàn)收無章可循的空白；
5.其它有關(guān)條文的補(bǔ)充修改。
本規(guī)范執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)未盡之處，請(qǐng)將意見和有關(guān)資料寄送能源部電力建設(shè)研究所(北京良鄉(xiāng)，郵政編碼：102401)，以便今后修訂時(shí)參考。
能源部
1990年12月
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
UDC
電氣裝置安裝工程GB50172-92
蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范
第一章總則
第1.0.1條為保證蓄電池組的工程安裝質(zhì)量，促進(jìn)工程施工技術(shù)水平的提高，確保蓄電池組的安全運(yùn)行，制訂本規(guī)范。
第1.0.2條本規(guī)范適用于電壓為24V及以上，容量為30A·h及以上的固定型鉛酸蓄電池組和容量為10A·h及以上的鎘鎳堿性蓄電池組安裝工程的施工及驗(yàn)收。
第1.0.3條蓄電池組的安裝應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。
第1.0.4條采用的設(shè)備及器材，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。
第1.0.5條蓄電池在運(yùn)輸、保管過程中，應(yīng)輕搬輕放，不得有強(qiáng)烈沖擊和振動(dòng)，不得倒置、重壓和日曬雨淋。
第1.0.6條設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)作驗(yàn)收檢查，并應(yīng)符合下列要求：
一、包裝及密封應(yīng)良好。
二、開箱檢查清點(diǎn)，型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；附件齊全；元件無損壞情況。
三、產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。
四、按本規(guī)范要求外觀檢查合格。
第1.0.7條蓄電池到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在產(chǎn)品規(guī)定的有效保管期限內(nèi)進(jìn)行安裝及充電。不立即安裝時(shí)，其保管應(yīng)符合下列要求：
一、酸性和堿性蓄電池不得存放在同一室內(nèi)。
二、蓄電池不得倒置，開箱存放時(shí)，不得重疊。
三、蓄電池應(yīng)存放在清潔、干燥、通風(fēng)良好、無陽(yáng)光直射的室內(nèi)；存放中，嚴(yán)禁短路、受潮，并應(yīng)定期清除灰塵，保證清潔。
四、酸性蓄電池的保管室溫宜為5～40℃；堿性蓄電池的保管溫度不宜高于35℃。存放宜在放電態(tài)下，擰上密閉氣塞，清理干凈，在極柱上涂抹防腐脂。
第1.0.8條施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)符合本規(guī)范和現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品的技術(shù)文件的規(guī)定。
第1.0.9條蓄電池室的建筑工程施工應(yīng)符合下列要求：
一、與蓄電池安裝有關(guān)的建筑物的建筑工程質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。
二、蓄電池安裝前，建筑工程及其輔助設(shè)施應(yīng)按設(shè)計(jì)要求全部竣工，并經(jīng)驗(yàn)收合格。
第1.0.10條蓄電池室照明燈具的裝設(shè)位置應(yīng)便于維護(hù)；所用導(dǎo)線或電纜應(yīng)具有防腐性能或采取防腐措施。
第1.0.11條蓄電池組的施工及驗(yàn)收除按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。
第二章鉛酸蓄電池組
第一節(jié)安裝
第2.1.1條鉛酸蓄電池安裝前，應(yīng)按下列要求進(jìn)行外觀檢查：
一、蓄電池槽應(yīng)無裂紋、損傷，槽蓋應(yīng)密封良好。
二、蓄電池的正、負(fù)端柱必須極性正確，并應(yīng)無變形；防酸栓、催化栓等部件應(yīng)齊全無損傷；濾氣帽的通氣性能應(yīng)良好。
三、對(duì)透明的蓄電池槽，應(yīng)檢查極板無嚴(yán)重受潮和變形；槽內(nèi)部件應(yīng)齊全無損傷。
四、連接條、螺栓及螺母應(yīng)齊全。
五、溫度計(jì)、密度計(jì)應(yīng)完整無損。
第2.1.2條清除蓄電池槽表面污垢時(shí)，對(duì)用合成樹脂制作的槽，應(yīng)用脂肪烴、酒精擦拭，不得用芳香烴、煤油、汽油等有機(jī)溶劑擦洗。
第2.1.3條蓄電池組的安裝應(yīng)符合下列要求：
一、蓄電池放置的平臺(tái)、基架及間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
二、蓄電池安裝應(yīng)平穩(wěn)，間距均勻；同一排、列的蓄電池槽應(yīng)高低一致，排列整齊。
三、連接條及抽頭的接線應(yīng)正確，接頭連接部分應(yīng)涂以電力復(fù)合脂，螺栓應(yīng)緊固。
四、有抗震要求時(shí)，其抗震設(shè)施應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并牢固可靠。
五、溫度計(jì)、密度計(jì)、液面線應(yīng)放在易于檢查的一側(cè)。
第2.1.4條蓄電池的引出電纜的敷設(shè)，除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：
一、宜采用塑料外護(hù)套電纜。當(dāng)采用裸鎧裝電纜時(shí)，其室內(nèi)部分應(yīng)剝掉鎧裝。
二、電纜的引出線應(yīng)用塑料色帶標(biāo)明正、負(fù)極的極性。正極為赭色，負(fù)極為藍(lán)色。
三、電纜穿出蓄電池室的孔洞及保護(hù)管的管口處，應(yīng)用耐酸材料密封。
第2.1.5條蓄電池室內(nèi)裸硬母線的安裝，除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)采取防腐措施。
第2.1.6條每個(gè)蓄電池應(yīng)在其臺(tái)座或槽的外表面用耐酸材料標(biāo)明編號(hào)。
第二節(jié)配液與注液
第2.2.1條配制電解液應(yīng)采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《蓄電池用硫酸》規(guī)定的硫酸，并應(yīng)有制造廠的合格證件。當(dāng)采用其它品級(jí)的硫酸時(shí)，其物理及化學(xué)性能應(yīng)符合本規(guī)范附錄一的規(guī)定。
蓄電池用水應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鉛酸蓄電池用水》的規(guī)定。新配制的稀酸僅在有懷疑時(shí)才進(jìn)行化驗(yàn)。
第2.2.2條配制或灌注電解液時(shí)，必須采用耐酸、耐高溫的干凈器具。應(yīng)將濃硫酸緩慢地倒入蒸餾水中，嚴(yán)禁將蒸餾水倒入濃硫酸中，并應(yīng)使用相應(yīng)的勞保用品及工具。
新配制的電解液的密度必須符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。
第2.2.3條注入蓄電池的電解液，其溫度不宜高于30℃。當(dāng)室溫高于30℃時(shí)，不得高于室溫。注入液面的高度應(yīng)接近上液面線。全組蓄電池應(yīng)一次注入。
第三節(jié)充放電
第2.3.1條電解液注入蓄電池后，應(yīng)靜置3～5h；液溫冷卻到30℃以下，室溫高于30℃時(shí)，待液溫冷卻到室溫時(shí)方可充電。但自電解液注入第一個(gè)蓄電池內(nèi)開始至充電之間的放置時(shí)間，應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定；當(dāng)產(chǎn)品說明書無規(guī)定時(shí)，不宜超過8h。
蓄電池的防酸栓、催化栓及液孔塞，在注液完畢后應(yīng)立即回裝。
第2.3.2條蓄電池的初充電及首次放電，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定進(jìn)行，不得過充過放。并應(yīng)符合下列要求：
一、初充電前應(yīng)對(duì)蓄電池組及其連接條的連接情況進(jìn)行檢查。
二、初充電期間，應(yīng)保證電源可靠，不得隨意中斷。
三、充電過程中，電解液溫度不應(yīng)高于45℃。
第2.3.3條蓄電池初充電時(shí)應(yīng)符合下列要求：
一、采用恒流充電法充電時(shí)，其最大電流不得超過制造廠規(guī)定的允許最大電流值。
二、采用恒壓充電法充電時(shí)，其充電的起始電流不得超過允許最大電流值；單體電池的端電壓不得超過2.4V。
三、裝有催化栓的蓄電池，當(dāng)充電電流大于允許最大電流值充電時(shí)，應(yīng)將催化栓取下，換上防酸栓；充電過程中，催化栓的溫升應(yīng)無異常。
第2.3.4條蓄電池充電時(shí)，嚴(yán)禁明火。
第2.3.5條蓄電池的初充電結(jié)束時(shí)應(yīng)符合下列要求：
一、充電容量應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。
二、恒流充電法，電池的電壓、電解液的密度應(yīng)連續(xù)3h以上穩(wěn)定不變，電解液產(chǎn)生大量氣泡；恒壓充電法，充電電流應(yīng)連續(xù)10h以上不變，電解液的密度應(yīng)連續(xù)3h以上不變，且符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的數(shù)值。
第2.3.6條初充電結(jié)束后，電解液的密度及液面高度需調(diào)整到規(guī)定值，并應(yīng)再進(jìn)行0.5h的充電，使電解液混合均勻。
第2.3.7條蓄電池組首次放電終了時(shí)應(yīng)符合下列要求：
一、電池的最終電壓及密度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。
二、不合標(biāo)準(zhǔn)的電池的電壓不得低于整組電池中單體電池的平均電壓的2%。
三、電壓不合標(biāo)準(zhǔn)的蓄電池?cái)?shù)量，不應(yīng)超過該組電池總數(shù)量的5%。
四、溫度為25℃時(shí)的放電容量應(yīng)達(dá)到其額定容量的85%以上。當(dāng)溫度不為25℃而在10～40℃范圍內(nèi)時(shí)，其容量可按下式進(jìn)行換算：
C25=Ct/1+0.008(t-25) (2.3.7)
式中t--電解液在10h率放電過程中最后2h的平均溫度(℃)；
Ct--當(dāng)液溫為t℃時(shí)實(shí)際測(cè)得容量(A·h)；
C25--換算成標(biāo)準(zhǔn)溫度(25℃)時(shí)的容量(A·h)；
0.008--10h率放電的容量溫度系數(shù)。
第2.3.8條首次放電完畢后，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行充電，間隔時(shí)間不宜超過10h。
第2.3.9條蓄電池組在5次充、放電循環(huán)內(nèi)，當(dāng)溫度為25℃時(shí)，放電容量應(yīng)不低于10h率放電容量的95%。
第2.3.10條充、放電結(jié)束后，對(duì)透明槽的電池，應(yīng)檢查內(nèi)部情況，極板不得有嚴(yán)重彎曲、變形或活性物質(zhì)嚴(yán)重剝落。
第2.3.11條在整個(gè)充、放電期間，應(yīng)按規(guī)定時(shí)間記錄每個(gè)蓄電池的電壓、電流及電解液的密度、溫度。充、放電結(jié)束后，應(yīng)繪制整組充、放電特性曲線。
第2.3.12條蓄電池充好電后，在移交運(yùn)行前，應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行使用與維護(hù)。
第三章鎘鎳堿性蓄電池組
第一節(jié)安裝
第3.1.1條蓄電池安裝前應(yīng)按下列要求進(jìn)行外觀檢查：
一、蓄電池外殼應(yīng)無裂紋、損傷、漏液等現(xiàn)象。
二、蓄電池的正、負(fù)極性必須正確，殼內(nèi)部件應(yīng)齊全無損傷；有孔氣塞通氣性能應(yīng)良好。
三、連接條、螺栓及螺母應(yīng)齊全，無銹蝕。
四、帶電解液的蓄電池，其液面高度應(yīng)在兩液面線之間；防漏運(yùn)輸螺塞應(yīng)無松動(dòng)、脫落。
第3.1.2條清除殼表面污垢時(shí)，對(duì)用合成樹脂制作的外殼，應(yīng)用脂肪烴、酒精擦拭；不得用芳香烴、煤油、汽油等有機(jī)溶劑清洗。
第3.1.3條蓄電池組的安裝應(yīng)符合下列要求：
一、蓄電池放置的平臺(tái)、基架及間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
二、蓄電池安裝應(yīng)平穩(wěn)，同列電池應(yīng)高低一致，排列整齊。
三、連接條及抽頭的接線應(yīng)正確，接頭連接部分應(yīng)涂以電力復(fù)合脂，螺母應(yīng)緊固。
四、有抗震要求時(shí)，其抗震設(shè)施應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并牢固可靠。
五、鎘鎳蓄電池直流系統(tǒng)成套裝置應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
盤柜安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。
第3.1.4條蓄電池引線電纜的敷設(shè)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。電纜引出線應(yīng)采用塑料色帶標(biāo)明正、負(fù)極的極性，正極為赭色，負(fù)極為藍(lán)色。
第3.1.5條蓄電池室內(nèi)裸硬母線的安裝，除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)采取防腐措施。
第3.1.6條每個(gè)蓄電池應(yīng)在其臺(tái)座或外殼表面用耐堿材料標(biāo)明編號(hào)。
第二節(jié)配液與注液
第3.2.1條配制電解液應(yīng)采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的三級(jí)即化學(xué)純的氫氧化鉀(KOH)，其技術(shù)條件應(yīng)符合本規(guī)范附錄二的規(guī)定。
配制電解液應(yīng)用蒸餾水或去離子水。
第3.2.2條電解液的密度必須符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。
第3.2.3條配制和存放電解液應(yīng)用耐堿器具，并將堿慢慢傾入水中，不得將水倒入堿中。配制的電解液應(yīng)加蓋存放并沉淀6h以上，取其澄清液或過濾液使用。電解液有懷疑時(shí)應(yīng)化驗(yàn)，其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本規(guī)范附錄三的要求。
第3.2.4條注入蓄電池的電解液溫度不宜高于30℃；當(dāng)室溫高于30℃時(shí)，不得高于室溫。其液面高度應(yīng)在兩液面線之間。注入電解液后宜靜置1～4h方可初充電。
第三節(jié)充放電
第3.3.1條蓄電池的初充電應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行，并應(yīng)符合下列要求：
一、初充電期間，其充電電源應(yīng)可靠。
二、初充電期間，室內(nèi)不得有明火。
三、裝有催化栓的蓄電池應(yīng)將催化栓旋下，待初充電全過程結(jié)束后重新裝上。
四、帶有電解液并配有專用防漏運(yùn)輸螺塞的蓄電池，初充電前應(yīng)取下運(yùn)輸螺塞換上有孔氣塞，并檢查液面不應(yīng)低于下液面線。
五、充電期間電解液的溫度宜為20±10℃；當(dāng)電解液的溫度低于5℃或高于35℃時(shí)，不宜進(jìn)行充電。
第3.3.2條蓄電池初充電達(dá)到規(guī)定時(shí)間時(shí)，單體電池的電壓應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。
第3.3.3條蓄電池初充電結(jié)束后，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定進(jìn)行容量校驗(yàn)，高倍率蓄電池還應(yīng)進(jìn)行倍率試驗(yàn)，并應(yīng)符合下列要求：
一、在5次充、放電循環(huán)內(nèi)，放電容量在20±5℃時(shí)應(yīng)不低于額定容量。當(dāng)放電時(shí)電解液初始溫度低于15℃時(shí)，放電容量應(yīng)按制造廠提供的修正系數(shù)進(jìn)行修正。
二、用于有沖擊負(fù)荷的高倍率蓄電池倍率放電，在電解液溫度為20±5℃條件下，以0.5C5電流值先放電1h情況下繼以6C5電流值放電0.5s，其單體蓄電池的平均電壓應(yīng)為：
超高倍率蓄電池不低于1.1V；
高倍率蓄電池不低于1.05V。
三、按0.2C5電流值放電終結(jié)時(shí)，單體蓄電池的電壓應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定，電壓不足1.0V的電池?cái)?shù)不應(yīng)超過電池總數(shù)的5%，且最低不得低于0.9V。
注：C5為堿性蓄電池的額定容量值。
第3.3.4條充電結(jié)束后，應(yīng)用蒸餾水或去離子水調(diào)整液面至上液面線。
第3.3.5條在整個(gè)充、放電期間，應(yīng)按規(guī)定時(shí)間記錄每個(gè)蓄電池的電壓、電流及電解液和環(huán)境的溫度，并繪制整組充、放電特性曲線。
第3.3.6條蓄電池充好電后，在移交運(yùn)行前，應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行使用和維護(hù)。
第四章端電池切換器
第4.0.1條端電池切換器的底板應(yīng)絕緣良好；接觸刷子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，并與固定觸頭接觸緊密；接線端子與端電池的連接應(yīng)正確可靠；接觸刷子的并聯(lián)電阻應(yīng)良好。手動(dòng)端電池切換器的旋轉(zhuǎn)手柄順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)使電池?cái)?shù)增加。
第4.0.2條電動(dòng)端電池切換器及其控制器尚應(yīng)符合下列要求：
一、滑動(dòng)接觸面接觸緊密。
二、接線正確。
三、遠(yuǎn)方操作正確。切換開關(guān)及終端開關(guān)動(dòng)作可靠，且位置指示正確。
四、切換過程中不得有開路和短路現(xiàn)象。
第五章工程交接驗(yàn)收
第5.0.1條在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列檢查：
一、蓄電池室及其通風(fēng)、采暖、照明等裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。
二、布線應(yīng)排列整齊，極性標(biāo)志清晰、正確。
三、電池編號(hào)應(yīng)正確，外殼清潔，液面正常。
四、極板應(yīng)無嚴(yán)重彎曲、變形及活性物質(zhì)剝落。
五、初充電、放電容量及倍率校驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)符合要求。
六、蓄電池組的絕緣應(yīng)良好，絕緣電阻應(yīng)不小于0.5MΩ。
第5.0.2條在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列資料和文件：
一、制造廠提供的產(chǎn)品使用維護(hù)說明書及有關(guān)技術(shù)資料。
二、設(shè)計(jì)變更的證明文件。
三、安裝技術(shù)記錄，充、放電記錄及曲線等。
四、材質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告。
五、備件、備品清單。
附錄一鉛酸蓄電池用材質(zhì)及電解液標(biāo)準(zhǔn)
附表1.1鉛酸蓄電池用材質(zhì)及電解液標(biāo)準(zhǔn)
指標(biāo)名稱
濃硫酸
使用中電解液
蒸餾水
硫酸(H2SO4)含量(%)
≥92
40～15
灼燒殘?jiān)?%)
≤0.05
≤0.02
≤0.01
錳(Mn)含量(%)
≤0.0001
≤0.00004
≤0.00001
鐵(Fe)含量(%)
≤0.012
≤0.004
≤0.0004
砷(As)含量(%)
≤0.0001
≤0.00003
氯(Cl)含量(%)
≤0.001
≤0.0007
≤0.0005
氮氧化物(以N計(jì))含量(%)
≤0.001
還原高錳酸鉀物質(zhì)(O)含量(%)
≤0.002
≤0.0008
≤0.0002
色度測(cè)定(ml)
≤2.0
透明度(mm)
≥50
透明無色
無色透明
電阻率(25℃)(Ω·cm)
≥10×104
硝酸及亞硝酸鹽(以N計(jì))(%)
≤0.0005
≤0.0003
銨(NH4)含量(%)
≤0.005
≤0.0008
銅(Cu)含量(%)
≤0.002
堿土金屬氧化物(CaO計(jì))(%)
≤0.005
二氧化硫(SO2)含量(%)
附錄二氫氧化鉀技術(shù)條件
<附表2.1氫氧化鉀技術(shù)條件
指標(biāo)名稱
化學(xué)純
指標(biāo)名稱
化學(xué)純
氫氧化鉀(KOH)(%)
≥80
硅酸鹽(SiO3)(%)
≤0.1
碳酸鹽(以K2CO3計(jì))(%)
≤3
鈉(Na)(%)
≤2
氯化物(Cl)(%)
≤0.025
鈣(Ca)(%)
≤0.02
硫酸鹽(SO4)(%)
≤0.01
鐵(Fe)(%)
≤0.002
氮化合物(N)(%)
≤0.001
重金屬(以Ag計(jì))(%)
≤0.003
磷酸鹽(PO4)(%)
≤0.01
澄清度試驗(yàn)
合格
附錄三堿性蓄電池用電解液標(biāo)準(zhǔn)
附表3.1堿性蓄電池用電解液標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目新電解液使用極限值外觀無色透明，無懸浮物密度 1.19～1.25(25℃) 1.19～1.21(25℃)含量 KOH240～270g/l KOH240～270g/l Cl-＜0.1g/l＜0.2g/l Cl=2＜8g/l＜50g/l Ca、Mg＜0.1g/l＜0.3g/l氨沉淀物Al/KOH＜0.02%＜0.02% Fe/KOH＜0.05%＜0.05%附錄四本規(guī)范用詞說明一、為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)于要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：
1.表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：
正面詞采用"必須"；

反面詞采用"嚴(yán)禁"。

2.表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：

正面詞采用"應(yīng)"；

反面詞采用"不應(yīng)"或"不得"。

3.表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的：

正面詞采用"宜"或"可"；

反面詞采用"不宜"。

二、條文中指定應(yīng)按其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行時(shí)，寫法為"應(yīng)符合……的規(guī)定"或"應(yīng)按……執(zhí)行"。


附加說明

本規(guī)范主編單位、參加單位和主要起草人名單

主編單位：能源部電力建設(shè)研究所

參加單位：陜西電力建設(shè)總公司

山東省電力建設(shè)二公司

主要起草人：曾等厚牟思浦劉德玉馬長(zhǎng)瀛


中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

電氣裝置安裝工

程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范


GB50172-92

條文說明


前言

根據(jù)國(guó)家計(jì)委計(jì)標(biāo)函(1987)第78號(hào)、建設(shè)部(88)建標(biāo)字25號(hào)文的要求，由原水利電力部負(fù)責(zé)主編，具體由能源部電力建設(shè)研究所會(huì)同有關(guān)單位共同修訂的《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50172-92，經(jīng)中華人民共和國(guó)建設(shè)部1992年12月16日以建標(biāo)［1992］911號(hào)文批準(zhǔn)發(fā)布。

為便于廣大設(shè)計(jì)、施工、科研、學(xué)校等有關(guān)單位人員在使用本規(guī)范時(shí)能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范》編制組根據(jù)國(guó)家計(jì)委關(guān)于編制標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范條文說明的統(tǒng)一要求，按《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范》的章、節(jié)、條順序，編制了《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范條文說明》，供國(guó)內(nèi)各有關(guān)部門和單位參考。在使用中如發(fā)現(xiàn)本條文說明有欠妥之處，請(qǐng)將意見直接函寄給本規(guī)范的管理單位能源部電力建設(shè)研究所(北京良鄉(xiāng)，郵政編碼：102401)。

本條文說明僅供國(guó)內(nèi)有關(guān)部門和單位執(zhí)行本規(guī)范時(shí)使用。


第一章總則

第1.0.1條制訂本規(guī)范的目的及指導(dǎo)思想。

第1.0.2條適用范圍是根據(jù)電氣裝置對(duì)蓄電池最低使用電壓及容量要求規(guī)定的。本規(guī)范是在原《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ232-82)第五篇"蓄電池篇"的基礎(chǔ)上修訂的。原規(guī)范的主要內(nèi)容為適用于固定型開口式及防酸隔爆式鉛酸蓄電池。因?yàn)楣潭ㄐ烷_口式鉛酸蓄電池的固有缺點(diǎn)，現(xiàn)在在工程建設(shè)中已不采用，而且國(guó)內(nèi)大、中型蓄電池廠也不再生產(chǎn)此種產(chǎn)品，而由固定型防酸式、固定型密閉式鉛酸蓄電池所替代。故此次修訂時(shí)，將原有關(guān)固定型開口式蓄電池的相關(guān)內(nèi)容全部刪去，而對(duì)于適用于固定型防酸式、固定型密閉式鉛酸蓄電池的內(nèi)容進(jìn)行補(bǔ)充、修訂。

近年來，堿性蓄電池，主要是鎘鎳堿性蓄電池由于其一系列優(yōu)越特性，在電氣裝置中作為直流電源得到了廣泛的運(yùn)用，在通訊、信號(hào)、操作、不停電電源系統(tǒng)中也得到了較普遍的運(yùn)用，尤其是高倍率鎘鎳堿性蓄電池作為斷路器操作電源，已在許多變電所中較多地被采用。為此，需要制定有關(guān)鎘鎳堿性蓄電池的施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，以利于提高工程安裝質(zhì)量。故此次修訂時(shí)，增加了鎘鎳堿性蓄電池的相關(guān)內(nèi)容，以適應(yīng)發(fā)展的需要。

由于鎘鎳堿性蓄電池到目前為止，還沒有正式的產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，有關(guān)的工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范正在制訂過程中，而運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)也還沒有很完善的總結(jié)，故在這次本規(guī)范修訂中，補(bǔ)充增加的有關(guān)鎘鎳堿性蓄電池的相關(guān)內(nèi)容，其主要依據(jù)是國(guó)內(nèi)幾個(gè)主要的鎘鎳堿性蓄電池生產(chǎn)廠家所提供的產(chǎn)品使用說明書和有關(guān)設(shè)計(jì)、施工安裝和運(yùn)行單位提供的資料，并參照了美國(guó)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。有的條文不夠完善，將來待產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的設(shè)計(jì)、運(yùn)行維護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范正式頒發(fā)后，在不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上再補(bǔ)充、修改，逐步完善。

第1.0.3條按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工是現(xiàn)場(chǎng)施工的基本要求。

第1.0.4條采用的設(shè)備和器材，應(yīng)是符合國(guó)家的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品。國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)包括國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，有的產(chǎn)品雖有合格證件，但實(shí)際的產(chǎn)品是粗制濫造的次劣產(chǎn)品，故應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量驗(yàn)收，不合格的產(chǎn)品不應(yīng)使用。

第1.0.5條根據(jù)蓄電池的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及各部件的材料性能，為防止蓄電池?fù)p壞，嚴(yán)禁野蠻裝卸。尤其是帶電解液運(yùn)輸?shù)男铍姵兀\(yùn)輸中應(yīng)防止電解液外泄，腐蝕周圍物品和污染環(huán)境，造成人身和物品的損傷。

第1.0.6條設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)驗(yàn)收，通過驗(yàn)收可及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及早解決。質(zhì)量應(yīng)該合格，型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)，所配備的溫度計(jì)、密度計(jì)等附件應(yīng)齊全，損壞部件及缺件的設(shè)備及時(shí)處理，為施工安裝順利進(jìn)行打下基礎(chǔ)。

第1.0.7條蓄電池到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在產(chǎn)品規(guī)定的有效保管期內(nèi)進(jìn)行安裝及充電。超過其有效保管期，電池極板的活化物質(zhì)將受到損壞而影響蓄電池的容量。在施工現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)備未安裝前的保管工作非常重要，應(yīng)按產(chǎn)品使用維護(hù)說明書的規(guī)定進(jìn)行保管。

第1.0.8條蓄電池用的電解液，是具有很強(qiáng)腐蝕灼傷性的液體，蓄電池在充放電過程中都要放出氫氣和氧氣。空氣中的氫氣含量達(dá)到2%時(shí)，一遇火花極易引起爆炸。故蓄電池的安裝、配液及充放電時(shí)，都應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》及"勞動(dòng)保護(hù)條例"等有關(guān)的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定，做好安全技術(shù)措施，確保設(shè)備和人身安全。

第1.0.9條蓄電池室及其附屬小間的建筑工程，包括坪臺(tái)、基架，在地震區(qū)的防震措施，地面處理，上、下水道，室內(nèi)裝飾，門窗及玻璃，采暖、通風(fēng)、消防、照明燈具、開關(guān)等設(shè)施的選型及開關(guān)安裝位置等，應(yīng)根據(jù)蓄電池的型式、容量及工程的具體情況由設(shè)計(jì)確定。屬于設(shè)計(jì)的范圍，本規(guī)范不作具體規(guī)定。在蓄電池安裝前，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工完畢并經(jīng)過驗(yàn)收合格。待進(jìn)入蓄電池安裝時(shí)，建筑工程不宜再進(jìn)行施工，以免污損蓄電池。

第1.0.10條蓄電池室的照明燈具，在設(shè)計(jì)時(shí)有時(shí)只考慮整個(gè)室內(nèi)的照度分配，燈具布置的位置給蓄電池維護(hù)時(shí)帶來困難，工作不方便，故在實(shí)際安裝時(shí)，應(yīng)特別注意。照明用的電線電纜應(yīng)采用具有防腐外護(hù)套的，否則應(yīng)采取防腐措施。

第1.0.11條本規(guī)范主要是規(guī)定了蓄電池組本體安裝的施工及驗(yàn)收要求。與蓄電池組安裝相關(guān)的其它電氣裝置如低壓電器、電纜、配電盤(柜)等的安裝及驗(yàn)收，則應(yīng)符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。

第二章鉛酸蓄電池組

第一節(jié)安裝

第2.1.1條安裝前對(duì)蓄電池應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行認(rèn)真檢查，本條規(guī)定了檢查的項(xiàng)目及要求。濾氣帽必須通氣，檢查時(shí)可用吹氣或其它辦法。濾氣帽不通氣將會(huì)阻塞電池充放電時(shí)產(chǎn)生的氣體排出，使電池內(nèi)部氣體增多，壓力升高，因而可能造成爆炸危險(xiǎn)，故應(yīng)特別注意。

第2.1.2條由于合成樹脂制作的蓄電池槽與汽油、煤油等揮發(fā)的氣體接觸時(shí)，會(huì)導(dǎo)致開裂，故不得用芳香烴、煤油等有機(jī)溶劑擦洗槽體。

第2.1.3條根據(jù)蓄電池使用維護(hù)說明書規(guī)定了對(duì)蓄電池安裝的要求。

一、放置蓄電池的平臺(tái)、基架(包括防震基架)的防酸、絕緣的處理及防震措施，蓄電池的排(列)之間的間距、蓄電池與墻壁之間的距離及維護(hù)走道的寬度等，設(shè)計(jì)應(yīng)作出具體規(guī)定，蓄電池安裝時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)或制造廠使用維護(hù)說明書的規(guī)定。

二、連接條連接時(shí)，應(yīng)該注意不要使連接條扯動(dòng)電池，使電池抽頭受到額外應(yīng)力。螺栓應(yīng)緊固，為減少接觸電阻和防止酸腐蝕，接頭連接部分應(yīng)涂以電力復(fù)合脂。由于中性凡士林的滴點(diǎn)太低，容易流失，而電力復(fù)合脂的滴點(diǎn)高達(dá)180～220℃，且具有良好的導(dǎo)電和防腐性能，故應(yīng)以電力復(fù)合脂取代中性凡士林。

第2.1.4條目前蓄電池大多采用電纜引出線，電纜的敷設(shè)要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定，針對(duì)鉛酸蓄電池室的特點(diǎn)，提出了幾項(xiàng)防酸防腐的補(bǔ)充要求。

第2.1.5條雖然目前蓄電池大多采用電纜引出線，但在郵電通訊等部門仍有的采用硬裸母線引出線，其硬裸母線的安裝要求，在現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》中有明確規(guī)定。由于蓄電池室內(nèi)具有酸霧的腐蝕，故特別強(qiáng)調(diào)應(yīng)采取防腐措施。

第2.1.6條標(biāo)明編號(hào)的目的是使運(yùn)行維護(hù)方便。

第二節(jié)配液與注液

第2.2.1條蓄電池配液用的硫酸應(yīng)采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《蓄電池用硫酸》(GB4554-84)的二級(jí)濃硫酸(見本規(guī)范附錄一)，凡符合該標(biāo)準(zhǔn)的硫酸，有制造廠的合格證件，現(xiàn)場(chǎng)不必進(jìn)行化驗(yàn)。

蓄電池用水應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鉛酸蓄電池用水》(ZBK84004-89)的規(guī)定。如果配制用的濃硫酸和蒸餾水均符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并且都有出廠合格證，配制時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，配制好的電解液可不進(jìn)行化驗(yàn)。否則應(yīng)對(duì)配制好的電解液進(jìn)行化驗(yàn)，符合本規(guī)范附錄一的標(biāo)準(zhǔn)要求的電解液才能使用。

第2.2.2條配制或灌注電解液的器具，必須是耐酸而且耐溫的干凈器具，因?yàn)槌跖涞碾娊庖旱臏囟群芨摺Ｒ酝械脑谄胀ㄈ萜鲀?nèi)襯一層塑料布，因電解液溫度高，塑料布軟化造成事故，應(yīng)特別注意。為防止稀釋硫酸時(shí)放出熱量將溶液濺出而腐蝕人體及衣物，嚴(yán)禁將蒸餾水倒入濃硫酸中。

注入固定型防酸式或固定型密閉式鉛酸蓄電池內(nèi)的新配制的電解液的密度，在溫度為25℃時(shí)一般為1.20±0.005g/m3。但各個(gè)制造廠根據(jù)其產(chǎn)品特點(diǎn)，其電解液的密度要求不盡相同，在其產(chǎn)品使用維護(hù)說明書中都有明確規(guī)定。故配制電解液時(shí)，必須按產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定進(jìn)行。國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《固定型防酸式鉛酸蓄電池技術(shù)條件》(JB4001.1-85)及各制造廠的產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定為：充足狀態(tài)的電解液密度為1.215±0.005g/m3(25℃時(shí))。

第2.2.3條新配制的電解液溫度較高，切不可即刻灌入電池內(nèi)，必須冷卻，待其溫度低于30℃再灌注，以免損壞極板。但夏天，由于氣溫較高，有的地區(qū)的室溫就在30℃以上，要使電解液冷卻到30℃以下是很困難的，故規(guī)定了當(dāng)室溫高于30℃時(shí)，不得高于室溫，即冷卻到室溫方可灌注。

第三節(jié)充放電

第2.3.1條

一、經(jīng)冷卻后的電解液注入電池后，極板吸收電解液并起作用，表面發(fā)生氣泡，電解液的溫度會(huì)有一個(gè)上升再下降的過程，這需要一定的靜置時(shí)間。因?yàn)殡姵卦诔潆娺^程中電解液的溫度又會(huì)升高，且不得超過45℃，故充電前應(yīng)將電解液冷卻到30℃以下。當(dāng)然，室溫太高時(shí)，應(yīng)待液溫降到室溫時(shí)方可進(jìn)行充電。但電解液注入電池后到充電開始的時(shí)間也不能太長(zhǎng)，以免電極極板硫酸化。對(duì)自第一個(gè)電池注液開始至充電開始之間的放置時(shí)間，各制造廠的規(guī)定不一致，故規(guī)定應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定。當(dāng)放置時(shí)間超過8h，液溫仍降不下來時(shí)，應(yīng)采取人工降溫措施；也可采用1/15～1/20h率的小電流進(jìn)行充電，待液溫降低后再用10h率電流充電。

二、蓄電池在充放電過程中，電解液產(chǎn)生氫、氧氣體，并會(huì)由氣體帶出酸霧。當(dāng)蓄電池室通風(fēng)不良時(shí)，氫、氧氣體達(dá)到一定數(shù)量遇火將發(fā)生爆炸，酸霧將腐蝕周圍環(huán)境。為確保安全，故規(guī)定在注液完畢后應(yīng)立即將防酸栓、催化栓、液孔塞裝上。但有時(shí)因?yàn)樾铍姵貎?nèi)的密度計(jì)、溫度計(jì)不準(zhǔn)確，在充放電過程中需通過注液孔另用密度計(jì)和溫度計(jì)進(jìn)行測(cè)量電解液的密度和溫度。若遇這種特殊情況，應(yīng)加強(qiáng)蓄電池室的通風(fēng)排氣，保證良好的通風(fēng)，并在初充放電完成后立即裝上防酸栓、催化栓和液孔塞，并必須擰緊。

第2.3.2條

一、蓄電池的初充電及首次放電，對(duì)于蓄電池以后的使用壽命關(guān)系很大，故應(yīng)嚴(yán)格遵守產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。過充或過放都將會(huì)使極板彎曲變形或活性物質(zhì)脫落，造成蓄電池的損壞。

二、為了保證初充電的順利進(jìn)行，在充電之前應(yīng)對(duì)蓄電池的安裝、零件附件質(zhì)量及連接是否正確、緊固進(jìn)行認(rèn)真檢查；充電電源及充電設(shè)備應(yīng)保證充電的順利進(jìn)行。

三、蓄電池充電過程中電解液的溫度不應(yīng)高于45℃，因?yàn)闇囟忍咭资拐龢O板活性物質(zhì)軟化而彎曲和負(fù)極活性物質(zhì)松散而減少容量，同時(shí)增大了蓄電池的局部放電。若溫度高于45℃，應(yīng)采取人工降溫措施，或者減小充電電流；否則應(yīng)暫時(shí)停止充電。

第2.3.3條

一、充電電流過大，超過制造廠規(guī)定的允許最大電流值，使電解液中水過量分解，產(chǎn)生過量的氫、氧氣體，不僅造成電力的浪費(fèi)，還將引起極板活性物質(zhì)脫落或極板彎曲。

二、催化栓又稱消氫帽、消氫氣塞、反應(yīng)器、氣體再化合裝置。其作用使蓄電池充電時(shí)產(chǎn)生的氫、氧氣體通過催化栓內(nèi)的催化劑再化合為水流回電池，這樣氫氣極少擴(kuò)散到室內(nèi)，不會(huì)發(fā)生爆炸事故，酸霧極少逸出，不腐蝕周圍物體，減少水份損失，可減少維護(hù)加水的工作量，故將裝有催化栓的蓄電池稱為密閉式蓄電池，也有稱之為少維護(hù)式蓄電池。

催化栓在設(shè)計(jì)時(shí)有其最大允許充電電流值，當(dāng)充電電流超過允許值時(shí)，會(huì)產(chǎn)生過量的氫、氧氣體，超過其允許限度將產(chǎn)生高溫?fù)p壞帽體，甚至爆炸。當(dāng)充電電流大于允許值時(shí)，為防止催化栓損壞，確保安全，故規(guī)定應(yīng)將催化栓取下，換上防酸栓。

催化栓內(nèi)的催化劑在運(yùn)輸保管期間有可能受潮而變質(zhì)，變質(zhì)后的催化劑將失去其功效。在充電時(shí)，催化劑失效的催化栓的溫度要低于其正常催化栓的溫度；如果催化栓中的催化劑數(shù)量不足，在充電時(shí)，其溫度可能有異于正常催化栓的溫度。所以在充電過程中，應(yīng)注意催化栓的溫升是否正常。溫升不正常的催化栓應(yīng)該查明原因，采取相應(yīng)措施，以防電池內(nèi)壓異常升高而引起電池?fù)p壞。

第2.3.4條蓄電池在充電時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的氫、氧氣體，盡管有防酸栓或催化栓，但當(dāng)室內(nèi)氫氣含量占體積的2%時(shí)，遇明火將可能發(fā)生爆炸。為安全起見，充電時(shí)嚴(yán)禁明火。

第2.3.5條關(guān)于蓄電池充電是否充足的判斷，各個(gè)制造廠的規(guī)定不盡相同，所以應(yīng)以制造廠的產(chǎn)品技術(shù)條件為依據(jù)。本條規(guī)定的電解液密度、蓄電池的電壓、電流保持不變的時(shí)間，系指充電最后階段判定的最低限度。

第2.3.6條初充電結(jié)束后，電解液的密度和液面高度都可能有變化，需要進(jìn)行調(diào)整。補(bǔ)充進(jìn)去的電解液與原電池中的電解液不可能很快混合一致，所以調(diào)整后的電解液需再次充電，使之混合均勻。

第2.3.7條首次放電時(shí)，應(yīng)該注意不得過放。若第一次放電在電池的最終電壓符合產(chǎn)品的技術(shù)條件規(guī)定的前提下，放出的容量經(jīng)溫度換算后大于額定容量的85%，多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，該組蓄電池經(jīng)幾次充放電循環(huán)即可達(dá)到其額定容量，故第一次放電后就可按平常充電法充足電后投入使用。當(dāng)然，在整組蓄電池中，往往不可避免會(huì)有少量電池的終止電壓低于規(guī)定值。為了不影響整組蓄電池的容量，此類電池的數(shù)量不應(yīng)超過總數(shù)的5%，且其最低值不應(yīng)低于單體電池的平均電壓的2%，否則這種電池在以后的充放電循環(huán)內(nèi)不易恢復(fù)到正常值。其放電容量的溫度換算公式是采用國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《固定型防酸式鉛酸蓄電池技術(shù)條件》(JB4001.1-85)中的容量試驗(yàn)公式。其容量溫度系數(shù)采用10h率放電制的系數(shù)，因?yàn)樵诠こ虒?shí)踐中，新裝蓄電池組作容量校驗(yàn)時(shí)，都采用10h率放電制。若采用1h率或0.5h率放電制放電，其容量溫度系數(shù)為0.005，其電解液的計(jì)算溫度t應(yīng)為放電開始與放電終了的平均溫度。

第2.3.8條蓄電池放電后，應(yīng)再次充電。其間隔時(shí)間各制造廠規(guī)定不盡相同，為防止極板硫酸化，其間隔時(shí)間以不超過10h為宜。

第2.3.9條蓄電池組首次充放電完成之后，若放電容量大于額定容量的85%而不足額定容量的95%時(shí)，應(yīng)該繼續(xù)進(jìn)行充放電，待放電容量達(dá)到額定容量的95%時(shí)，再次充足電即可交付使用。根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《固定型防酸式鉛酸蓄電池技術(shù)條件》(JB4001.1-85)的規(guī)定，在第5次循環(huán)內(nèi)應(yīng)達(dá)到10h率放電容量的95%Ｃ10以上。若經(jīng)過5次循環(huán)，仍達(dá)不到額定容量的95%，則說明該組蓄電池有問題，應(yīng)查明原因后采取相應(yīng)措施，否則不能交付使用。

第2.3.10條檢查極板的彎曲變形或活性物質(zhì)脫落情況，若發(fā)現(xiàn)情況嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)查明原因加以處理，否則有可能造成極板間的短路而使電池?fù)p壞。

第2.3.11條在充放電期間按規(guī)定時(shí)間記錄每個(gè)電池的電壓、電流及電解液的密度、溫度以鑒定蓄電池的性能。發(fā)現(xiàn)個(gè)別電池的缺陷，若有的電池在電壓、密度、溫度上相差較大，則表示該電池有問題。依據(jù)這些數(shù)據(jù)整理繪制充放電特性曲線，供以后維護(hù)時(shí)參考。

第2.3.12條為保證蓄電池組在移交運(yùn)行時(shí)是有足夠容量的合格的蓄電池，故作此規(guī)定。

第三章鎘鎳堿性蓄電池組

本章為新增章節(jié)，其編寫結(jié)構(gòu)與鉛酸蓄電池組基本一致。

第一節(jié)安裝

第3.1.1條堿性蓄電池在安裝前作外觀檢查，以發(fā)現(xiàn)明顯的缺陷及運(yùn)輸中可能造成的損壞，防止不必要的返工。

一、高倍率小容量堿性蓄電池，有的產(chǎn)品帶電解液出廠，故應(yīng)檢查滲漏情況。

二、若單體蓄電池的極性標(biāo)示發(fā)生錯(cuò)誤，在蓄電池組內(nèi)將出現(xiàn)單體電池反接現(xiàn)象，因此在外觀檢查時(shí)必須檢查極性是否正確；有孔氣塞的通氣性不好，在充放電及正常運(yùn)行時(shí)，放出的氣體無法排出，殼內(nèi)壓力增加會(huì)發(fā)生爆炸或殼體脹裂跑堿等事故。

三、帶液出廠的高倍率小容量堿性蓄電池基本上是柜式組裝，在出廠時(shí)，柜和蓄電池分別包裝運(yùn)輸。如在安裝前不檢查液面高度并調(diào)整至規(guī)定位置，安裝就位后再檢查液面高度和調(diào)整液面就很困難，因此必須在安裝前檢查調(diào)整結(jié)束。

堿性蓄電池在充放電期間有放水和吸水現(xiàn)象，如液面過高在充電過程中由于放水使液面升高，加之產(chǎn)生的少量氣體，會(huì)使電解液溢出殼外，造成蓄電池絕緣下降。如液面過低在放電過程中由于吸水使液面下降，當(dāng)極板露出時(shí)會(huì)影響蓄電池性能。因此，要求電解液液面保持在兩液面線之間。

四、帶液出廠的堿性蓄電池，出廠時(shí)用運(yùn)輸螺塞將電池密封，如在運(yùn)輸或保管過程中螺塞松動(dòng)或脫落，電解液將溢出，且空氣中的二氧化碳與電池中堿性電解液發(fā)生反應(yīng)生成碳酸鹽，使蓄電池的內(nèi)阻增加，容量減少，嚴(yán)重影響蓄電池的性能，因此要檢查運(yùn)輸螺塞的嚴(yán)密性。

第3.1.2條見本規(guī)范第2.1.2條的條文說明。

第3.1.3條根據(jù)蓄電池使用維護(hù)說明書規(guī)定了對(duì)蓄電池安裝的要求。

一、對(duì)放置蓄電池的平臺(tái)、基架(包括防震基架)的防堿、絕緣處理及防震措施，蓄電池排列之間的間距，蓄電池與墻壁之間的距離，維護(hù)走道的寬度等，設(shè)計(jì)應(yīng)作出具體規(guī)定。蓄電池安裝時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)或制造廠使用維護(hù)說明書的規(guī)定。

二、連接條連接時(shí)，應(yīng)該注意不要使連接條扯動(dòng)電池，使電池抽頭受到額外應(yīng)力。螺栓應(yīng)緊固，為減少接觸電阻和防止腐蝕，接頭連接部分應(yīng)涂以電力復(fù)合脂。由于中性凡士林的滴點(diǎn)太低，容易流失，而電力復(fù)合脂的滴點(diǎn)高達(dá)180～220℃，且具有良好的導(dǎo)電和防腐性能，故應(yīng)以電力復(fù)合脂取代中性凡士林。

三、目前屏柜式組裝的鎘鎳蓄電池直流屏，普遍反映蓄電池安裝過于緊湊，不利于散熱、接線、更換和維護(hù)，各制造廠的標(biāo)準(zhǔn)也不統(tǒng)一。有關(guān)部門正在制訂鎘鎳蓄電池直流系統(tǒng)成套裝置的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不久將頒布，以統(tǒng)一鎘鎳蓄電池屏柜的制造標(biāo)準(zhǔn)。

第3.1.4條堿性蓄電池的引出線大多采用電纜。電纜的敷設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求。

第3.1.5條雖然目前蓄電池大多采用電纜引出線，但在郵電通信等部門仍有的采用硬裸母線引出線。其硬裸母線的安裝要求，在現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》中有明確規(guī)定。由于蓄電池室內(nèi)具有堿霧的腐蝕，故特別強(qiáng)調(diào)應(yīng)采取防腐措施。

第3.1.6條標(biāo)明編號(hào)的目的是使運(yùn)行維護(hù)方便。

第二節(jié)配液與注液

第3.2.1條本條規(guī)定堿性蓄電池電解液使用的材質(zhì)及其標(biāo)準(zhǔn)，氫氧化鉀是根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《氫氧化鉀》(GB2306-80)中的第三級(jí)即化學(xué)純。

配制電解液的水，其水質(zhì)要求不如鉛酸蓄電池那樣嚴(yán)，采用普通蒸餾水或去離子水即可。

第3.2.2條堿性蓄電池隨使用環(huán)境溫度不同選用不同密度的電解液，某些情況下加氫氧化鋰。各制造廠根據(jù)其產(chǎn)品的要求，使用的電解液密度也有差異。這在產(chǎn)品技術(shù)條件中已有規(guī)定，因此必須按產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。

第3.2.3條用耐堿容器是防止堿和某些物質(zhì)起化學(xué)反應(yīng)，生成新的物質(zhì)影響電解液的純度。溶解固體堿或稀釋堿溶液時(shí)放出的溶解熱，雖不如稀釋濃硫酸時(shí)放出的熱量多，但為防止溶解時(shí)由于放出的熱量使堿溶液濺出而腐蝕人體和衣物，故規(guī)定不得將水倒入堿中。

注入蓄電池中的電解液應(yīng)是除去雜質(zhì)的清液，故規(guī)定應(yīng)沉清或過濾；配制好的電解液不立即使用時(shí)，應(yīng)注意密封，以防空氣中的二氧化碳進(jìn)入電解液生成碳酸鹽影響電解液的純度。

第3.2.4條本章第3.3.1條規(guī)定，在充電過程中電解液溫度超過35℃時(shí)不宜充電，故規(guī)定注入的電解液應(yīng)冷卻到30℃以下，防止充電時(shí)電解液溫度過快升高。某些地區(qū)夏季室內(nèi)溫度往往超過30℃，常規(guī)條件下，電解液不可能冷卻到30℃以下，故規(guī)定夏季以室溫為限。為了浸潤(rùn)極板，規(guī)定電解液應(yīng)靜置一定時(shí)間。

第三節(jié)充放電

第3.3.1條由于各制造廠規(guī)定的堿性蓄電池初充電的技術(shù)條件有一定差異，故應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行。充電的技術(shù)條件指各充電制的充電電流、時(shí)間和單個(gè)蓄電池充電末期的電壓等。

一、堿性蓄電池初充電時(shí)，充電電源中斷對(duì)蓄電池本身性能無大影響，但從施工的連續(xù)性考慮，充電電源應(yīng)可靠。

二、充電期間，特別是在過充時(shí)，電解液中的水被電解，放出氫氣和氧氣，為防止爆炸，故規(guī)定室內(nèi)不得有明火。

三、催化栓的作用是將蓄電池放出的氫和氧生成水再返回電池本體去，以達(dá)到少維護(hù)的目的，但它處理氫、氧的能力是按浮充方式時(shí)設(shè)計(jì)的，故初充電時(shí)要取下，否則要損壞殼體。

四、防漏運(yùn)輸螺塞是無孔的，換上有孔氣塞進(jìn)行初充電是防止蓄電池產(chǎn)生的氣體不能外泄使本體內(nèi)部壓力增高而損壞殼體。

五、充電時(shí)電解液溫度在20℃時(shí)，按照規(guī)定的充電電流值充到規(guī)定的時(shí)間，蓄電池充入的實(shí)際容量是合格電池的額定容量。如果充電時(shí)電解液的溫度不為20℃，隨溫度升高或降低，蓄電池將不能充至額定容量。但鎘鎳堿性蓄電池一般都有一定的富余容量，故制造廠規(guī)定了鎘鎳堿性蓄電池宜在20±5℃范圍充電。

充電時(shí)電解液的溫度低于5℃或高于35℃，其充電容量比額定容量要下降較多，將影響蓄電池的正常使用，故制造廠規(guī)定不宜在低于5℃或高于35℃時(shí)充電。在5～15℃或25～35℃這兩個(gè)溫度范圍內(nèi)充電時(shí)，充電容量會(huì)有下降。但由于蓄電池有一定的富余容量，對(duì)富余容量大的電池，此時(shí)的充電容量可能達(dá)到其額定容量，而富余容量小的電池，此時(shí)的充電容量就可能達(dá)不到其額定容量，故制造廠沒有推薦在這兩個(gè)溫度范圍內(nèi)充電。

但在施工現(xiàn)場(chǎng)，由于我國(guó)從南到北，冬夏季節(jié)氣溫變化大，如夏季或南方，在冬季或北方，常規(guī)條件下很難采取措施把電解液溫度控制在20±5℃范圍內(nèi)。在此溫度范圍以外充電時(shí)，充電容量可能達(dá)不到其額定容量，需要用充電容量隨溫度變化的修正系數(shù)進(jìn)行修正。但目前制造廠暫時(shí)還提不出充電時(shí)充電容量隨溫度變化的修正系數(shù)，還需今后進(jìn)行大量的試驗(yàn)研究。根據(jù)我國(guó)目前的實(shí)際情況，在審查會(huì)上，代表們認(rèn)為，為便于施工現(xiàn)場(chǎng)施工，將充電時(shí)電解液的允許溫度宜擴(kuò)大為20±10℃，而暫時(shí)不規(guī)定進(jìn)行溫度修正，目前不會(huì)有很大的問題，待以后有條件時(shí)再修改補(bǔ)充。并希望安裝及使用部門對(duì)此問題應(yīng)注意。

第3.3.2條堿性蓄電池電解液的密度在充放電期間無變化，故密度不能作為蓄電池充電結(jié)束的標(biāo)志，而應(yīng)用充入容量和電壓來衡量。本條規(guī)定初充電時(shí)間達(dá)到產(chǎn)品的技術(shù)條件規(guī)定的充電時(shí)間，也可認(rèn)為充入容量達(dá)到要求。此時(shí)單體電池的電壓也應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品的技術(shù)條件的規(guī)定才可認(rèn)為充電結(jié)束。由于產(chǎn)品不同，充電時(shí)間和充電末期的電壓值也不完全一樣，故未規(guī)定確切值。

第3.3.3條本條規(guī)定了初充電結(jié)束后蓄電池應(yīng)達(dá)到的主要技術(shù)指標(biāo)。

一、堿性蓄電池在初充電時(shí)要經(jīng)過多次充放電循環(huán)才能達(dá)到額定容量，產(chǎn)品技術(shù)條件一般要求3～5次內(nèi)達(dá)到要求。考慮規(guī)范對(duì)產(chǎn)品有較大的覆蓋面，故規(guī)定5次循環(huán)內(nèi)應(yīng)達(dá)到其額定容量。

堿性蓄電池在低溫狀態(tài)下的放電容量與它的電解液溫度有關(guān)，當(dāng)溫度低于15℃時(shí)，其放出的容量比額定容量要小，在該溫度以下放電時(shí)，放電容量要進(jìn)行修正。目前還提不出能適用于各型蓄電池的放電容量的溫度修正系數(shù)，故規(guī)定應(yīng)按制造廠提供的該型蓄電池的修正系數(shù)進(jìn)行修正。

正如第3.3.1條條文說明中已述，堿性蓄電池的充電容量與溫度有關(guān)。當(dāng)充電時(shí)電解液的溫度為20±5℃范圍以外時(shí)，其充電容量可能未達(dá)到其額定容量。在這種情況下做放電容量校驗(yàn)時(shí)，就有可能出現(xiàn)放電容量不合要求的情況。此時(shí)不能輕易下結(jié)論，而要綜合分析充電時(shí)電解液的溫度偏離20℃多少來進(jìn)行判斷。

二、作為有沖擊負(fù)荷，例如斷路器的操作電源的高倍率蓄電池，在給定條件下能否放出所需的電流值，且單體蓄電池的電壓能否達(dá)到規(guī)定值，這是關(guān)系到設(shè)備特別是電磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)的斷路器能否合上，剛合速度能否滿足要求的關(guān)鍵，故規(guī)定對(duì)高倍率蓄電池應(yīng)進(jìn)行倍率放電校驗(yàn)。

產(chǎn)品的技術(shù)條件一般規(guī)定有滿容量狀態(tài)和事故放電后的倍率放電的技術(shù)參數(shù)。基于電氣裝置直流電源的運(yùn)行實(shí)際，本條規(guī)定只校驗(yàn)事故放電后的倍率放電。以0.5C5電流值放電1h是模擬事故放電狀態(tài)；6C5電流值放電0.5s是為保證斷路器合閘的電流值及合閘時(shí)間要求。

為了確保設(shè)備正常工作，特別是電磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)的斷路器可靠合閘且剛合速度符合規(guī)定，就需合閘時(shí)直流母線電壓值也應(yīng)滿足要求。只要單體蓄電池的端電壓能達(dá)到規(guī)定值，直流母線的電壓就能滿足要求。故規(guī)定倍率放電時(shí)單體蓄電池的端電壓應(yīng)達(dá)到的電壓值，而不校驗(yàn)直流母線的電壓，以避免由于單體蓄電池的電壓不滿足要求時(shí)，增加蓄電池個(gè)數(shù)來滿足直流母線電壓的做法。靠增加蓄電池?cái)?shù)量來滿足直流母線電壓的做法會(huì)使合閘母線及合閘回路中的設(shè)備在正常運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)期承受過電壓的危害。

但實(shí)際進(jìn)行高倍率放電0.5s的瞬間要在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量每個(gè)蓄電池的端電壓幾乎不可能辦到，故規(guī)定校驗(yàn)單體蓄電池的平均電壓。

蓄電池倍率放電也受溫度影響，當(dāng)電解液溫度下降到-18℃左右時(shí)，電池只能進(jìn)行3C5電流值放電。目前制造廠未能提供在20±5℃外倍率放電與溫度的關(guān)系資料，運(yùn)行也未能積累這方面的經(jīng)驗(yàn)，故條文未涉及倍率放電隨溫度的修正，該問題有待進(jìn)一步做工作后獲取。

三、0.2C5放電電流是產(chǎn)品技術(shù)條件提供的標(biāo)準(zhǔn)放電制放電電流，終止電壓為1.0V是該放電制下放電終結(jié)參數(shù)。在整組蓄電池中，標(biāo)準(zhǔn)放電制終止時(shí)，可能有個(gè)別不影響使用的落后電池，故允許有5%的單體蓄電池終止電壓低于1.0V。但過低會(huì)造成這類電池在以后的充放電循環(huán)內(nèi)難以恢復(fù)到正常值，故最低電壓以不得低于0.9V為宜。

第3.3.4條充電結(jié)束后，電解液的液面將會(huì)發(fā)生變化。為保證蓄電池的正常使用，需用蒸餾水或去離子水將液面調(diào)整至上液面線。

第3.3.5條在充放電期間按規(guī)定時(shí)間記錄每個(gè)蓄電池的電壓、電流及電解液溫度，以監(jiān)視蓄電池的性能；發(fā)現(xiàn)個(gè)別電池的缺陷，若有的蓄電池在電壓、溫度上相差較大，則表示該電池有問題；依據(jù)這些數(shù)據(jù)整理繪制充放電特性曲線，供以后維護(hù)時(shí)參考。

第3.3.6條為保證蓄電池組在移交運(yùn)行時(shí)有足夠容量的合格蓄電池，故作此規(guī)定。

第四章端電池切換器

蓄電池往往以浮充電方式運(yùn)行。在浮充電時(shí)，電池組的端電壓較高，而電池組單獨(dú)放電、尤其是事故放電后期端電壓較低。為保持母線電壓在規(guī)定范圍內(nèi)，常需接入或切除末端電池。雖然近年來，在一些大、中型發(fā)電廠由于采用了其它技術(shù)措施，已不再采用以末端電池調(diào)節(jié)母線電壓的做法，但在一些中、小型電廠或變電站內(nèi)仍采用此種方法，故保留了原規(guī)范對(duì)于端電池切換器的施工安裝方面的一些要求。

以往新裝直流系統(tǒng)的絕緣往往比較低，除其它原因外，手動(dòng)端電池切換器的底板絕緣不好也是因素之一，故應(yīng)特別注意檢查其絕緣是否良好。