21世紀(jì)以來(lái)，國(guó)內(nèi)三防漆用量連年飆升，電子電器、汽車工業(yè)、航空航天、航海、醫(yī)療等行業(yè)無(wú)不例外，用于延長(zhǎng)產(chǎn)品內(nèi)部電路板壽命與增強(qiáng)外部抵抗性能。但是小編發(fā)現(xiàn)，眾多企業(yè)竟然分不清三防漆是指哪三防？現(xiàn)小編為您普及。

盡管三防漆具有眾多防護(hù)功能，但從客觀上說，三防漆中三防主要指的是防潮防鹽霧防霉變，并非市場(chǎng)上流傳的防潮絕緣防防鹽霧。應(yīng)市場(chǎng)需求，三防漆種類也繁多，例如小溪代理三防漆就分為了防潮三防漆、絕緣三防漆、防霉三防漆、防霉變?nèi)榔帷⒎利}霧三防漆、防凝露三防漆等，應(yīng)用領(lǐng)域也囊括了所有電子行業(yè)，如家用電器冰箱、空調(diào)等。不同三防漆自然特性不一樣，但是基本防護(hù)功能都具有，不再局限于防潮防鹽霧防霉變，這也是造成大家不知道三防漆是指哪三防的主要原因之一。

電路板三防漆是什么

電路板三防漆，用于保護(hù)線路板及其相關(guān)設(shè)備免受壞境的侵蝕，從而提高并延長(zhǎng)它們的使用壽命，確保使用的安全性和可靠性。

在現(xiàn)實(shí)條件下，如化學(xué)、震動(dòng)、高塵、鹽霧、潮濕與高溫等環(huán)境，電路板可能產(chǎn)生腐蝕、軟化、變形、霉變等問題，導(dǎo)致電路出現(xiàn)故障。電路板三防漆涂覆于線路板的表面，形成一層輕且柔韌，厚度約為25－50微米厚的三防保護(hù)膜（三防指的是防潮、防鹽霧、防霉）。它可在諸如含化學(xué)物質(zhì)（例如：燃料、冷卻劑等）、震動(dòng)、濕氣、鹽噴、潮濕與高溫的情況下保護(hù)電路板免受損害，從而提高電路板的可靠性，增加其安全系數(shù)，并保證其使用壽命。另外，由于電路板三防漆可防止漏電，因此允許更高的功率和更近的印制板間距，從而可滿足元件小型化的目的。

三防漆成分

丙烯酸產(chǎn)品

丙烯酸類三防漆柔韌性強(qiáng)可提供全面的保護(hù)。由于它是單組份系統(tǒng)，有著附著力好，操作簡(jiǎn)單，對(duì)設(shè)備和條件要求的不高，施工方便，高透明度，高亮度，操作周期短等特點(diǎn)，因而它們易于使用也易于清除。有些丙烯酸產(chǎn)品滿足軍事標(biāo)準(zhǔn)，它們干燥迅速而不干化，可用配套的有機(jī)溶劑將其清除，所以這類線路板三防漆是市場(chǎng)上用途最廣也是最有效的產(chǎn)品之一。

三防漆有毒嗎

三防漆是否有毒取決于使用的三防漆稀釋劑和溶劑的類型，如果三防漆使用用甲苯、二甲苯做稀釋劑，這種化學(xué)品對(duì)人體有害，如果采用脂類、醇類等危害較小。二甲苯具有中等毒性，對(duì)眼及上呼吸道有刺激作用，高濃度時(shí)，對(duì)中樞系統(tǒng)有麻醉作用。

盡管現(xiàn)在市場(chǎng)上出現(xiàn)許多號(hào)稱環(huán)保三防漆，但是在實(shí)際使用中，我們依然有必要做好防護(hù)措施，使用時(shí)佩戴防毒面具等。

電路板三防漆工藝介紹

三防漆使用工藝有下列四種：

1、刷涂——使用普遍，可在平滑的表面上產(chǎn)生出極好的涂覆效果。

2、噴涂——使用噴霧罐型產(chǎn)品可方便地應(yīng)用于維修和小規(guī)模的生產(chǎn)使用，噴槍適合于大規(guī)摸的生產(chǎn)，但是這兩種噴涂方式對(duì)于操作的準(zhǔn)確性要求較高，且可能產(chǎn)生陰影（元器件下部未覆著三防漆的地方）。

3、自動(dòng)浸涂——浸涂可確保完全的覆膜，且不會(huì)造成因過度噴涂而導(dǎo)致的材料浪費(fèi)。

4、選擇性涂覆著膜——涂覆準(zhǔn)確且不浪費(fèi)材料，適用于大批量的覆膜，但對(duì)涂覆設(shè)備的要求較高。最適用于大批量的覆膜。使用一個(gè)編制好的XY表，可減少遮蓋。PCB板噴漆時(shí)，有很多接插件不用噴漆。貼膠紙?zhí)宜旱臅r(shí)候有太多殘留的膠，可考慮按接插件形狀、大小、位置，做一個(gè)組合式罩子，用安裝孔定位。罩住不用噴漆部位。

三防漆操作工藝要求

1、 清潔和烘板，除去潮氣和水分。須先將欲涂物件表面的灰塵，潮氣和油污除凈，以便其充分發(fā)揮其保護(hù)效能。徹底的清洗可確保腐蝕性的殘余物被完全清除，并使三防漆很好地粘著在線路板表面。烘板條件：60°C，10-20分鐘，在烘箱中取出后趁熱涂敷效果更佳;

2、用刷涂的方法涂覆，刷涂面積應(yīng)比器件所占面積大，以保證全部覆蓋器件和焊盤;

3、刷涂時(shí)板盡量平放，刷涂后不應(yīng)有滴露，刷涂應(yīng)平整，也不能有裸露的部分，0.1-0.3mm之間為宜。

4. 在刷涂和噴涂之前，保證稀釋的產(chǎn)品充分?jǐn)嚢瑁⒃谒⑼炕驀娡恐埃胖?小時(shí)。使用高品質(zhì)天然纖維刷，在室溫情況下輕輕刷涂浸涂。如使用機(jī)械，應(yīng)測(cè)量涂料的粘度（用粘度劑或流量杯），可使用稀釋劑調(diào)整粘度。

5.線路板組件應(yīng)垂直浸入涂料糟中。連接器不要浸入，除非經(jīng)過仔細(xì)遮蓋，線路板應(yīng)浸入1分鐘，直至氣泡消失，然后緩慢拿出。線路板表面會(huì)形成一層均勻膜層。應(yīng)讓大部分涂料殘留物從線路板上流回浸膜機(jī)。TFCF有不同的涂覆要求。線路板或元器件浸入速度不宜太快，以免產(chǎn)生過多氣泡。

6.浸涂結(jié)束后再次使用時(shí)，若表面有結(jié)皮現(xiàn)象，將表皮除去，可繼續(xù)使用。

7.刷涂后平放在支架上，準(zhǔn)備固化，需要用加熱的方法是涂層加速固化。如果涂層表面不平或含有氣泡，在放入高溫爐內(nèi)固化應(yīng)在室溫下多放置些時(shí)間以便讓溶劑閃蒸出來(lái)。

注意事項(xiàng)：

1、 如果希望得到較厚的涂層，最好通過涂?jī)蓪虞^薄的涂層來(lái)獲得——且要求必須在第一層完全晾干后才允許涂上第二層。

2、在往PCB上涂涂料時(shí)，一般連接器、軟件插座、開關(guān)、散熱器、散熱區(qū)域、插板區(qū)域等是不允許有涂覆材料的， 建議使用可撕性防焊膠遮蓋。

3、膜層的厚度：膜層的厚度取決于應(yīng)用方法。稀釋劑的加入量大，膠的粘度低，涂膠的厚度薄;反之，膠的粘度高，涂膠的厚度厚。

4、所有涂覆作業(yè)應(yīng)不低于16℃及相對(duì)濕度低于75%的條件下進(jìn)行。PCB作為復(fù)合材料會(huì)吸潮。如不去潮，三防漆不能充分起保護(hù)作用。預(yù)干、真空干燥可去除大部分濕氣。

修復(fù)已經(jīng)涂覆的器件方法

如果修復(fù)已經(jīng)涂覆的器件，只需將焊接電烙鐵直接接觸涂層就可去掉該元器件，裝上新的元器件后，再將該區(qū)域用刷子或溶劑清洗干凈，然后干燥，重新用涂料涂覆好。