教學(xué)大綱

1-1課程的性質(zhì)，目的和任務(wù)

?? 《數(shù)控編程與操作》包括：數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)、數(shù)控刀具、以及各種數(shù)控切削的加工工藝的使用方法，各種系統(tǒng)代碼、車、銑和加工中心程序的編制、計算機編程、機床的操作是數(shù)控技術(shù)專業(yè)、機電一體化專業(yè)和模具技術(shù)專業(yè)等近機專業(yè)學(xué)生的一門必修專業(yè)課。其目的和任務(wù)是使學(xué)生通過本課程的學(xué)習(xí)，能夠較全面地掌握數(shù)控編程的一般知識，了解數(shù)控設(shè)備的機械結(jié)構(gòu)，掌握各種機床的使用方法，最終加工出合格的零件，為以后的生產(chǎn)實訓(xùn)和畢業(yè)實踐奠定良好的基礎(chǔ)。基本實現(xiàn)一畢業(yè)就上崗。

1-2課程基本要求

?? 本課程作為一門專業(yè)課，建議安排在第二學(xué)年下進行教學(xué)。

1、基礎(chǔ)知識：了解數(shù)控機床 及加工的基本知識，數(shù)控機床的精度及檢驗方法。了解數(shù)控的插補原理，了解目前數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢。

2、機械結(jié)構(gòu)：了解數(shù)控機床的傳動系統(tǒng)，進給傳動系統(tǒng)及輔助裝置的機械結(jié)構(gòu)。

3、刀具：了解數(shù)控刀具的種類及特點，掌握數(shù)控刀具的選擇方法，切削速度的選用。

4、加工工藝：掌握各種切削方法的數(shù)控加工工藝，各種數(shù)控機床的使用方法。

5、掌握CAD/CAM技術(shù)

6、會用計算機仿真軟件

7、能獨立編寫數(shù)控加工程序

8、能獨立操作數(shù)控機床

1-3實踐性環(huán)節(jié)

本課程教學(xué)包括38個學(xué)時的實踐課，即2學(xué)時機械結(jié)構(gòu)認識、10學(xué)時數(shù)控車床使用、10學(xué)時的數(shù)控銑床的使用、5學(xué)時的仿真軟件使用和5學(xué)時編程軟件使用。

1-4具體章節(jié)課時計劃

第1章? 數(shù)控技術(shù)概論（2學(xué)時）

1.1?? 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展

1.2?? 數(shù)控機床的工作原理及基本組

1.3?? 數(shù)控機床的分類

1.4?? 數(shù)控機床的特點和應(yīng)用范圍

1.5?? 典型數(shù)控系統(tǒng)簡介

1.6?? 本章小結(jié)

1.7? 第2章? 數(shù)控加工編程基礎(chǔ)（10學(xué)時）

2.1? 插補的基本知識（1學(xué)時）

2.1.1 插補的基本概念

2.1.2?? 常用的插補方法

2.2? 數(shù)控機床坐標系（2學(xué)時）

2.2.1? 機床坐標系及運動方向

2.2.2? 絕對坐標與增量坐標

2.2.3? 機床原點與機床參考點

2.3? 刀具補償?shù)母拍睿?學(xué)時）

2.3.1? 刀位點

2.3.2? 位置補償

2.4? 數(shù)控加工工藝分析（2學(xué)時）

2.4.1? 加工方法的選擇

2.4.2? 加工工序的編排原則

2.4.3? 工件的裝夾

2.4.4? 對刀點和換刀點位置的確定

2.4.5? 加工路線的確定

2.5? 數(shù)控加工程序的格式及編程方法（2學(xué)時）

2.5.1? 程序的結(jié)構(gòu)

2.5.2? 程序的格式

2.5.3? 主程序和子程序

2.5.4? 常用地址符及其含義

2.5.5? 數(shù)控程序的編制方法及步驟

2.6? 本章小結(jié)：

第3章? 數(shù)控機床的操作（10學(xué)時）

3.1? 數(shù)控車床的操作（2學(xué)時）

3.1.1? 數(shù)控車床控制面板及操作面板

?3.2 回參考點操作（4學(xué)時）

3.2.2? 手動操作

3.2.3? MDI操作

3.2.4? 坐標系數(shù)據(jù)設(shè)置

3.2.5? 刀具庫及刀具參數(shù)的輸入

3.3 數(shù)控銑、 加工中心的操作（4學(xué)時）

3.3.1? 加工中心控制面板及操作面板

3.3.2? 參數(shù)設(shè)定

3.3.3? 操作要點

3.4? 本章小結(jié)：

第4章? 數(shù)控編程常用指令 （10學(xué)時）

4.1? 概述1學(xué)時

4.2? 與坐標和坐標系有關(guān)的指令（4學(xué)時）

4.2.1 工件坐標系設(shè)定指令

4.2.2 工件坐標系選擇指令

4.2.3 局部坐標設(shè)定指令

4.2.4 直接機床坐標系編程指令

4.2.5 坐標平面選擇指令

4.2.6 絕對值編程指令與增量值編程指令

4.3運動路徑控制指令（4學(xué)時）

4.3.1 單位設(shè)定指令

4.3.2 快速定位指令

4.3.3 方向定位指令

4.3.4 線性進給指令

4.3.5? 圓弧進給及螺旋線進給指令

4.3.6 暫停指令

4.4輔助功能及其它功能指令（1學(xué)時）

4.4.1 輔助功能指令

4.4.3 進給功能指令

4.5? 不同數(shù)控系統(tǒng)功能的比較

第5章? 數(shù)控車床編程(13學(xué)時)

5.1　概述1學(xué)時

數(shù)控車削加工的對象

5.2　數(shù)控車床的刀具補償（2學(xué)時）

5.2.1　刀具位置補償

5.2.2　刀尖半徑補償

5.2.3 刀尖圓弧半徑補償?shù)膶崿F(xiàn)

5.3　固定循環(huán)（2學(xué)時）

5.3.1　簡單固定循環(huán)

5.3.2　復(fù)合固定循環(huán)

5.4? 數(shù)控車床加工編程實例（8學(xué)時）

第6章? 數(shù)控銑床編程（10學(xué)時）

6.1　數(shù)控銑床加工的特點（2學(xué)時）

6.1.1　數(shù)控銑床加工的對象

6.1.2? 數(shù)控銑床加工的特點

6.1.3? 數(shù)控銑床編程時應(yīng)注意的問題

6.2? 數(shù)控銑加工的刀具補償及其他功能指令（4學(xué)時）

6.2.1? 刀具半徑補償?

6.2.2? 刀具長度補償

6.3.4 攻螺紋

6.3.5 取消固定循環(huán)

6.4? 數(shù)控銑加工編程實例（4學(xué)時）

第7章? 加工中心編程（8學(xué)時）

7.1　加工中心的特點（2學(xué)時）

7.1.1　加工中心的加工特點

7.1.2? 加工中心程序的編制特點

7.1.3? 加工中心的主要加工對象

7.1.4? 加工中心的換刀形式

7.2? 加工中心的換刀程序（2學(xué)時）

7.2.1? 加工中心主軸的準停

7.2.2? 換刀程序

7.3? 加工中心編程實例（4學(xué)時）

實踐教學(xué)

1．? 機械結(jié)構(gòu)（2學(xué)時）

2．? 數(shù)控車床使用（10學(xué)時）

3．? 數(shù)控銑床的使用（10學(xué)時）

4．? 仿真軟件使用（5學(xué)時）

5．? 編程軟件使用（5學(xué)時）