在無線電頻率的S-、C-、X-波段（2.6 to 12.4 GHz），手動調(diào)節(jié)集總電感電容（LC）濾波器的頻率是一件麻煩事，需要花很多的時間。所幸的是，一種軍用制造技術(shù)（ManTech）程序已經(jīng)開發(fā)出來，用以實現(xiàn)調(diào)節(jié)過程的自動化。應(yīng)用這一系統(tǒng)，調(diào)節(jié)過程變得異常迅速，時間從原來手動調(diào)節(jié)需要的兩個小時縮短到十分鐘以內(nèi)。相關(guān)制作過程所需要的時間也從原來的12個小時以上下降到4小時以內(nèi)。在千兆赫波段，元件尺寸非常之小，類似在繞線電感中使用小金屬來調(diào)節(jié)頻率的方法往往不能有效解決問題。要知道，千兆赫波段的繞線電感與普通鉛筆芯的尺寸相近。要制作一個尺寸合適的金屬片，并把它安裝到這樣大小的繞線電感中是非常困難的。高頻濾波器的頻率調(diào)節(jié)往往是這樣完成的：“手動控制原有繞線電感每匝之間的距離或者修剪一對絞線的長度，因為這對絞線的線間電容能直接影響濾波器的頻率。在這個項目之前，濾波器頻率調(diào)節(jié)的標準做法（基線方法）是手動控制繞線電感每匝之間的距離。這個方法需要在設(shè)定溫度下手動標定電感，經(jīng)過嚴格訓(xùn)練的技術(shù)人員，手工填寫的數(shù)據(jù)表以及相當數(shù)量的操作人員。平均而言，利用這個方法花費的調(diào)整時間在一到兩個小時之間。一種新的自動化工藝被開發(fā)出來以代替原有的方法。與之前使用繞線電感不同的是，這是一種半集總的平面射頻/微波濾波器（圖一）。它由分布式并聯(lián)電容，串聯(lián)電容，串聯(lián)電感以及集總串聯(lián)電容構(gòu)成。平面射頻/微波濾波器的頻率調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)并聯(lián)電容焊盤的大小來完成的。比起基線方法，這個方法的好處顯而易見：對電感不需要事先進行標定；對操作者要求也相對較低；數(shù)據(jù)由電腦直接生成，不需要手動填寫；不需要很多操作人員。